Prozesse bei der Herstellung von 4-lagigen Leiterplatten – Teil 1

12. Dezember 2019

Die Nachfrage nach 4-lagigen Leiterplatten steigt aufgrund der Tatsache, dass sie eine hohe Signalintensität bieten. Die 4-lagige Leiterplatte besteht aus einer oberen Schicht, einer inneren Schicht 1, einer inneren Schicht 2 und einer unteren Schicht. Ist das alles? Möchten Sie wissen, wie 4-lagige Leiterplatten oder andere Multilayer-Platinen hergestellt werden? Dieser Beitrag listet die wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Multilayer-Leiterplatten auf.

PCB-Hersteller befolgen im Allgemeinen die unten aufgeführten Schritte bei der Herstellung von 4-lagigen oder anderen mehrlagigen Platinen. Werfen wir einen Blick auf diese Hauptprozesse bei der Plattenherstellung.

• Reinigen Sie die Platinenoberfläche:

  Die Platinenoberfläche muss gereinigt und frei von Fingerabdrücken, Staub, Öl und anderen Verunreinigungen sein. Daher ist seine intensive Reinigung sehr gefragt, um eine feste Verbindung der korrosionsbeständigen Schicht mit der Oberfläche des Substrats zu gewährleisten.

• Laminieren:

  Das Auflaminieren einer Trockenfolie, die aus Photoresistfolie, Polyethylen-Schutzfolie und Polyesterfolie besteht, auf die Kupferoberfläche ist der nächste Prozess in der 4-Lagen-Leiterplattenproduktion. Die Folie wird im Allgemeinen durch Pressen und anschließendes Erhitzen auf die Innenschichtplatte laminiert.

• Bildübertragung:

  Um eine optimale Qualität und einwandfreie Leistung der Platine zu gewährleisten, wird das Laminat mit einer Schicht aus einem lichtempfindlichen Film, dem so genannten Photoresist, versehen. Dadurch wird verhindert, dass sich Staub oder Verunreinigungen direkt auf dem Laminat ansammeln.

• Kupferätzung:

  Das Entfernen von unerwünschtem Kupfer von der Platine ist der nächste Schritt. Während des Ätzprozesses bleibt das Kupfer unter dem Fotolack erhalten, um das gewünschte Schaltungsmuster zu bilden.

• Streifenresist:

  Sobald das unerwünschte Kupfer entfernt ist, wird das vorhandene Kupfer auf der Oberfläche normalerweise von galvanisiertem Zinn oder Zinn/Blei bedeckt, das gereinigt werden muss. Der Ablöseresist hilft bei der Entfernung des Zinns mit konzentrierter Salpetersäure. Achten Sie darauf, die Oberfläche nach der Reinigung richtig zu trocknen, bevor Sie mit anderen Herstellungsprozessen fortfahren.

• Lay-up mit Prepeg und Kupferfolie:

  Ein Prepreg, auch „PP-Folie“ genannt, und eine dünne Kupferfolie werden zwischen die 2 Lagen der Platine gestapelt. Der Stapel wird dann mit kontrollierter Geschwindigkeit abkühlen gelassen.

• Bohren:

  Der wichtigste Schritt bei der Herstellung von 4-Lagen-Leiterplatten ist das Bohren, um Löcher an bestimmten Punkten zu machen. Leiterplattenhersteller lokalisieren die Position zum Bohren mit einem Röntgenortungsgerät.

• Plattierung und Kupferabscheidung:

  Die entstandenen Löcher sind mit Kupfer zu füllen. Dies geschieht, damit die Durchgangslöcher zwischen den Schichten leitfähig sind. Eine Kupferabscheidung wird durch einen chemischen Abscheidungsprozess erreicht.

  Die Prozesse zur Herstellung von 4-lagigen Leiterplatten enden hier nicht. Es gibt noch ein paar weitere, die der Liste hinzugefügt werden müssen, die im nächsten Beitrag besprochen werden. Bleib dran!