Die Schutzvorrichtungen für die Arbeitsumgebung:Ölnebelabscheidersysteme

Was sind Ölnebelabscheidersysteme?

Ölnebelabscheidersysteme sind Systeme, die helfen, den Öl- oder Wassernebel zu sammeln, der während des Prozesses der Bearbeitungsarbeiten entsteht. Die Ölnebelabscheidersysteme sind in der Lage, Ölnebel und Wassernebel daran zu hindern, sich in der Luft auszubreiten und schädliche Auswirkungen zu haben.

Die Hauptmethode zum Abfangen des Ölnebels von den Maschinen besteht darin, die Luft zu filtern wird beim Betrieb der Maschinen verschmutzt, versperrt eventuell durchdringenden Ölnebeln den Weg und gibt die gereinigte Luft in die Atmosphäre der Arbeitsfelder ab.

Wir können den Arbeitern oder Bedienern oft begegnen in der Industrie das Tragen von Masken oder Augenschutz, die Mund, Nase und Augen bedecken. Denn die Masken und Augenschutze sollen die Augen des Arbeiters oder Bedieners sowie die Atemwege schützen.

Die Augen und das Atemsystem des Menschen sind sehr zerbrechlich und empfindlich, während wir kann kaum wissen, wie die Bedingungen sind, es sei denn, es treten schwere Symptome auf, die auftreten, wenn die Bedingungen wirklich schlimm werden.

Tatsächlich sind die oben genannten Organe alle nicht gut darin, die Partikel automatisch loszuwerden kommen aus der Luft, die wir einatmen, egal ob in der Atmosphäre von Wohnumgebungen oder Industriebereichen.

Es gibt immer mehr Menschen, die Luftreiniger einsetzen, um die Raumluft ohne Kontamination sauber zu machen. Während die Luft in Industriegebieten wahrscheinlich gereinigt werden muss, da die Luftverschmutzung stärker wäre.

Die Ölnebelabscheidersysteme spielen die Rolle von Luftreinigern. Sie reinigen die Luft des Industriegeländes mit mehreren Filtern ähnlich wie die Luftreiniger, damit die Arbeiter und Bediener von den schädlichen Auswirkungen befreit werden können, die durch den Betrieb der Maschinen entstehen.

Der Öl- oder Wassernebel kann entstehen, wenn die Maschinen mit den Werkstücken in Kontakt kommen, oder wenn Kühlflüssigkeiten hinzugefügt werden, um die Hitze zu verringern, die während der Bearbeitungsarbeiten entsteht.

Wenn die Maschinen und die Werkstücke einander berühren, entsteht Wärme und Reibung zwischen ihnen. Zu diesem Zeitpunkt werden Kühlflüssigkeiten wie Metallflüssigkeiten angewendet, damit die Wärme und Reibung reduziert werden können, der Arbeitsprozess reibungslos verläuft und die Bearbeitungswerkzeuge frei von Beschädigungen sind.

Während dieser Verfahren , würde der Ölnebel oder Wassernebel erzeugt, so dass die Ölnebelabscheidersysteme dazu verwendet werden, ihre Rolle beim Sammeln dieser schädlichen Substanzen zu spielen und die Atmosphäre sauber und für die Arbeiter oder Bediener erträglich zu hinterlassen.

::Siehe Produkt:Schwimmender Ölskimmer

Was ist schlecht an Ölnebel?

Wie in der obigen Einführung erwähnt, entsteht Ölnebel aus der Wechselwirkung zwischen den Kühlflüssigkeiten, den Maschinen und den Werkstücken. Der Zweck der Kühlflüssigkeiten ist zunächst gut, während das, was der Ölnebel den Arbeitern oder Bedienern bringt, eigentlich schlecht ist.

Der Ölnebel kann für menschliche Augen, Haut und Atemwege schädlich sein. Die Schäden können leichte Symptome sein, aber auch schwerwiegend sein und zu Krebs führen.

Für Augen und Haut, die durch die Ausbreitung kontaminierter Luft oder Spritzer, Tropfen oder Ölnebel in Kontakt kommen Auslaufen der Flüssigkeiten würde es zu Symptomen von Reizungen oder Allergien kommen.

Was die Atemwege betrifft, so können beim Ein- und Ausatmen der Arbeiter oder Bediener die Symptome einer Reizung der Atemwege, Bronchitis, Lipoidpneumonie, Überempfindlichkeits-Pneumonitis und extrinsisches Asthma können möglicherweise verursacht werden.

Außerdem können in schwereren Fällen auch Krebserkrankungen der Speiseröhre, des Magens, der Bauchspeicheldrüse, des Kehlkopfs, des Dickdarms oder des Rektums verursacht werden, wenn die Exposition gegenüber dem Ölnebel ist langfristig kontinuierlich.

Wie entstehen Ölnebelabscheidersysteme?

Es gibt zwei Haupttypen von Ölnebelabscheidersystemen, und sie unterscheiden sich dadurch, wie sie montiert sind und was sie enthalten, einschließlich der primären Steuerölnebelabscheidersysteme und der sekundären Steuerölnebelabscheidersysteme.

Primärsteuerungs-Ölnebelabscheidersysteme

Die primären Steuerölnebelabscheidersysteme werden in der Regel direkt über den Maschinen montiert. Sie bestehen aus drei Filterschichten, und die Reinigungsrichtung verläuft von unten nach oben.

Die drei Filterschichten umfassen einen Vorfilter, einen Aktivkohle-Vorfilter und den Hauptfilter . Diese Filter würden die Substanzen im Ölnebel von den größten bis zu den feinsten Partikeln sammeln und die wiederverwendbaren Kühlmittelabflüsse zur Verwendung in die Maschinen zurückführen.

Sekundärsteuerölnebelabscheidersysteme

Die Ölnebelabscheidersysteme für die Sekundärsteuerung können entweder an der Decke aufgehängt oder auf dem Boden montiert werden, und diese Art von Ölnebelabscheidersystemen wird angewendet, wenn die Ölnebelabscheidersysteme für die Primärsteuerung nicht verfügbar sind.

Das Sekundärsteuer-Ölnebelabscheidersystem besteht aus vier Lagen aneinander befestigter Sieb-Vorfilter, Ölfilterbeutel und einem verstellbaren Durchgangsgitter.

Das Funktionsprinzip in den sekundären Steuerölnebelabscheidersystemen ist ähnlich wie in den primären, wobei die Arbeitsrichtung quer statt längs ist.

Wie funktionieren Ölnebelabscheidersysteme?

Primärsteuerungs-Ölnebelabscheidersysteme

In den Primärsteuer-Ölnebelabscheidersystemen gibt es drei Verfahrensschritte, und diese Verfahren werden in Längsrichtung von unten nach oben durchgeführt. Die erste Filterschicht, der Vorfilter, sammelt die wiederverwendbaren Öl- oder Kühlmittelabflüsse und leitet sie zur Wiederverwendung zurück zur Maschine.

Wenn die Luft durch die zweite Schicht strömt, das ist der Aktivkohle-Vorfilter, die größeren Partikel würden aufgefangen und ihnen den weiteren Durchgang versperren.

Sobald die Luft durch die dritte Schicht geleitet wird, die der Hauptfilter ist, würde der Hauptfilter dies tun Sammeln Sie die feineren Partikel und machen Sie die Luft vollständig gereinigt. Dann würde die gefilterte Luft wieder in die Atmosphäre der Arbeitsfelder abgegeben.

Sekundärsteuerölnebelabscheidersysteme

Wie bei den sekundären Steuerölnebelabscheidersystemen ist die Arbeitsrichtung seitlich von einer Seite zur anderen, und es gibt auch drei Schritte in den Verfahren. Zuerst würde der Ölnebel durch die vier Schichten der Maschenvorfilter strömen und gereinigt werden.

Wenn es wiederverwendbare Öl- oder Kühlmittelabflüsse gibt, werden sie durch die Ablassschraube zur Wiederverwendung gesammelt. Während die nicht wiederverwendbare Luft weiter durch den Ölsackfilter strömt, werden die feineren Partikel hier gesammelt.

Schließlich wird die gefilterte Luft wieder an die Atmosphäre der Arbeitsfelder abgegeben das Vier-Wege-Gitter auf der gegenüberliegenden Seite der Öffnung der vier Schichten von Vorfiltern.

Was sind die Vorteile der Verwendung von Ölnebelabscheidersystemen?

Soweit wir wissen, besteht der Hauptzweck der Verwendung von Ölnebelabscheidersystemen darin, die Luft zu reinigen, die den beim Betrieb der Maschinen erzeugten Ölnebel enthält, wodurch verhindert wird, dass die Gesundheit der Arbeiter oder Bediener durch diese beeinträchtigt wird schädliche Partikel.

Darüber hinaus kann der Schutz der Gesundheit der Arbeiter und Bediener auch die Qualität der Bearbeitungsarbeiten aufrechterhalten, und die Gesamteinnahmen der Industrien können langfristig immer erfolgreicher werden. Daher ist die Investition in Ölnebelabscheidersysteme definitiv das, was jede Branche tun sollte.