Typische Vorlaufzeiten für Präzisionsbearbeitungsteile

Seit unserer Gründung im Jahr 1998 hat sich Impro zu einem globalen Top-10-Hersteller von hochpräzisen, hochkomplexen und unternehmenskritischen Gussteilen und maschinell bearbeiteten Komponenten für verschiedene und verstreute Endmärkte entwickelt und beliefert eine Reihe von weltweit anerkannten Branchenführern. Viele Kunden verlassen sich auf unsere Präzisionsbearbeitungskapazitäten, um die Qualitätskomponenten herzustellen, die sie benötigen.

Die Bearbeitung ist der Gesamtprozess des Materialabtrags von einem Werkstück, aber die Präzisionsbearbeitung ist der Prozess, den wir verwenden, um Komponenten mit extrem hohen Toleranzen und ausgezeichneter Oberflächenqualität herzustellen. Wir können eine Kombination aus mehreren oder allen uns zur Verfügung stehenden Dreh-, Fräs-, Schleif-, Bohr-, Schneid- und Honprozessen anwenden, um das gewünschte Endergebnis zu erzielen.

Welche Faktoren beeinflussen die Lieferzeiten für die Präzisionsbearbeitung?

Impro-Bearbeitungsverfahren produzieren sowohl große als auch kleine Teile, die an OEM-Kunden und Systemintegratoren für den Einsatz in verschiedenen Branchen geliefert werden, von der Automobil- bis zur Luft- und Raumfahrt. Wir integrieren computergestützte numerische Steuerungen oder CNC, um einzigartige Designs in exakte Formen durch mehrere Dimensionen umzuwandeln. Unser allgemeiner Prozess umfasst die Inspektion der Rohstoffe, die Bearbeitung gemäß den Produktspezifikationen, die Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung, die Inspektion, Reinigung und Verpackung.

Wenn wir über potenzielle Komponenten sprechen, werden wir oft nach der typischen Lieferzeit für Präzisionsbearbeitungsteile gefragt. Die Lieferzeiten variieren je nach den Spezifikationen und Anforderungen des Kunden; Während einige Komponenten recht effizient hergestellt werden können, erfordern präzisere Teile möglicherweise eine längere Vorlaufzeit. Zu den Faktoren, die in die Berechnung der Vorlaufzeit einfließen, gehören:

• Ausrüstungsvariablen:Für die Präzisionsbearbeitung kann der Zugriff auf eine breite Palette von Präzisions-CNC-Bearbeitungsgeräten erforderlich sein. Die Verwendung von mehr Ausrüstung und die Forderung nach höheren Präzisionsgraden erfordern längere Vorlaufzeiten. Bearbeitungsprozesse können verschiedene Arten von Drehverfahren, exakte Fräs- und Bohrmaschinen, Präzisionsschleifgeräte, Hon- und Entgratungsstationen umfassen. Wärmebehandlungen für hochspezialisierte Komponenten können Hochfrequenzinduktion, Abschrecken, Gefriertechniken, Vakuumleitungen, Nitrieröfen und Mehrzweck-Wärmebehandlung umfassen.
• Anpassungsvariablen:Viele bearbeitete Teile haben Merkmale, die für ihre Anwendung wichtig sind, aber das kann die Bearbeitung erschweren. Ein einzigartiges Profil oder eine nicht standardmäßige Abmessung kann die Verwendung eines sehr speziellen Schneidwerkzeugs oder einer Bearbeitungsausrüstung erfordern. Die Verfügbarkeit und technische Kompetenz dieser Spezialwerkzeuge kann sich auf die Anforderungen an die Vorlaufzeit auswirken.
• Materialvariablen:Einige Materialien sind einfacher zu verarbeiten als andere. Je nach Branchen- und Kundenspezifikation kann eine Vielzahl von Materialien verarbeitet werden, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen.
• Präzisionsvariablen:Die maschinelle Bearbeitung ist einer der beständigsten Fertigungsprozesse für Präzisionsanwendungen. Unsere Dreh- und Fräsprozesse beispielsweise folgen einer strikten Positionierung mit einer Maschinengenauigkeit von ±0,005 mm. Für Schleifprozesse verfügen wir über Rundschleifmaschinen und spitzenloses Schleifen, die eine Ebenheit von 0,001 mm, eine Rundheit von 0,0004 mm oder eine Geradheit von 0,001 mm erzeugen können.
• Qualitätsvariablen:Einige Branchen erfordern eine höhere Qualitätszertifizierung. Impro ist stolz darauf, Qualitätszertifizierungen nach ISO 9001, ISO/IATF 16949, AS 9100 und ISO 13485 zu besitzen.
• Mengenvariablen:Impro ist bekannt für seine flexiblen und agilen Fertigungsabläufe. Wir liefern Bestellungen von wenigen Stücken bis hin zu Millionen von Stücken.

Faktoren, die die Vorlaufzeit für die Präzisionsbearbeitung erhöhen können

Das wahrscheinlichste Szenario zur Erhöhung der Vorlaufzeit für die Präzisionsbearbeitung ist, wenn ein Teil sehr komplex ist. Dies kann zusätzliche Zeit erfordern, um die erforderlichen Bearbeitungsprozesse zu entwerfen, zu entwickeln und anzupassen. Typische Produkte wie Spulen, Hülsen, Kolben für Hydrauliksysteme und Teile von Kraftstoffeinspritzsystemen können sehr effizient bearbeitet werden. Eine neue Komponente kann jedoch mehrere Validierungen des Produktionsprozesses erfordern, um das Endprodukt an die Toleranz- und Qualitätsspezifikationen des Kunden anzupassen. Das Prototyping des Teils kann mehrere Modifikations- und Anpassungsrunden erfordern, bis es für die spezifische Anwendung geeignet ist. Validierungsläufe und Tests können den Zeitplan um einige Tage bis zu mehreren Wochen verlängern.

So erfahren Sie mehr über die Lieferzeiten von Präzisionsbearbeitungsteilen

Die Präzisionsbearbeitung ist ein wesentlicher Prozess zur Herstellung von Teilen nach strengen Fertigungsrichtlinien, Spezifikationen und kritischen Toleranzanforderungen. Um eine genauere Vorlaufzeit für ein bestimmtes Projekt zu erhalten, ist es immer am besten, sich an den Hersteller des Teils zu wenden. Impro wird Ihr Projekt und mögliche Anpassungen besprechen, die die Vorlaufzeit verkürzen könnten, damit Sie Ihre Komponente so schnell wie möglich erhalten.

Impro ist ein globaler, integrierter Hersteller von hochpräzisen, hochkomplexen und geschäftskritischen Komponenten für diversifizierte Märkte. Unsere Präzisionsbearbeitungsfabriken befinden sich in China, der Türkei und Mexiko. Wenn Sie an weiteren Informationen über die von uns angewandten Praktiken der Präzisionsbearbeitung interessiert sind oder einfach nur Fragen haben, die Sie etwas ausführlicher besprechen möchten, wenden Sie sich noch heute an unser Expertenteam.