Einseitige Punktschweißgeräte: Hauptmerkmale & Vorteile

Was ist ein einseitiges Punktschweißgerät?

Ein einseitiges Punktschweißgerät ist eine Art von Punktschweißgerät, das mit einseitigen Merkmalen für den Schweißprozess ausgelegt ist. In der Schweißindustrie ist das Punktschweißen ein Widerstandsschweißverfahren, das hauptsächlich verwendet wird, um zwei oder mehr Metallbleche durch Anlegen von Druck und Hitze an der Schweißzone zusammenzuschweißen.

Dieser Schweißtyp enthält eine bestimmte Spezifikation und liefert typischerweise Strom für 0,1 Sekunden oder weniger, sodass der Strom extrem hoch sein muss. Punktschweißmaschinen ziehen typischerweise 150 Ampere pro Phase bei einem 440-Volt-System. Tatsächlich sind für Vor-Ort-Bediener die Schweißpistolen normalerweise schwer zu handhaben, da sie sehr schwer sein können und oft große Kraft erfordern, was das Punktschweißen auf der Fertigungsstätte sehr gefährlich macht.

Wie funktionieren einseitige Punktschweißgeräte?

Während des Prozesses sind hohe Mengen an Hitze und Strom im Punktschweißprozess involviert, und der Schweißer ist ständig gefährlichen Funken und Schweißdämpfen ausgesetzt. Daher müssen Arbeiter an Punktschweißgeräten sehr vorsichtig im Umgang mit der Ausrüstung sowie der Umgebung sein.

Außerdem gibt es eine breite Reihe von Schweißmaschinen im Schweißmaschinenbestand, und diese Maschinentypen wurden über lange Zeit mit ihren eigenen Arten über sehr breite Anwendungen in der Industrie entwickelt, wie z. B. Upschweißmaschinen, Gitterschweißmaschinen und viele andere Arten von Schweißmaschinen auf dem Markt.

Schweißmethoden für einseitige Punktschweißgeräte

● Bolzenschweißverfahren (Projection Welding)

In Bezug auf die Punktschweißmaschine führen wir hier das Bolzenschweißverfahren zuerst ein, da dieses zur Punktschweißmaschine gehört und im Industriesektor sehr beliebt ist.

Heute sind Bolzenschweißmaschinen eine Modifikation von Punktschweißmaschinen. Während des Bolzenschweißprozesses wird die Schweißnaht durch Vorsprünge (Projektionen) auf einem oder beiden zu verbindenden Werkstücken lokalisiert. Die Hitze konzentriert sich an den Vorsprüngen, was das Schweißen schwererer Schweißnähte ermöglicht. Die Vorsprünge können auch als Positionierhilfen für die Werkstücke dienen. Konventionell wird Bolzenschweißen oft verwendet, um Stifte, Muttern und andere gewindete Maschinenteile auf Metallplatten zu schweißen und ist in diesen Verarbeitungszeiten produktiv.

Im Schweißsektor ist eine Widerstands-Punktschweißmaschine eine Schweißmaschinerie, bei der die Kontaktpunkte von Metallwerkstücken durch die Hitze verbunden werden, die aus dem Widerstand gegen den elektrischen Strom gewonnen wird. Daher wird sie als Teilmenge des elektrischen Widerstandsschweißens betrachtet. Während des Prozesses werden die Werkstücke unter dem Druck, den die Elektroden ausüben, zusammengepresst. Üblicherweise liegen die Bleche in einem bestimmten Bereich, der von 0,5 bis 3 mm Dicke reicht, wie von den Ingenieuren geplant.

● Nahtschweißverfahren (Seam Welding)

Im Metallschweißbereich ist eine Widerstands-Nahtschweißmaschine eine Schweißmaschine, bei der der Schweißprozess eine Schweißnaht an den Fügeflächen zweier ähnlicher Metalle erzeugt. Während des Prozesses kann die Naht eine Stoßverbindung sein und ist ein automatisiertes Verfahren.

Diese Methode unterscheidet sich vom Upschweißen darin, dass Upschweißen die gesamte Verbindung auf einmal schweißt, während Nahtschweißen die Schweißnaht progressiv formt und an einem Ende beginnt. Upschweißen (Flash Butt Welding) ist eine sehr nützliche Schweißmethode, und die Upschweißmaschine ist ein elektrisches Widerstandsschweißverfahren, das auf einer Schweißmaschine basiert, die zum Verbinden von Komponenten genutzt wird, bei der der Energieübertrag hauptsächlich durch Widerstandswärme erfolgt.

Die Komponenten werden Ende an Ende über den gesamten Verbindungsbereich positioniert. Ein Bereich von Querschnittsgrößen und komplexen Formen kann durch diese Maschine verbunden werden. Während des Prozesses werden die Teile gespannt und langsam zusammengebracht, während eine Blitzspannung angelegt wird. Obwohl der Prozess manuell erreicht werden kann, sind die meisten Schweißmaschinen heutzutage automatisch für bessere, kontrollierte Genauigkeitsstandards.

● Automatisches Schweißen

Beim Schweißen, das per Definition ein Fertigungsprozess ist, der Metallmaterialien durch hohe Hitze verbindet, die Teile zusammen schmelzt und sie abkühlen lässt, was Fusion verursacht. Schweißen unterscheidet sich von niedrigere Temperatur Metallverbindungstechniken wie Löten und Hartlöten. Zusätzlich zum Schmelzen des Basismetalls wird typischerweise ein Füllmaterial zur Verbindung hinzugefügt, um einen Pool aus geschmolzenem Material zu bilden, der abkühlt und eine Verbindung bildet, die basierend auf der Schweißkonfiguration stärker sein kann.

Im Automatisierungsprozess wird die automatische Schweißmaschine durch Computerprogramme gesteuert, um die Schweißverfahren durchzuführen. Auf diese Weise sind Bediener von manuellen Operationen in bestimmten spezifischen Details und Prozessen befreit, was einen stabileren Arbeitsprozess mit geringerer Abhängigkeit von manueller Kraft ergibt. Als Ergebnis reduziert dies die Kosten für menschliche Arbeiter und die Teilnahme manueller Operationen. Es wird erwartet, dass mit der fortschreitenden Automatisierung in der Zukunft solche Modelle von Schweißprozessen stark verbessert werden und mehr Produktivität gewinnen können.