Eine Einführung in die Rollrohrbiegemaschine

Was ist eine rollende Rohrbiegemaschine?

Eine rollende Rohrbiegemaschine ist so konzipiert, dass sie die Rohre und Röhren durch eine Reihe von Rollen drückt, die Druck auf die Stahlteile ausüben und einzigartige Profile formen. Unter den Metallumform- und Biegeverfahren eignet sich das Rollrohrbiegen hervorragend für lange Bänder wie Rohre und andere lange sanfte Biegeanwendungen. Die Rollrohrbiegemaschinen erzeugen im Querschnitt nur sehr geringe Verformungen am Produkt.

Die Rollrohrbiegemaschine, die auch Rohrrollbiegemaschine oder Rollrohrbiegemaschine genannt wird, kann verwendet werden verarbeiten sowohl Stangen als auch Bleche. Bei der Handhabung von Stäben haben die Materialien normalerweise einen einheitlichen Querschnitt, der andere Formen als rechteckig haben kann, ohne irgendein überhängendes Klippenmerkmal. Nach dem Strangpressen, wo die Stäbe geformt werden, können die Formen und Profile durch diese rollende Rohrbiegemaschine weiter angepasst werden. Die rollenden Rohrbiegemaschinen ermöglichen es den Benutzern, Rohre von nahezu unbegrenzter Größe einfach zu bauen und zu reparieren. Durch das Walzen der Stahlrohre oder -röhren an Ort und Stelle können die schweren Teile mit der besten Effizienz und Zugänglichkeit geformt werden.

Struktur der Rohrbiegemaschine

Die rollende Rohrbiegemaschine wird auch als 3-Walzen-Biegemaschine bezeichnet, da sie typischerweise mit 3 Walzen ausgestattet ist, die speziell dafür ausgelegt sind, den Metallstab zu einem Kreisbogen zu biegen. Die Walzen drehen sich frei auf den parallelen Achsen, die mit standardmäßigem horizontalem Abstand montiert sind. Ähnlich wie die Rollbiegemaschinen, die zum Biegen von Blechen ausgelegt sind, eignet sich die Rollrohrbiegemaschine besser für Anwendungen, die Biegungen mit großen Radien erfordern.

Unter den drei Spezialrollen sind die beiden unteren Rollen auch Endrollen genannt, sind typischerweise unbeweglich. In der Position fixiert, können die beiden unteren Walzen die positiven oder umgekehrten Drehungen ausführen und den unteren Teil der Stahlrohre in den Walzenbiegemaschinen wiegen. Diese Rollen, die die Unterseite der Materialien unterstützen, haben eine passende Kontur.

Die umgekehrte Form der unteren Walzen kann die Querschnittsform beibehalten und eine übermäßige Verformung verhindern, die das Aussehen und die Qualität der Produkte beeinträchtigt. Andererseits kann die obere Rolle vertikal nach oben und unten bewegt werden, um die Höhe einzustellen. Die obere Walze drückt auf den oberen Teil der Bestände. Die Rolle hat auch eine passende Kontur, wenn sie gegen die Rohre gedrückt wird.

Bei dieser Anordnung biegt die Hin- und Herbewegung zwischen den drei Rollen die Rohre allmählich, bis sie die einzigartigen Profile erhalten. Rollende Rohrbiegemaschinen sind ideal für Anwendungen für Rohrschlangen und lange Biegungen mit großem Radius. Der allmähliche Umformprozess verursacht im Querschnitt geringe Verformungen und sorgt für hohe Qualität und sanfte Biegungen.

Plastische und elastische Verformung beim Rollbiegeprozess

Walzen oder Walzbiegen ist das klassische Umformverfahren für Metalle, bei dem die Werkstoffe gezwungen werden, durch die Walzen zu laufen, um mechanische Eigenschaften zu erhalten und die Dicke zu verringern oder zu vergleichmäßigen. Mit der Schraubenanordnung können die Stangenmaterialien gegen die Walzen geformt werden, und der Prozess bewirkt, dass die Rohre einer plastischen und elastischen Verformung unterzogen werden. Während des Rollbiegeprozesses in einer Rollrohrbiegemaschine nimmt der Teil des Rohrs zwischen den Rollen die Form eines kubischen Polynoms an und wird allmählich zu einem Kreisbogen.

Während sich die Rollen drehen und bewegen die Rohre, an einer neuen Position nehmen die Rohre die Form eines Würfels an, der von den Bedingungen der angrenzenden Materialbereiche beeinflusst wird. Die auf die Walze ausgeübte Kraft wird allmählich erhöht, wenn das Ende der Stange erreicht ist, und die Form der Rohre wird idealer, um einem Kreisbogen näher zu kommen.

Während des gesamten Umformprozesses Bei vielen Arten und Anwendungen für Rollbiegemaschinen bleibt die plastische Verformung erhalten. Zum Vergleich:Die elastische Verformung wird rückgängig gemacht, wenn ein Teil des Materials den Bereich zwischen den Walzen verlässt. Die durch die elastische Verformung verursachte Rückfederung sollte bewusst sein und beim Einstellen der Rolle kompensiert werden, um einen erforderlichen Radius zu erhalten.

Die Höhe der Rückfederung hängt von der umgekehrten Steifigkeit des Metalltyps in Bezug auf die Duktilität ab. Zum Beispiel beim Rollbiegen von Aluminiumlegierungen, die im Vergleich zu Stählen eine viel höhere Duktilität und elastische Nachgiebigkeit aufweisen. Infolgedessen eignen sich Aluminiumteile besser zum Rollbiegen, um einen Bogen zu formen, als Stangenmaterial aus Stahl.

Verschiedene Arten moderner Rohrbiegeprozesse

Es gibt immer mehr automatische Rohrbiegemaschinen, wie CNC-Rollrohrbiegemaschinen, auf dem Markt, um eine zuverlässige, saubere und effiziente Rohrbiegeproduktion zu gewährleisten. Neben Walzenbiegemaschinen gibt es viele Arten von Rohrbiegetechnologien zum automatischen und dauerhaften Formen von Rohren oder Schläuchen in kundenspezifische Formen. Moderne Rohrbiegeverfahren lassen sich in „formgebundenes Biegen“ oder „biegefreies Biegen“ einteilen.

Beim formgebundenen Typ, der Pressbiegen und Rotationsziehbiegen umfasst, werden die Rohre durch eine Reihe einzigartiger Matrizen geformt. Gerade Rohre oder Schläuche können durch die Biegemaschine bearbeitet werden, die Einzel- oder Mehrfachbiegungen durchführt und komplexere Formen erzeugt. Diese Biegeverfahren sind allgemein für eine Vielzahl von duktilen Metallrohren verfügbar.

Wie beim Freiformbiegen, das den Schwerpunkt dieses Artikels beinhaltet, formt das 3-Walzen-Biegen die Produkte typischerweise kinematisch. Daher hängt das Biegeprofil nicht von der in der Rohrbiegemaschine verwendeten Werkzeuggeometrie ab. Der akzeptable Radius der Stahlrohre ist ebenfalls größer.