Slug Pulling beim Stanzen verhindern: Ursachen & Lösungen

Slug Pulling tritt auf, wenn ein "Slug" (Abfall) an einem Stempel kleben bleibt, während dieser sich von einem Schlag zurückzieht. Das Werkzeug durchdrang ein Blechpaneel, der Slug (gestanzter Abfall) trennte sich vom Blech, aber er fiel nicht frei. Anstelle der erwarteten Abfallentfernungsaktion haftet der ausgeworfene Abfall am Werkzeug. Dies ist Slug Pulling, ein Prozessfehler, der, wenn er unbehandelt bleibt, eine Stanzmaschine lahmlegen kann.

Was verursacht Slug Pulling?

Eine Reihe von Abfallfängfaktoren existiert. Sie sind allesamt potenzielle Quellen für Auswurfeinfängnis. Eine Quelle der Probleme findet sich in Werkzeugen, die komplexe Geometrien verwenden. Die Slugs werden mit winzigen Hohlräumen ausgeworfen, die einen Vakuumsaugeffekt erzeugen. Als Nächstes verursachen Schneidfreirauminkonsistenzen, dass Slugs sich auf Weisen komprimieren und freigeben, die Slug-Pulling-Probleme verursachen können. Der Durchdringungs-/Rückzugsvorgang erzeugt "Federfreigabe"-Energie, die sich als matrixbehindernder Effekt manifestiert. Und das sind nur die vertrauten stempelbedingten ursächlichen Faktoren. Übermäßig geschmierte Schneidzonen verursachen echte Klebrigkeitsprobleme. Wenn jenes ölige Zeug übermäßig viskos oder voller Metallschnitte ist, werden gerätebeschädigende Slug Pulls umso wahrscheinlicher.

Slugs keine Chance geben

Halten Sie hochtolerante Stempelfreiräume durch Hinzufügen dieses Problems zu einem vorbeugenden Wartungsplan. Stellen Sie sicher, dass Bediener wissen, dass Schneidfreirauminkonsistenzen Slug-Pulling-Probleme verursachen können. Für das Schmierstoffklebrigkeitskopfweh sollte das ölige Fluid dünn und ohne Verunreinigungen laufen. Eine kleine Lüftungsöffnung in der Mitte des Stempels wird jenen Vakuumklebeeffekt beseitigen, übrigens. Schließlich laufen die Dinge reibungslos, aber es gibt noch ein paar andere Abfallanziehungskopfschmerzen zu bewältigen, bevor man diese Angelegenheit zur Ruhe bettet. Magnetfelder, die als tatsächliche Metallanziehungskräfte erscheinen, können in den Prozess gelangen. In diesem Fall wurden die Werkzeugkanten geschärft, vielleicht durch einen Flachschleifer. Unterstützt durch einen magnetisierten Halter, übertragen sich die Felder auf die ferritischen Komponenten des Stempels, wo sie sich niederlassen.

Magnetfelder ziehen ferritische Materialien an. Wenn das Zuführmetall ferritisch und leicht magnetisch ist, muss ein Entmagnetisierungsservice nach Abschluss der Werkzeugschärfarbeit durchgeführt werden. Ölige Klebrigkeit oder Vakuumsaugen, magnetisches Anhaften oder Schneidfreirauminkonsistenz – diese Probleme können nicht ignoriert werden. Wenn sie es sind, nun, größere Probleme sind unmittelbar. Schnell herannahend, fällt ein einzelner Slug-Pulling-Vorfall nach dem Werkzeugrückzug frei von der Stempelphase. Ein teurer Stempel bricht und zerbricht, weil der Abfallmetall die Dicke der Schneidzone verdoppelt hat. Alternativ wird der Slug durch zu einer anderen Station getragen, wo er eine Schlüsselkomponente zerstört. Bitte, wenn irgendwelche dieser roten Flaggen wehen, bringen Sie das Problem zur Kenntnis des Hallenvorarbeiters.