Ölnebel-Luftreiniger: Schutz der Arbeitsplatzluftqualität & Arbeitnehmergesundheit

Über Ölnebel-Luftreiniger – Warum die Luft gereinigt werden muss

Heute werden in Fertigungsanlagen Schmierstoffe, Kühlmittel und viele andere Schneidflüssigkeiten in der Luft verteilt. Sie sind Verbrauchsmaterialien, die Werkzeugmaschinennutzer bei Bearbeitungsaufgaben einsetzen, da bei der Metallbearbeitung viel Reibung, Späne und Wärme entstehen.

Diese Flüssigkeiten und Metallpartikel werden stets in der Luft des Arbeitsbereichs verstreut, was die Arbeiter der Fertigungsanlage belastet und ernsthafte Arbeitssicherheitsrisiken schafft. Daher ist die Beseitigung dieser aus dem Bearbeitungsprozess emittierten Flüssigkeiten und Metallspäne ein dringendes Problem für saubere Luft – denn nur in einer sauberen Luftumgebung können Menschen gut arbeiten.

Gefährliche Bedingungen

Nicht nur die die saubere Luft beeinträchtigenden Schneidflüssigkeiten schaden Fabrikarbeitern, sondern es gibt viele weitere Schadstoffe in Verarbeitungsanlagen, die schwerwiegendere Gesundheitsprobleme verursachen können, wie Gase, Motoröl und Motorabgase. Diese Emissionen verursachen schwere und langfristige Berufserkrankungen. Hier stellen wir einige Reinigungsgeräte vor.

Fabrikluft: Ein essenzielles Element für Arbeiter

Für Menschen sind die täglich eingeatmeten Luftbestandteile sehr wichtig. Die meisten industriellen Luftfiltersysteme und industriellen Ölnebelabscheider schützen Fabrikmitarbeiter und -ausrüstungen, reinigen den Werkstattbereich und reduzieren so die Belastung des gesamten Raums.

Stellen Sie sich vor, Metallspäne und Ölpartikel lagern sich an Produktionsausrüstungen ab. Mit der Zeit werden diese durch Flecken und Rost schwer kontaminiert, was zu schwerwiegenden Ausfällen und enormen wirtschaftlichen Verlusten führen kann. Ölrauch, Stäube, Schweißabfälle sind allesamt schädlich; sogar der Schleifprozess erzeugt Staub beim Finish-Schleifen.

Industriestaub unterscheidet sich von gewöhnlichem Hausstaub. Industriestaub ist gefährlicher, da er多种元素 enthält. Ähnlich verhält es sich beim Schweißprozess, der viel Abfall erzeugt, der durch professionelle Maßnahmen verarbeitet werden muss, andernfalls schwere Umweltverschmutzung verursacht.

Reinigung durch Filtration von Ölnebeln

Mit einem Luftfiltersystem wird kontaminierte Luft in den Einlass unter dem ersten Filterstadium gezogen, wo die meisten Ölpartikel aufgefangen werden. Wenn der erste Filter gesättigt ist, koaleszieren die Öltröpfchen und laufen in den darunterliegenden Öltank ab.

Dieser Prozess evakuiert automatisch, lässt die wiederverwendbare Luft durch den zweiten Filter strömen, wo feiner Nebel und Rauchpartikel herausgefiltert werden. Die dritte Stufe ist der kernlose Endfilter, der kleinste verbleibende Partikel bis 0,30 Mikrometer auffängt. Dann wird saubere Luft aus dem oberen Teil des Abscheiders abgegeben. Der gesamte Luftreinigungszyklus verläuft reibungslos.

Marktanforderungen

In der Fertigungs- oder Metallverarbeitungsindustrie entsteht unvermeidlich kontaminierter Ölnebel. Nachdem Kühlmittel und Schmiermittel mit einem Werkzeug oder Werkstück in Kontakt kommen, das mit hoher Geschwindigkeit rotiert, wird die Flüssigkeit verstreut und kann aufgrund hoher Temperaturen sogar rauchen. Alle Rauchsorten haben unterschiedliche Risikofaktoren, daher sollte die Exposition minimiert werden. Ölnebelabscheider nutzen typischerweise flauschige Glasfaser-Filtermedien, um H2O- oder petroleumbasierte Bearbeitungsflüssigkeiten aufzufangen.

Neue Inspiration

Nach diesem Konzept sind industrielle Luftfiltergeräte meist vertikal aufgebaut und verfügen über eine dreistufige Filtration, die hilft, überschüssiges Kühlmittel abzulassen und den Filter länger sauber zu halten, wodurch feinere schädliche Nebel effektiv herausgefiltert werden.

Zusätzlich kann das industrielle Ölnebel-Luftfiltersystem Kunden die Option bieten, die Umgebungsluft in der Fabrik zu reinigen. Dies hilft dem Schweißprozess, weniger schädliche Abfälle zu erzeugen. Es gilt auch für Ölrauch, da die Filtration Ölrauch in deutlich sauberere Luft umwandelt und bestehenden Ölrauch ordnungsgemäß behandelt.

Unvermeidlicher Ölnebel

Moderne Metallbearbeitungsmaschinen erfordern den Einsatz vielfältiger, hochverschmutzender Flüssigkeiten wie Kühlmittel und Schmierstoffe, um Reibung zu reduzieren und mechanischen Verschleiß zu vermeiden. Diese Flüssigkeiten enthalten verschiedene chemische Elemente einschließlich Öl, Mineralien und Verunreinigungen, um das Metall zu schützen und chemische Reaktionen während der Bearbeitung zu verhindern.

Manchmal entsteht Ölnebel, wenn diese Flüssigkeiten mit hochgeschwindigen Schneidwerkzeugen oder Werkstücken in Kontakt kommen, der dann in die Fabrikluft verstreut wird. Aufgrund der hohen Temperatur der Metallteile während der Bearbeitung kann auch Rauch entstehen. Obwohl Vorschriften die Exposition gegenüber Ölnebel beschränken, ist die Zusammensetzung dieser Flüssigkeiten komplex, was die Definition sicherer Expositionsgrenzwerte und die Reaktion der Betriebsinhaber erschwert.

Daher sind industrielle Luftfilter- oder Belüftungssysteme eine kluge Investition, die viele Wartungskosten vermeidet und die Gesundheit der Arbeiter schützt, wodurch Ölrauch weniger umweltschädlich wird.