Wichtige Schweißsymbole: Tabellen, Deutung & Anwendungsleitfaden
Gängige Schweißsymbole und ihre Bedeutung
Wenn Nähte auf Konstruktions- und Fertigungszeichnungen spezifiziert werden, wird ein kryptischer Satz von Symbolen als eine Art Kurzschrift verwendet, um die Nahtart, ihre Größe und andere Verarbeitungs- und Nachbearbeitungsinformationen zu beschreiben. Hier führen wir Sie in die gängigen Symbole und ihre Bedeutung ein.
Der vollständige Satz an Symbolen ist in einem Standard veröffentlicht vom American National Standards Institute (ANSI) und der American Welding Society (AWS): ANSI/AWS A2.4, Symbols for Welding and Nondestructive Testing.
Elemente eines Schweißsymbols
Die horizontale Linie – die Bezugslinie (Reference Line) genannt – ist der Anker, an den alle anderen Schweißsymbole gebunden sind. Die Anweisungen für die Nahtausführung sind entlang der Bezugslinie aufgereiht. Ein Pfeil verbindet die Bezugslinie mit der zu schweißenden Naht.
Im obigen Beispiel wächst der Pfeil am rechten Ende der Bezugslinie und zeigt nach unten rechts, aber viele andere Kombinationen sind erlaubt.
Häufig gibt es zwei Seiten der Naht, auf die der Pfeil zeigt, und somit zwei potenzielle Stellen für eine Naht. Beispiel: Wenn zwei Stahlplatten zu einer T-Form verbunden werden, kann auf beiden Seiten des T-Stamms geschweißt werden.
Das Schweißsymbol unterscheidet zwischen den beiden Seiten einer Naht, indem es den Pfeil und die Bereiche oberhalb und unterhalb der Bezugslinie verwendet. Die Seite der Naht, auf die der Pfeil zeigt, wird (ziemlich prosaisch) als Pfeilseite (Arrow Side) bezeichnet, und ihre Naht wird gemäß den Anweisungen unterhalb der Bezugslinie ausgeführt.
Die andere Seite der Naht wird (noch prosaischer) als Gegenseite (Other Side) bezeichnet, und ihre Naht wird gemäß den Anweisungen oberhalb der Bezugslinie ausgeführt. Die Regel, dass „unterhalb der Linie = Pfeilseite“ und „oberhalb der Linie = Gegenseite“ gilt, gilt unabhängig von der Pfeilrichtung.
Die Fahne (Flag), die aus dem Verbindungspunkt von Bezugslinie und Pfeil herauswächst, ist vorhanden, wenn die Naht vor Ort während der Montage der Struktur ausgeführt werden soll. Ein Schweißsymbol ohne Fahne zeigt an, dass die Naht in der Werkstatt (Shop) ausgeführt wird. In älteren Zeichnungen kann eine Feldnaht durch einen gefüllten schwarzen Kreis an der Verbindung zwischen Pfeil und Bezugslinie gekennzeichnet sein.
Der offene Kreis am Verbindungspunkt von Pfeil/Bezugslinie ist vorhanden, wenn die Naht ringsum um die Naht (All-Around) geführt werden soll, wie im Beispiel unten.
Der Schweif (Tail) des Schweißsymbols ist der Ort für ergänzende Informationen zur Naht. Er kann einen Hinweis auf das Schweißverfahren, die Elektrode, eine Detailzeichnung oder jede Information enthalten, die bei der Nahtausführung hilft und keinen eigenen speziellen Platz auf dem Symbol hat.
Grundlegende Schweißsymbol-Tabellen
Schweißsymbole werden verwendet, um die beim Metallfügen eingesetzten Schweißverfahren anzuzeigen, ob die Naht lokalisiert oder „rundum“ ist, ob es sich um eine Werkstatt- oder Feldnaht handelt, und das Nahtprofil (Contour).
Diese grundlegenden Schweißsymbole (Lichtbogen- und Gasschweißsymbole, Widerstandsschweißsymbole, Löten, Schmieden, Thermit, Induktion und Flow Weld Symbole) sind nachfolgend zusammengefasst und illustriert.
Nahtarten und ihre Symbole
Jede Nahtposition hat ihr eigenes Basissymbol, das typischerweise nahe der Mitte der Bezugslinie platziert wird (oberhalb oder unterhalb, je nachdem, auf welcher Seite der Naht es sich befindet). Das Symbol ist eine kleine Zeichnung, die meist als vereinfachter Querschnitt der Naht interpretiert werden kann. In den Beschreibungen unten wird das Symbol sowohl in seiner Pfeilseiten- als auch in seiner Gegenseitenposition gezeigt.
- Kehlnahte (Fillet Welds)
- Kehlnahtvarianten / Kehlnähte (Groove Welds)
- Stopf- und Nutnnähte (Plug and Slot Welds)
1. Kehlnahte-Symbole (Fillet Weld Symbols)
Die Kehlnaht (ausgesprochen „fill-it“) wird verwendet, um Überlappungsverbindungen (Lap Joints), Eckenverbindungen (Corner Joints) und T-Verbindungen herzustellen. Wie das Symbol andeutet, ist die Kehlnaht im Querschnitt grob dreieckig, obwohl ihre Form nicht immer ein rechtwinkliges oder gleichschenkliges Dreieck ist.
Schweißmetall wird in einer Ecke abgeschieden, die durch die Passung der beiden Bauteile gebildet wird, und dringt in den Grundwerkstoff ein und verschmilzt mit ihm zu der Verbindung. (Hinweis: Zur grafischen Klarheit zeigen die untenstehenden Zeichnungen nicht die Einbrandtiefe des Schweißmetalls. Erkennen Sie jedoch, dass der Grad der Durchdringung wichtig für die Bestimmung der Nahtqualität ist.)
Das senkrechte Bein des Dreiecks wird immer auf der linken Seite des Symbols gezeichnet, unabhängig von der Ausrichtung der Naht selbst. Die Schenkellänge wird links vom Schweißsymbol notiert.
Wenn die beiden Schenkel der Naht gleich groß sein sollen, wird nur ein Maß angegeben; wenn die Naht ungleiche Schenkel haben soll (deutlich seltener als gleichschenklige Nähte), werden beide Maße angegeben und es gibt einen Hinweis in der Zeichnung, welcher Schenkel länger ist.
Die Nahtlänge wird rechts vom Symbol angegeben.
Wenn keine Länge angegeben ist, soll die Naht zwischen angegebenen Maßlinien (falls vorhanden) oder zwischen jenen Punkten platziert werden, an denen ein plötzlicher Richtungswechsel der Naht erfolgen würde (wie am Ende der Platten im obigen Beispiel).
Bei Stufen-Nähten (Intermittent Welds) werden die Länge jedes Nahtabschnitts und der Abstand der Nähte durch einen Bindestrich getrennt (zuerst Länge, dann Abstand) und rechts vom Kehlnahte-Symbol platziert.
Beachten Sie, dass der Abstand (Pitch) nicht der freie Raum zwischen den Nähten ist, sondern der Mittelpunkt-zu-Mittelpunkt- (oder Ende-zu-Ende-) Abstand.
2. Kehlnähte-Symbole (Groove Weld Symbols)
Die Kehlnaht (Groove Weld) wird häufig für Kanten-zu-Kanten-Verbindungen (Edge-to-Edge Joints) verwendet, obwohl sie auch oft in Eckenverbindungen, T-Verbindungen und Verbindungen zwischen gekrümmten und flachen Stücken eingesetzt wird. Wie die Vielfalt der Kehlnaht-Symbole andeutet, gibt es viele Wege, eine Kehlnaht herzustellen; die Unterschiede hängen primär von der Geometrie der zu verbindenden Teile und der Vorbereitung ihrer Kanten ab.
Schweißmetall wird innerhalb der Nut abgeschieden und dringt in den Grundwerkstoff ein und verschmilzt mit ihm zur Verbindung.
Hinweis: Zur grafischen Klarheit zeigen die untenstehenden Zeichnungen generell nicht die Einbrandtiefe des Schweißmetalls. Erkennen Sie jedoch, dass der Grad der Durchdringung wichtig für die Bestimmung der Nahtqualität ist.
Die verschiedenen Arten von Kehl-nähten sind:
Quadratnut (Square Groove Welds)
Die Nut entsteht entweder durch dichtes Anpassen oder eine leichte Trennung der Kanten. Der Trennungsbetrag, falls vorhanden, wird im Schweißsymbol angegeben.
V-Nut (V-Groove Welds)
Die Kanten beider Stücke sind entweder einseitig oder beidseitig angefast, um die Nut zu bilden. Der V-Winkel wird im Schweißsymbol angegeben, ebenso die Wurzelöffnung (falls vorhanden). Wenn die Tiefe der V-Nut nicht die volle Dicke beträgt – oder die halbe Dicke bei einer doppelten V-Nut –, wird die Tiefe links vom Schweißsymbol angegeben.
Wenn die Nahtdurchdringung tiefer sein soll als die Nutttiefe, wird die effektive Kehltiefe (Effective Throat) in Klammern nach der V-Tiefe angegeben.
Einseitige Fase (Bevel Groove Welds)
Die Kante eines Stücks ist angefast, die andere bleibt rechtwinklig. Die senkrechte Linie des Fase-Symbols wird immer auf der linken Seite gezeichnet, unabhängig von der Ausrichtung der Naht. Der Pfeil zeigt auf das Stück, das angefast werden soll. Diese zusätzliche Bedeutung wird durch einen Bruch in der Pfeillinie betont.
Der Bruch ist nicht notwendig, wenn der Konstrukteur keine Präferenz hat, welches Stück die Kantenbearbeitung erhält, oder wenn das zu bearbeitende Stück für einen qualifizierten Schweißer offensichtlich ist. Winkel und Tiefe der Kantenbearbeitung, effektive Kehltiefe und Wurzelöffnung werden mit den im V-Nut-Abschnitt besprochenen Methoden beschrieben.
U-Nut (U-Groove Welds)
Die Kanten beider Stücke erhalten eine konkave Bearbeitung. Tiefe der Kantenbearbeitung, effektive Kehltiefe und Wurzelöffnung werden mit den im V-Nut-Abschnitt besprochenen Methoden beschrieben.
J-Nut (J-Groove Welds)
Die Kante eines Stücks erhält eine konkave Bearbeitung, die andere bleibt rechtwinklig. Sie steht zur U-Nut in demselben Verhältnis wie die Fase zur V-Nut. Wie bei der Fase wird die senkrechte Linie immer auf der linken Seite gezeichnet und der Pfeil (mit Bruch, falls notwendig) zeigt auf das Stück, das die Kantenbearbeitung erhält.
Tiefe der Kantenbearbeitung, effektive Kehltiefe und Wurzelöffnung werden mit den im V-Nut-Abschnitt besprochenen Methoden beschrieben.
Aufgeweitete V-Nut (Flare-V Groove Welds)
Häufig verwendet, um zwei runde oder gekrümmte Teile zu verbinden. Die beabsichtigte Nahttiefe selbst wird links vom Symbol angegeben, mit der Nahttiefe in Klammern.
Aufgeweitete Fase (Flare Bevel Groove Weld)
Häufig verwendet, um ein rundes oder gekrümmtes Stück mit einem flachen Stück zu verbinden. Wie bei der aufgeweiteten V-Nut werden die Tiefe der durch die beiden gekrümmten Flächen gebildeten Nut und die beabsichtigte Nahttiefe links vom Symbol angegeben, mit der Nahttiefe in Klammern. Die senkrechte Linie des Symbols wird immer auf der linken Seite gezeichnet, unabhängig von der Ausrichtung der Naht.
Gängige Zusatzsymbole, die mit Kehl-nähten verwendet werden, sind die Durchschmelz- (Melt-Thru) und Rückenleisten-Symbole (Backing Bar). Beide Symbole zeigen an, dass vollständige Nahtdurchdringung (Complete Joint Penetration) mit einseitiger Kehlnaht erzielt werden soll.
Beim Durchschmelzen (Melt-Thru) soll die Wurzel auf der Rückseite der Naht mit Schweißmetall verstärkt werden. Die Höhe der Verstärkung, falls kritisch, wird links vom Melt-Thru-Symbol angegeben, das quer zur Bezugslinie vom Basisschweißsymbol platziert ist.
Wenn eine Rückenleiste (Backing Bar) verwendet wird, um vollständige Nahtdurchdringung zu erreichen, wird ihr Symbol quer zur Bezugslinie vom Basisschweißsymbol platziert. Wenn die Leiste nach Abschluss der Naht entfernt werden soll, wird ein „R“ in das Rückenleisten-Symbol gesetzt. Das Rückenleisten-Symbol hat dieselbe Form wie das Stopf- oder Nutnahn-Symbol, aber der Kontext sollte die Absicht des Symbols immer klar machen.
3. Stopf- und Nutnähte-Symbole (Plug and Slot Weld Symbols)
Stopfnähte (Plug Welds) und Nutnähte (Slot Welds) werden verwendet, um überlappende Bauteile zu verbinden, von denen eines Löcher hat (rund für Stopfnähte, langgezogen für Nutnähte). Schweißmetall wird in die Löcher abgeschieden und dringt in den Grundwerkstoff der beiden Bauteile ein und verschmilzt mit ihm zur Verbindung. (Hinweis: Zur grafischen Klarheit zeigen die untenstehenden Zeichnungen nicht die Einbrandtiefe des Schweißmetalls.
Erkennen Sie jedoch, dass der Grad der Durchdringung wichtig für die Bestimmung der Nahtqualität ist.) Bei Stopfnähten wird der Durchmesser jedes Stopfens links vom Symbol angegeben, und der Stopfen-zu-Stopfen-Abstand (Pitch) rechts.
Bei Nutnähten wird die Breite jedes Schlitzes links vom Symbol angegeben, die Länge und der Pitch (durch Bindestrich getrennt) rechts vom Symbol, und eine Detailzeichnung wird im Schweif referenziert.
Die Anzahl der Stopfen oder Schlitze wird in Klammern oberhalb oder unterhalb des Schweißsymbols angegeben. Die Pfeilseiten- und Gegenseiten-Bezeichnungen zeigen an, welches Teil das Loch/die Löcher enthält. Wenn das Loch nicht vollständig mit Schweißmetall gefüllt werden soll, wird die Tiefe, bis zu der es gefüllt werden soll, innerhalb des Schweißsymbols angegeben.
Schweißsymbol-Tabelle (Referenz)
Für weitere Informationen siehe ANSI/AWS A2.4, Symbols for Welding, and Nondestructive Testing.
Schweißsymbol-Tabelle
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