Das Ausbildungsprogramm von SyBridge Technologies fördert Kompetenzen und Werkzeuginnovation

Veröffentlicht am 20. Juni 2024

Von links nach rechts:Brayden Janak (Lehrling); Logan Vifaquain (CNC-Bearbeitung, Programmierung und CMM); Ron Maillet (GM); Jakob Rickan (CNC-Bearbeitung, CNC-Drehmaschine, Programmierung und Elektrodenfräsen); Jack Carignan (CNC-Bearbeitung, Programmierung und Auszubildender zum Formenbauer)

Ron Maillet, General Manager von SyBridge Technologies in Fitchburg, Massachusetts, ist ein Spritzgussexperte, der vor fast vierzig Jahren als Lehrling in Fitchburg, Leominster, Clinton und Umgebung begann. 

In den letzten vierundzwanzig Jahren hat Maillet im selben Gebäude gearbeitet, in vielen Rollen und mit zunehmender Verantwortung, und das sogar nach Besitzerwechseln. Jetzt in der Führungsrolle bei SyBridge Technologies-Fitchburg hilft er bei der Überwachung eines etablierten Ausbildungsprogramms mit Schülern der Montachusett Regional Vocational Technical School („Monty Tech“), um die Kunst, Wissenschaft und das Handwerk des Formenbaus zu erlernen. 

„Es passt, dass in dieser Gegend ein florierendes Ausbildungsprogramm im Kunststoff- und Formenbau stattfindet“, sagte Maillet. „Vor hundert Jahren leistete Foster Manufacturing – berühmt für seine Foster Grant-Brillen – im fünf Meilen entfernten Leominster Pionierarbeit in der Kunststoff- und Spritzgussindustrie“, sagte Maillet. Seitdem ist die Branche hier präsent.  

SyBridge Technologies in Fitchburg arbeitet seit sieben Jahren mit Monty Tech zusammen und vermittelt Studenten in Ausbildungsprogramme und anschließend in eine Vollbeschäftigung. Alle Studenten, die bei Maillet als Lehrlinge begonnen haben, befinden sich entweder noch in der Ausbildung oder sind jetzt bei SyBridge beschäftigt, ein Beweis für das Durchhaltevermögen der Ausbildung und der Branche. 

Kim Curry, Koordinatorin für kooperative Ausbildung und Vermittlung bei Monty Tech, erläuterte den Umfang des Ausbildungsprogramms. Monty Tech beliefert 18 Städte und Gemeinden in der Region und bietet 21 Berufsbildungsprogramme an, darunter „Advanced Manufacturing“.  Damit ein Schüler für das kooperative Bildungsprogramm in Betracht gezogen wird, muss er sich im Grundschulalter befinden, eine Note von 75 oder besser haben und frei von Disziplinarproblemen sein. Das kooperative Bildungsprogramm verzeichnet seit 2018 ein stetig wachsendes Interesse der Studierenden. 

„Es war eine großartige Partnerschaft zwischen SyBridge und Monty Tech“, sagte Curry. „Wenn ich dort Besuche vor Ort mache, sehe ich meine ehemaligen Studenten als Mentoren und Betreuer – und es ist eine große Freude!“ 

Zuerst kommt der Bauplan  

Jeder SyBridge-Lehrling beginnt auf die gleiche Weise, wie Maillet begonnen hat:mit dem Lesen eines Bauplans. Anhand des Bauplans legen sie die Schnitte und Winkel fest, notieren die Abmessungen und Toleranzen und planen dann die Reihenfolge der einzelnen Prozesse. Anschließend geht der Lehrling an eine Handfräse, wo er die Werkzeuge einbaut, Schnittgeschwindigkeiten berechnet und erste Probeschnitte macht.  

„Ich habe angefangen, Blaupausen zu lesen“, sagte Jake Rickan, ein Absolvent der Monty Tech im Jahr 2023, der sich kürzlich als Mitarbeiter von SyBridge verpflichtet hat. Rickan interessierte sich während seines Erkundungsabschnitts in der Schule für Werkzeugdesign und Maschinentechnik, wo er verschiedene Funktionsbereiche kennenlernte. Er hatte an After-Market-Autoteilen herumgebastelt, wozu auch maschinelle Bearbeitung gehörte, und die Arbeit des Ausbildungsprogramms „stach ihm ins Auge“. 

„Ich war schon immer von maschineller Bearbeitung fasziniert“, sagte Jake. Seine Eltern waren beide Pädagogen, aber für Jake haben Maschinentechnologie und das fertige, bearbeitete Stück Stahl ihren eigenen Reiz. „Es ist sehr cool, das fertige Stück zu sehen und zu denken:‚Hey, ich bin derjenige, der das gemacht hat‘“, sagte Rickan. 

Schritt für Schritt durch die Ausbildung  

„Sobald sie uns zeigen, dass sie [eine bestimmte Fertigkeit beherrschen], bringen wir sie zur nächsten Stufe weiter“, sagte Maillet. „Nachdem wir ihnen zum Beispiel gezeigt haben, dass sie die manuellen Maschinen bedienen können, stellen wir sie auf Fräsmaschinen mit numerischer Steuerung um. Dann beginnen sie mit der Programmierung am Computer; unter Verwendung der von unseren Ingenieuren erstellten 3D-Dateien beginnen sie tatsächlich mit dem Schneiden von Stahl.“ Schließlich kommen sie zum 16-fach-Werkzeugwechsler und der höherwertigen Arbeit. Und dann weiter in eine andere Abteilung. 

Unterwegs treffen sich die Auszubildenden sowohl mit den erfahrenen Mitarbeitern von SyBridge als auch mit den Lehrkräften von Monty Tech, um ihre Erwartungen zu besprechen. Jeder Aufstiegsschritt im Laufe der Ausbildung erfolgt erst nach dem Nachweis der Fähigkeit, die vorherigen Schritte auszuführen.  

„Die Schüler zeichnen jede der Fähigkeiten auf, die sie jeden Tag erlernen“, sagte Maillet. Diese Aufzeichnungen werden zu einem wertvollen Referenzdokument während ihrer gesamten Laufbahn als Auszubildende und beim Übergang in eine Vollzeitbeschäftigung. 

Für das Monty Tech/SyBridge-Ausbildungsprogramm wird pro Jahr ein Student eingeschrieben. Im Rahmen des Programms verbringen die Schüler abwechselnd mehrere Wochen in der Schule und arbeiten bei SyBridge, sodass ihre Fähigkeiten sowohl im Ausbildungsprogramm als auch im Unterricht gestärkt werden können. 

„Es ist cool, an den Arbeitsplatz zu kommen und zu sagen:‚Oh, was sie uns [in der Schule] beibringen, ist tatsächlich sehr nützlich‘“, sagte Rickan.  

Lernen außerhalb des Hörsaals  

Einer der Höhepunkte des Ausbildungsprogramms besteht darin, dass ehemalige Schüler die erlernten Fähigkeiten und Gewohnheiten an neue Schüler weitergeben. Die Studierenden teilen das implizite Wissen, das sie von erfahrenen Formenbauern und Zerspanungsmechanikern erwerben, wie z. B. das Sichern von Werkstücken, das Auffinden des Nullpunkts (Startposition) auf dem Werkstück und das Sauberhalten ihres Arbeitsbereichs. Dies ist besonders wichtig für die Präzisionsarbeit, für die SyBridge bekannt ist; Wenn Sie mit einer sauberen Mühle beginnen, stellen Sie sicher, dass Rückstände aus früheren Arbeiten die Toleranzen für den nächsten Auftrag nicht verändern. 

„Wir legen großen Wert darauf, sicherzustellen, dass das Teil [im Prozess] innerhalb bestimmter Toleranzen liegt“, sagte Rickan. Neben der richtigen Einrichtung des Arbeitsbereichs und der für präzise Toleranzen erforderlichen Spezialausrüstung müssen wir „auch wissen, wie wir das Teil innerhalb dieser Toleranzen bringen.“ 

Auf dem Weg zu Fachwissen, das die Werkzeuge von morgen erfindet   

Maillet sagt gern, dass, während die meisten Menschen einen Zoll in Viertel, Achtel und Sechzehntel unterteilen, er und die hochspezialisierten Maschinistengesellen bei SyBridge einen Zoll in 10.000 Abschnitte unterteilen.  Hier werden Werkzeuge regelmäßig mit Toleranzen von 0,0002 Zoll hergestellt (im Vergleich zu einem Standardblatt Druckerpapier, das mit 0,004 Zoll etwa 20-mal dicker ist). Das Einhalten und Einhalten von Toleranzen ist für die zukünftige Bearbeitung jedes bearbeiteten Teils von entscheidender Bedeutung. Diese Fähigkeit, mit sehr engen Toleranzen zu arbeiten, ist ungewöhnlich; Aus diesem Grund nimmt der neue Auszubildende erst dann am Programm teil, nachdem er von den Mitarbeitern und Ausbildern von Monty Tech überprüft wurde. Während des gesamten Programms verzahnen sich die Unterrichtsfächer mit den Erfahrungen aus der realen Welt bei SyBridge, um Fähigkeiten zu stärken, die sich ein Leben lang als nützlich erweisen werden.  

Die Ausbildung von Studenten bei erfahrenen Maschinisten hat sich für Maillet als sehr produktiv erwiesen. Als Maillet eine Anzeige für einen erfahrenen Maschinisten schaltete, bemerkte er, dass „90 % der Leute nicht einmal wissen, was ein Maschinist ist.“ Mittlerweile hat Monty Tech (eine halbe Meile von SyBridge entfernt) 25 potenzielle Studenten, die bereits interessiert und bereit sind, neue Fähigkeiten als Maschinist zu erlernen. Das Endergebnis ist, dass Maillet erfahrene Arbeitskräfte ausbilden und dann direkt in seiner Werkstatt einstellen kann – was zu einem Szenario führt, das sowohl den Studenten als auch dem Unternehmen zugute kommt.  

„Als Branche befinden wir uns hier in den USA tatsächlich in einer Zeit des Neuaufbaus unserer Fähigkeiten“, sagte Maillet. „Der Werkzeug- und Formenbau war in den 1980er und 1990er Jahren stark vertreten, verlagerte sich dann aber für viele Jahre ins Ausland.“ Nach COVID-19 und der erneuten Fokussierung auf das Lieferkettenmanagement stellte Maillet fest, dass das Interesse an qualifiziertem Formen- und Werkzeugbau stark gestiegen sei.  

Der Wiederaufbau des Spritzgusswerkzeughandwerks bedeutet, dass die Studierenden in der Gemeinschaft bleiben, ein gutes Gehalt verdienen und dazu beitragen, die Kunst und Wissenschaft des Formenbaus voranzutreiben.