Living Hinge Basics for Injection Moulding

Das Entwerfen von Kunststoffteilen kann herausfordernd genug sein, geschweige denn das Entwerfen eines lebenden Scharniers, das sich wiederholt falten und biegen kann. Scharniere werden häufig in der Konstruktion von Kunststoffteilen verwendet, um die Anzahl der Komponenten innerhalb einer Baugruppe zu reduzieren oder die Herstellungskosten zu senken.

Ein lebendes Scharnier ist ein dünnes Stück Kunststoff, das von dickerem Kunststoff umgeben ist und es einem Teil ermöglicht, sich von 1 bis 180 Grad zu falten oder zu biegen. Aber wenn sich das Teil biegt, erzeugt es eine Spannung, die als Zugspannung bezeichnet wird. Wenn Kunststoff zu dünn ist, hat er möglicherweise nicht die erforderliche Festigkeit und das Teil kann reißen. Wenn es zu dick ist, erzeugt es zu viel Spannung und das Teil bricht.

Es gibt einige Möglichkeiten, ein bewegliches Scharnier in einem Spritzgussdesign zu implementieren. Neben einigen Gestaltungsrichtlinien spielt die Materialauswahl eine entscheidende Rolle. Sehen wir uns einige der wichtigsten Funktionen zur Optimierung Ihres Scharnierdesigns an.

Empfohlene Materialien für lebende Scharniere

Polyethylen und Polypropylen sind ideale Kandidaten für Konstruktionen mit beweglichen Scharnieren, da sie beide einen hohen Schmelzfluss haben. Dadurch können sie dicke und dünne Wandabschnitte füllen und bieten gleichzeitig eine hohe Zugfestigkeit. Obwohl nicht empfohlen, kann K-Resin (SB) für bestimmte Anwendungen geeignet sein, wenn ein härteres oder klares Material erforderlich ist.

Bei härteren Materialien wie K-Resin müssen besondere Vorkehrungen getroffen werden, z. B. das Biegen des Scharniers, wenn es warm aus der Presse kommt. Dadurch wird die Zugspannung reduziert und das Ausfallrisiko wie z. B. Rissbildung am Scharnier gemindert.

So entwerfen Sie ein lebendiges Scharnier

Bei der Zusammenarbeit mit Kunden sind unsere Designrichtlinien für bewegliche Scharniere 0,012 Zoll Dicke mit einem Abstand von etwa 0,060 Zoll und 0,008 Zoll Reduzierung auf der Seite, zu der das Teil geklappt wird. Auf der gegenüberliegenden Seite, wo der Großteil der Zugspannung auftritt, empfehlen wir einen Radius von 0,030 Zoll, um den Materialfluss zu verbessern und die Spannung zu reduzieren. Diese empfohlenen Abmessungen bieten einen guten Ausgangspunkt, können jedoch je nach Anwendung oder Teiledesign angepasst werden.

Die Platzierung des Gates kann auch den Unterschied zwischen einem haltbaren, langlebigen und einem störanfälligen Scharnier ausmachen. Die richtige Platzierung des Angusses reduziert Bindenähte, indem sichergestellt wird, dass das Material mit der gleichen Geschwindigkeit und in Richtung des Materialflusses durch das Scharnier fließt.

Haben Sie weitere Fragen zur Scharnierkonstruktion für Formteile? Bitte kontaktieren Sie unsere Anwendungstechniker unter 877-479-3680 oder [email protected]. Wenn Sie ein praktisches Beispiel dieses lebenden Scharniers und anderer gängiger Spritzgussmerkmale wünschen, fordern Sie einen kostenlosen Design Cube an.