Lichtbogenschweißen vs. Gasschweißen: Unterschiede, Vor- & Nachteile
Zwei klassische Schmelzschweißverfahren – unterschiedliche Energiequellen, unterschiedliche Stärken.
Direkter Vergleich
| Merkmal | Lichtbogenschweißen (Arc Welding) | Gasschweißen (Gas Welding / Oxyfuel) |
|---|---|---|
| Energiequelle | Elektrischer Lichtbogen (Strom) | Brenngas + Sauerstoff (Acetylen, Propan, Wasserstoff) |
| Flammen-/Bogentemperatur | ~6.000 °C (Bogenkern) | ~3.100 °C (Acetylen-Sauerstoff) |
| Nahtfestigkeit | Sehr hoch | Geringer |
| Oberflächenqualität | Rauer, Spritzer | Glatter, sauberer |
| Elektrode | Verbrauchbar (Stabelektrode, Draht) oder nicht (WIG-Wolfram) | Nicht verbrauchbar (Brennerdüse), Zusatzdraht separat |
| Zusatzwerkstoff | Oft in Elektrode integriert (Stab, Draht) | Separater Fülldraht |
| Einsatzbereiche | Fast nur Schweißen | Schweißen, Hartlöten, Weichlöten, Flammenhärten, Schneiden |
| Gefährdung | Hochspannung, UV-Licht, Rauch | Hochdruckgas, offene Flamme, Explosionsgefahr |
| Werkstoffkombination | Meist gleichartig | Gleich & ungleich (besser für NE-Metalle) |
| Wärmeeintrag | Konzentriert (hohe Leistungsdichte) | Verteilt (Flamme), höherer Wärmeverlust |
| Wirkungsgrad | Höher | Niedriger |
| Schweißgeschwindigkeit | Hoch (besonders MIG/MAG, SAW) | Niedrig |
| Investitionskosten | Höher (Stromquelle, Drahtvorschub) | Niedriger (Brenner, Schläuche, Gasflaschen) |
Typische Verfahren der Gruppen
Lichtbogenschweißen
- Handbogen (MMA/Stick)
- MIG/MAG (GMAW)
- WIG (GTAW)
- Fülldraht (FCAW)
- UP (SAW)
- Plasma, Laser, Widerstand
Gasschweißen
- Acetylen-Sauerstoff (höchste Flamme)
- Propan-Sauerstoff (günstiger, niedrigere T)
- Wasserstoff-Sauerstoff (sauber, für Alu, Glas)
Entscheidungshilfe
- Dicke Stahlkonstruktionen, hohe Festigkeit, Automatisierung: Lichtbogen (MIG/MAG, UP, Roboter).
- Dünnblech, Reparatur, Rohrleitungen vor Ort, NE-Metalle, Löten, kein Stromanschluss: Gasschweißen.
- Ausbildung/Grundlagen: Gasschweißen lehrt Wärmeeinflusszone, Schmelzbadführung – Basis für alle Schmelzschweißverfahren.
Fazit
Lichtbogenschweißen dominiert die industrielle Fertigung (Geschwindigkeit, Festigkeit, Automatisierung). Gasschweißen bleibt unverzichtbar für Reparatur, Rohrbau, NE-Metalle, Löten und mobile Einsätze ohne Stromnetz. Moderne Werkstätten nutzen beide – je nach Aufgabe.
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