Wie Training das Risiko auf Öl- und Gasplattformen minimieren kann

Wie Training das Risiko auf Öl- und Gasplattformen minimieren kann

Bill Dickie, Leiter der Technischen Dienste, Swagelok Schottland

Gesundheit und Sicherheit sind in der Öl- und Gasindustrie von größter Bedeutung, und die Betreiber in meinem Gebiet wissen das nur zu gut. Die Nordsee, Heimat bedeutender Öl- und Gasreserven, steht seit über 50 Jahren an der Spitze der britischen Öl- und Gasindustrie. Obwohl die Branche nicht frei von Unfällen und Zwischenfällen war, kann die strikte Einhaltung bewährter Best Practices, die von gut ausgebildeten Besatzungen durchgeführt werden, dazu beitragen, deren Auftreten heute und in Zukunft zu minimieren.

Für Öl- und Gasbetreiber sind die Sicherstellung der Kompetenz des Personals und die Investition in Schulungen eine Notwendigkeit. Studien zeigen, dass Freisetzungen von Kohlenwasserstoffen (oder HCR) jährlich mehr als 40 % der gemeldeten gefährlichen Vorfälle ausmachen. ¹ Es wurde auch geschätzt, dass 50–70 % der HCR-Vorfälle teilweise oder vollständig auf menschliche Faktoren zurückzuführen sind. ²

Was sind einige dieser menschlichen Faktoren? In diesem Artikel werden einige häufig beobachtete Praktiken untersucht, die bei der Arbeit mit Rohrsystemen mit kleinem Durchmesser auftreten können, die in vielen Öl- und Gasanlagen auf der ganzen Welt zu finden sind. Wir werden auch detailliert erläutern, wie diese Probleme vermieden werden können, wenn das Personal des Unternehmens und der Auftragnehmer regelmäßig die entsprechenden Schulungen erhalten hat.

Leckagebedingte Unfallverhütung. Bei Öl- und Gasanlagen stellen Lecks eines der kritischsten potenziellen Sicherheitsrisiken dar. Inspektionen von Small Bore Tubing (SBT)-Systemen, die von der Health and Safety Executive (HSE) durchgeführt wurden, haben durchweg ergeben, dass etwa 26 % der Fittings Fehler aufweisen – eine Zahl, die seit 2001 konstant geblieben ist. ³ Diese Fehler beziehen sich auf unzureichende Dichtheit, falsche oder nicht übereinstimmende Komponenten, Lecks oder falsche Installation.

Fluidsysteme transportieren oft gefährliche Substanzen, die das Personal schädigen können – und diese Art von Fehlern können ein Risiko darstellen, das durch Schulung beseitigt werden kann.

Ein guter Schulungskurs für Schläuche mit kleinem Durchmesser führt einen Ingenieur durch die richtigen Verfahren, die erforderlich sind, um eine sichere, dichte Verschraubung herzustellen. Beispielsweise kann ein erfahrener Wartungstechniker die Angewohnheit haben, Verschraubungen nach Gefühl festzuziehen, aber dies ist kein angemessenes Maß für die Festigkeit von Rohrverschraubungen und kann zu Leistungsproblemen führen. Gute, regelmäßige Schulungen – ob für Personal, das neu in Fluidsystemanwendungen ist, oder erfahrene Techniker – können die neuesten Informationen zu bewährten Verfahren und Techniken liefern, um sicherzustellen, dass kritische Verbindungen hergestellt werden und die Systemsicherheit aufrechterhalten wird.

Druckbedingte Unfallverhütung. Fluidsysteme arbeiten unter hohen Drücken, und es gibt einige Szenarien, die die Sicherheit beeinträchtigen, wenn keine angemessenen Sicherheitsmaßnahmen eingehalten werden.

Erstens sollte ein Techniker niemals eine Flüssigkeit oder eine Probenahmesystemkomponente festziehen, während dieser Teil des Systems unter Druck steht. Dies kann zu einem Blowout führen. Darüber hinaus ist es eine Best Practice, vollständig Demontieren Sie eine Armatur, um mögliche zugrunde liegende Probleme zu identifizieren, die möglicherweise dazu geführt haben, dass sie sich überhaupt gelockert haben. Ein gut ausgebildeter Techniker wird sich an diese beiden Best Practices halten.

Techniker müssen auch erfolgreich feststellen können, wann ein System vollständig ist isoliert, wenn es um eine hochenergetische Quelle geht, unabhängig davon, ob die Quelle einen gefährlichen Stoff enthält oder nicht. Selbst geringe Mengen an gespeichertem Druck, die in einem System verbleiben, können Schäden verursachen. Auch hier kann ein geschulter Techniker zuverlässiger feststellen, wann ein System vollständig drucklos ist.

Die Eliminierung von Installationsfehlern und die Verringerung von druckbedingten Unfällen sind nur einige der Sicherheitsvorteile in der Öl- und Gasindustrie, die Betreiber realisieren können, wenn sie in regelmäßige Schulungen für ihre Teams investieren. Möchten Sie mehr erfahren? Swagelok bietet Öl- und Gasfachleuten auf der ganzen Welt eine Vielzahl von Schulungs- und Schulungskursen an, die von ausgewiesenen Experten auf diesem Gebiet unterrichtet werden. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten, die wir Ihnen für Ihre Installationssicherheit bieten können.

¹ Offshore-Statistiken und Regulierungstätigkeitsbericht 2018 , Gesundheits- und Sicherheitsbeauftragter des Vereinigten Königreichs (HSE)
² Toolkit zur Reduzierung der Freisetzung von Kohlenwasserstoffen , Schritt für Schritt in der Sicherheit
³ Hydrocarbon veröffentlicht Offshore-Informationsblatt Nr. 2 / 2009 , HSE