Unterschiede zwischen Stichschweißen und Nahtschweißen

Ein gefertigtes Baustahlprodukt ist nur so gut wie die Schweißnaht, die es zusammenhält. Für einen Ingenieur ist es nicht nur wichtig, die richtige Schweißnaht zu bestimmen, sondern auch die anzuwendende Schweißtechnik. Das kann etwas kniffliger sein.

Zwei Techniken:Nähte und Stiche

Im Allgemeinen haben Ingenieure und Schweißer zwei Schweißtechniken zur Auswahl bei einem Projekt; Nahtschweißen und Steppschweißen. Beide sind oft austauschbar, und es ist üblich, dass viele mit den Unterschieden in ihnen verwechselt werden. Beide Techniken wenden Wärme an, um Metall zu schmelzen und zu verbinden. Dies verändert die Eigenschaften des Metalls und verursacht Ausdehnung und Kontraktion.

Hier kommt die Auswahl der richtigen Schweißtechnik ins Spiel.

Beide Schweißnähte haben unterschiedliche Festigkeitseigenschaften und werden für unterschiedliche Zwecke verwendet. Die Auswahl der richtigen Schweißnaht kann den Unterschied zwischen einer fehlerhaften Verbindung und einer langlebigen Schweißnaht ausmachen.

Typischerweise entscheidet der Konstrukteur, ob ein Projekt eine Stichschweißung oder eine Nahtschweißung erfordert. Die für die Verbindung erforderliche Festigkeit, der Verwendungszweck des hergestellten Produkts und andere Designaspekte werden bei der Entscheidung über die zu verwendende Schweißnaht berücksichtigt. Schweißanweisungen werden dann auf die Fertigungszeichnung gesetzt. Dies teilt dem Schweißer unter anderem mit, ob er beim Abschluss eines Projekts Stich- oder Nahtschweißen verwenden soll.

Stichschweißen

Heftschweißen ist intermittierend. Es beinhaltet das Einleiten einer Schweißnaht, das Schweißen für einen Teil der Verbindungslänge, das Beenden der Schweißnaht und das erneute Beginnen entlang der Verbindungsstelle in einem bestimmten Abstand von der vorherigen Schweißnaht. Dies kann sowohl für Eck- als auch für Flachnähte erfolgen.

Stichschweißen (intermittierendes Schweißen) kann verwendet werden, um die auf ein Teil übertragene Wärmemenge zu begrenzen, da große Wärmemengen eine Verformung des Teils verursachen können. Hohe Hitze kann sich auch negativ auf die chemischen und mechanischen Eigenschaften eines Materials auswirken. Mit Heftschweißen können diese negativen Auswirkungen begrenzt werden.

Es bedeutet auch, dass weniger Füllmetall verwendet wird, was Geld spart, und die Schweißnaht ist normalerweise in kürzerer Zeit fertig als bei einer durchgehenden Schweißnaht. Die Reduzierung der Schweißzeit beschleunigt den Fertigungsprozess.

Stichschweißen hat einige Nachteile. Wenn die Gesamtlänge der Schweißnaht verringert wird, geht dies oft mit einer Verringerung der Festigkeit der Schweißverbindung einher. Außerdem könnten die Teile einer Schweißverbindung, die ungeschweißt bleiben, die Form eines Spaltes haben. Dieser Spalt kann Fremdmaterial ansammeln, das die Korrosionsrate des Grundmaterials erhöhen könnte.

Nahtschweißen

Eine Nahtschweißung ist eine durchgehende Schweißnaht entlang einer Verbindung. Dies kann sowohl für Eck- als auch für Flachnähte erfolgen.

Dies ist häufig dort zu sehen, wo Rohre oder Rohre geschweißt werden. Nahtschweißen ist robust und haltbarer aufgrund der Menge an Oberfläche, die durch eine Schweißnaht verbunden wird. Beim Nahtschweißen entsteht eine äußerst haltbare Schweißnaht, da die Verbindung durch die aufgebrachte Hitze und den ausgeübten Druck geschmiedet wird.

Die halbgeschmolzenen Oberflächen werden durch den Schweißdruck zusammengepresst, wodurch eine Schmelzverbindung entsteht, was zu einer gleichmäßig geschweißten Struktur führt. Eine durch Widerstandsschweißen richtig geschweißte Verbindung kann leicht stärker sein als das Material, aus dem sie besteht.

Heftschweißen ist in der Regel die Standardwahl für die meisten Anwendungen, da es Verformungen minimiert und ein wenig Geld spart, aber es gibt Zeiten, in denen Nahtschweißen ein besseres Ergebnis liefert.

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