Verbesserung der Sicherheit und Effizienz der Gasverteilung
Verbesserung der Sicherheit und Effizienz von Gasverteilungssystemen
Viele Labore, Testzentren und Industriestandorte verlassen sich auf die sichere und kontinuierliche Versorgung mit Primär- und Spezialgasen, um kritische Prozesse zu unterstützen. Für Labor- und Zuverlässigkeitsmanager, Ingenieure und Betriebspersonal ist die Optimierung der Integrität dieser Gasverteilungssysteme entscheidend, um ein produktives Geschäft zu gewährleisten.
Ineffiziente Verwendung von Gasflaschen oder unentdeckte Lecks können zu zusätzlichen Ausgaben führen, wenn diese Probleme nicht gelöst werden. In anderen Fällen kann es schwierig sein, Probleme zu diagnostizieren, ohne dass eine Strichzeichnung das System abbildet. Wenn Tests wiederholt werden müssen oder die Ergebnisse ungenau sind, ist das Ergebnis oft ein vorzeitiger Rückschlag oder eine kostspielige Verzögerung.
Wertvolles Wissen kann auch verloren gehen, wenn Experten in den Ruhestand gehen oder umziehen, wodurch Lücken im Verständnis von Gasverteilungssystemen entstehen. Viele Unternehmen profitieren von der Erfahrung und dem geschulten Auge eines professionellen Beraters, der Verbesserungsbereiche identifizieren kann, indem er Gaspaneele von Grund auf neu bewertet. Oft kann ein neuer Blickwinkel Schwachstellen aufdecken, die übersehen werden, weil sie nicht auffallen. Benchmarking-Systeme bieten die Möglichkeit, Annahmen beiseite zu legen (z. B. „das war schon immer so“ oder „wir hatten noch nie ein Problem“) und alle Aspekte des Designs sorgfältig zu untersuchen.
System- und Spartipps
Gasverteilungssysteme sind um einen oder eine Reihe von Druckregelungsschritten herum aufgebaut und bestehen typischerweise aus vier Untersystemen:Quelleneinlassanschluss, primäre Gasdruckregelung, automatische Umschaltung und Verwendungsort.
- Der Quelleneingang verbindet die Hochdruckgasquelle mit dem Gasverteilungssystem. Wichtig ist, dass der Einlass mit geeigneten Zylinderanschlüssen, Schläuchen, Rohren, Filtern, Entlüftungs-, Spül- und Entlastungsfunktionen ausgestattet sein muss. Einige Gastafeln verfügen möglicherweise nicht über einen standardmäßigen Quelleneinlass – überprüfen Sie immer die Komponenten und dass die Tafeln den richtigen Flaschenanschluss verwenden. Einige Hochdruck- und/oder gefährliche Gase (einschließlich Sauerstoff) erfordern auch die Verwendung spezieller Anwendungsschläuche.
- Die primäre Gasdruckregelung vervollständigt die erste Druckreduzierung und stellt sicher, dass das Quellgas mit der richtigen Durchflussrate zur nächsten Stufe des Systems geliefert wird. Die Reduzierung wird entweder mit einem einzelnen Druckregler oder durch eine Anordnung mit zwei Druckreglern erreicht. Die Bestimmung des korrekten Eingangs- und Abgabedrucks ist eine Herausforderung. Es ist beispielsweise wichtig, Unterschiede zwischen Medien zu berücksichtigen, wie z. B. Ammoniak, das bei etwa 116 psi (8 bar) abgefüllt wird, und Stickstoff, der bei 4351 psi (300 bar) abgefüllt werden kann. In der Zwischenzeit benötigen viele Flaschen, die einen zweistufigen Druckregler verwenden, tatsächlich keinen. Dies kann eine Möglichkeit zur Kosteneinsparung sein.
- Die automatische Umstellung wechselt nahtlos von einer Gasquelle zur anderen, um eine unterbrechungsfreie Versorgung zu gewährleisten. Dies erfolgt durch gestaffelte Sollwerte von zwei Druckreglern, wodurch das System weiter betrieben werden kann, wenn die primäre Gasquelle geändert wird. Es ist ratsam, nach einer Lösung zu suchen, die unterschiedliche Umschaltdrücke zulässt, um die Gasflaschen optimal zu nutzen.
- Die Verwendungsstelle bietet die kritische letzte Stufe der Kontrolle. Diese Subsysteme verfügen normalerweise über einen Druckregler, ein Manometer und ein Absperrventil und bieten dem Bediener eine bequeme und genaue Methode zum Einstellen des Drucks. Wenn ein variierender Leitungsdruck zwischen der primären Gasdrucksteuerung und dem Verbrauchsort akzeptabel ist, kann ein einstufiger Druckregler verwendet werden, um Kosten und Komplexität zu reduzieren.
Nicht alle Gasverteilungssysteme verwenden die gleichen hochwertigen Komponenten, und einige sind aus Gründen der Bedienersicherheit besser gekennzeichnet als andere. Manchmal fehlen Panels wichtige Funktionen, die die Wartungsfreundlichkeit unterstützen. Ein häufiges Problem für viele Eigentümer ist das Kriechen des Druckreglers, das durch einen Anstieg des Ausgangsdrucks erkannt wird, selbst wenn kein Systemfluss vorhanden ist. Dies kann nachgelagerte Prozesse negativ beeinflussen. Außendiensttechniker von Swagelok können im Rahmen eines umfassenden Bewertungs- und Beratungsdienstes helfen, Ursachen und Lösungen für Probleme wie das Kriechen des Reglers zu identifizieren.
Wichtig ist, dass das Design des Gasverteilungssystems einen einfachen Komponentenaustausch ermöglichen muss. Durch die Verwendung von mehr Klemmverschraubungen anstelle von Gewindeverbindungen ist es möglich, die Zeit zu minimieren, die für den Zugriff auf Komponenten für die Wartung erforderlich ist – d. h. einzelne Teile können einfach in der Linie entfernt werden, während andere an Ort und Stelle bleiben. Dies schafft die Flexibilität, Komponenten auszutauschen, anstatt Panels zu ersetzen, und hilft Technikern, effizient zu arbeiten. Es verringert auch das Risiko, dass Teile beschädigt werden (das Abschrauben und Wiedereinbauen eines Entlastungsventils beispielsweise führt zu potenziellen Gewindeschäden, die zu gefährlichen und kostspieligen Lecks führen können).
Ein Spezialist kann Mehrwert schaffen
Professionelle Beratungsdienste für Druckregelungen können kritische Analysen zur Identifizierung von System-Upgrades liefern, die Dimensionierung und Auswahl von Reglern informieren und das Design und die Montage von technischen Lösungen anleiten. Ein Berater, der mit spezifischen Herausforderungen bei der Gasversorgung vertraut ist, kann Folgendes anbieten:
- Vorschläge, wie bestehende Systeme an neue Anforderungen angepasst werden können (oft werden alte Panels unnötigerweise entsorgt – fragen Sie unbedingt nach langlebigen Lösungen)
- Optionen für die einfache Beschaffung von Gaspaneelen, die von erfahrenen Installateuren gebaut und getestet wurden, die in geeigneten Einrichtungen arbeiten (potenzielle Reduzierung von Zeit, Kosten und Risiko im Gegensatz zu Paneelen, die vor Ort von weniger erfahrenen Installateuren montiert werden)
- Eine unvoreingenommene Empfehlung, bei der die Bedürfnisse des Unternehmens an erster Stelle stehen (ein Berater, der keine vorherige Beteiligung an dem System oder seinem Betrieb hat, kann eine unparteiische Beratung anbieten)
Ein Berater kann auch dazu beitragen, dass giftige und brennbare Gase sicher und mit minimalen Verlusten zugeführt werden, dass die Tafeln klare Anweisungen geben und dass die Systeme einfach zu bedienen und zu beheben sind.
Wenn Sie sich über die Effektivität Ihres Gasverteilungssystems nicht sicher sind, Ihren Raum mit einem neuen System ausstatten oder Flaschen ersetzen, bevor sie leer sind, wenden Sie sich an einen Spezialisten für Druckregelung, der Ihnen helfen kann, Probleme zu beheben und Ihre Investition zu maximieren .
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