Chemische Verträglichkeit additiver Fertigungsmaterialien verstehen: Ein praktischer Leitfaden

Veröffentlicht am 6. Juni 2022

Ursprünglich veröffentlicht auf fastradius.com am 6. Juni 2022

Bei der Materialauswahl für additive Fertigung ist es entscheidend zu wissen, wie es auf Chemikalien in seiner Betriebsumgebung reagiert. Um diese Entscheidung zu vereinfachen, haben wir Daten von führenden Industriepartnern – Carbon, HP und Stratasys – in einen klaren, evidenzbasierten Vergleich compiliert.

Unsere Partner nutzten rigorose Testprotokolle zur Bewertung chemischer Beständigkeit. Beispielsweise wurden DLS-Materialien eine Woche untergetaucht und deren Gewichtsaufnahme gemessen, gemäß ASTM D543. Materialien von ULTEM 9085 bis RPU 70 wurden gängigen Haushaltschemikalien (Sonnencreme, Bleichmittel, chlorierte Kohlenwasserstoffe), Industrieflüssigkeiten (Scheibenwischerflüssigkeit, Diesel) und starken Säuren oder Basen (Schwefelsäure, Natriumhydroxid) ausgesetzt. Materialien, die am meisten Substanz absorbierten, erhielten niedrigere Ratings, was höhere Degradationswahrscheinlichkeit unter Realbedingungen anzeigt; Materialien mit minimaler Absorption erzielten höhere Rankings. Ähnlich wurden FDM- und MJF-Teile auf ihre Anfälligkeit für Degradation bei sofortiger, kurzfristiger und langfristiger Exposition gescored.

Wichtig: Diese Scores reflektieren chemische Aufnahme, nicht mechanische oder dimensionale Veränderungen nach Exposition. Nutzen Sie dieses Chart als First-Pass-Filter, um Materialwahl für spezifische Umgebungen einzugrenzen. Für produktionsreife Teile sind formale Tests und Validierung weiterhin erforderlich.

Kontaktieren Sie unser Team, um diese Findings in eine maßgeschneiderte Materialauswahlstrategie für Ihr nächstes additives Projekt zu übersetzen.

Verwandte Artikel