Was ist Metrologieprüfung und warum ist sie für bearbeitete Teile wichtig?

Die bestimmungsgemäße Funktion der Teile ist für alle Branchen von größter Bedeutung. Wenn auch nur eine Messung ungenau ist, kann dieses Problem dazu führen, dass eine Anwendung fehlschlägt. Dieser Ausfall kann zu erhöhtem Verschleiß an Komponenten, Geräteausfällen und Arbeitsunfällen führen. Es gibt mehrere Methoden, um die Genauigkeit und Qualität von Teilen zu überprüfen. Drei Methoden sind Qualitätssicherung, Qualitätskontrolle und Metrologie.

Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle gehen Hand in Hand. Die Qualitätssicherung konzentriert sich darauf, Vertrauen zu schaffen, dass alle Qualitätsanforderungen für das produzierte Teil erfüllt werden. Bei der Qualitätskontrolle werden diese Anforderungen überprüft, damit ein Problem behoben werden kann, bevor das Teil an den Kunden versandt wird.

Metrologie ist eine Methodik, die auf Messgenauigkeit basiert. Diese Methode stützt sich auf theoretische und experimentelle Bestimmungen, um Messergebnisse zu garantieren.

Was ist Metrologieprüfung?

Hersteller verwenden messtechnische Tests, um zu überprüfen, ob Teile aus globaler Sicht genau gemessen und hergestellt werden. Hersteller auf der ganzen Welt verwenden unterschiedliche Messsysteme, Fertigungsverfahren und Montageprozesse.

Die bearbeiteten Teile bleiben jedoch möglicherweise nicht in ihren jeweiligen Ländern, in denen sie zuerst hergestellt wurden. Diese Teile können in Maschinen in anderen Ländern eingesetzt werden, die andere Messsysteme verwenden. Auch in diese Maschinen müssen die Teile passen.

Die messtechnische Prüfung prüft, ob die bearbeiteten Teile anhand ihrer Maßzeichnungen genau hergestellt werden. Die Tests prüfen, ob die Messwerkzeuge des Herstellers kalibriert sind, um internationale Messstandards zu berücksichtigen.

Zweck der messtechnischen Prüfung

Messtechnische Tests werden kontinuierlich durchgeführt, um sicherzustellen, dass Präzisionsinspektionswerkzeuge ihre Kalibrierungen beibehalten. Wenn eine Werkzeugmaschine oder ein Inspektionswerkzeug ständig zur Herstellung von Klein- oder Großserienteilen verwendet wird, kann es aufgrund des Verschleißes der Werkzeuge oder der Verschiebung von Komponenten an Genauigkeit verlieren. Dieser Kalibrierungsverlust kann sofort durch messtechnische Tests erkannt werden.

Sobald festgestellt wird, dass die Messung ausgefallen ist, wird die Werkzeugmaschine oder das Inspektionswerkzeug neu kalibriert, um die in CAD- oder Konstruktionszeichnungen aufgeführten Messungen zu erfüllen. Durch messtechnische Tests halten bearbeitete Teile Industriestandards ein und erfüllen die Genauigkeitsanforderungen.

Metrologische Prüfmaschinen

Die von einem Hersteller verwendeten Arten von messtechnischen Prüfwerkzeugen hängen von der im Produktionsprozess verwendeten Ausrüstung und den hergestellten Teilen ab.

Der Einsatz von Koordinatenmessgeräten ist nur eines der Beispiele. Koordinatenmessgeräte (CMM) bestehen aus einem Koordinatensystem und einem Messtaster zur Analyse der geometrischen Punkte entlang des bearbeiteten Teils, um die Messungen zu überprüfen. Zu den verwendeten CMM-Typen gehören:

• Ausleger für Meisterteile
• Portal für große und schwere Teile
• Brücke für Form, Bearbeitung und Stanzen
• Horizontalarm für große und kleine Teile in Branchen wie Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Haushaltsgeräte
• Berührungsauslöser zum Messen diskreter Punkte und verwendet für geometrische 3D-Teile

Tragbare CMMs:Hierbei handelt es sich um kontaktbehaftete und berührungslose Handprüfwerkzeuge zum Analysieren von geometrischen 3D-Teilen, Toleranzen und Maßmessungen.

Vision Probes:Vision Probes nehmen Bilder von kleineren 2D-Teilen auf, um Hochgeschwindigkeitsmessungen durchzuführen.

Lasersonden:Lasersonden verwenden Lichttriangulation, um Komponentenmessungen durchzuführen.

Interferometer:Interferometer verwenden verschmelzende Lichtquellen, um Oberflächenvariationen in Teilen zu messen.

Der Einsatz messtechnischer Tests ist unerlässlich, um die Genauigkeit und Wiederholbarkeit von bearbeiteten Teilen sicherzustellen, die in Anwendungen auf der ganzen Welt eingesetzt werden können. Hier bei Impro verwenden wir in unseren Prozessen eine Vielzahl von Messinstrumenten. Sprechen Sie mit unserem Team über Ihr nächstes Projekt.