Punktschweißmaschinen: Funktionsweise und ideale Anwendung im Schrankbau

Was ist eine Punktschweißmaschine?

Eine Punktschweißmaschine führt den Punktschweißprozess aus – auch Punktschweißgerät genannt. Sie erzeugt kleine Schweißpunkte, die Metallteile verbinden. Hauptsächlich in Automobil- und Luftfahrtindustrie für Rahmen, Schutzbleche, Innenstrukturen von Fahrzeugen und Flugzeugen im Einsatz, da Punktschweißen ideal für dünne Bleche ist.

Punktschweißmaschinen liefern qualitativ hochwertige Verbindungen zwischen Oberflächen effizient. Neben Auto und Luftfahrt auch in der Geräteindustrie für Möbel und Haushaltsgeräte wie Regale und Schränke (Almirahs). Die für Schrankmontage genutzte Maschine heißt Punktschweißmaschine für Almirah.

Punktschweißmaschine für Almirah (Schrank)

Ein Almirah ist ein einfacher, leichter Schrank – gängiges Haushaltsmöbel zur Aufbewahrung von Kleidung, Büchern, Sammlungen, Accessoires. Almirahs bestehen typischerweise aus Holz- oder Metallpaneelen und Stützprofilen.

Eine Punktschweißmaschine für Almirah montiert Metallschränke. Früher war das Fügen von Blechen zeitaufwendig, anstrengend und optisch unbefriedigend – das passende Werkzeug fehlte. Mit der Einführung der Punktschweißmaschine für Almirah wurde die Produktion deutlich einfacher und das Endprodukt erreicht ein ästhetisches Finish.

Aufbau einer Punktschweißmaschine

Die Almirah-Montage erfolgt typischerweise mit einer Wipparm-Widerstandspunktschweißmaschine (RSW). Bestandteile: Stromregler, Wipparme, Elektroden, Hörner. Zwei Elektroden werden von oberem und unterem Horn gehalten. Unteres Horn fest am Maschinenkörper, oberes Horn mit Wipparm verbunden. Zwei Kupferlegierungs-Elektroden formen die Naht an überlappenden Blechen. Der Stromregler steuert die Strommenge aus den Elektroden – Stromstärke wird materialabhängig eingestellt.

Funktionsweise des Punktschweißens

Der Prozess kann manuell oder automatisch ablaufen – in beiden Fällen einfach. Zwei Kupferelektroden stehen sich mit Spalt gegenüber. Zwei überlappende Bleche werden zwischen die Elektroden gelegt. Die Elektroden schließen sich und kontaktieren die Bleche beidseitig an gleicher Stelle. Beim Kontakt fließt Strom durch den Kontaktpunkt – ein Schweißpunkt entsteht.

Das Prinzip: Teilbereiche zweier Metallstücke schmelzen, sodass sie im geschmolzenen Bereich verschmelzen. Wird Metall erhitzt, schmilzt der Bereich allmählich und erreicht einen plastischen Zustand. Bei Erreichen werden die überlappenden Teile zusammengeschmiedet. Druck auf der Schweißstelle vollendet die Fusion effizient. Dies nennt man auch Fügen. Nach vollständiger Abkühlung sind die Metallteile dauerhaft verbunden.

Punktschweißen ist eines der gängigsten Schweißverfahren. Es entsteht ein kleiner Punkt auf der Metalloberfläche – die Verbindungsstelle. Werkstücke werden an definierten Punkten/Intervallen überlappt. Da nur feine Schweißpunkte ohne Spritzer entstehen, der Name „Punktschweißen“. Es ist ein Widerstandsschweißverfahren – benötigt Druck, Wärme, Zeit.

Vorteile des Punktschweißens

Zeiteffizient: Schmieden zweier Bleche dauert kurz. Extreme Hitze ermöglicht schnelles Ergebnis. Kurze Prozesszeit verhindert Wärmeverzug. Kosteneffizient: Funktioniert gut in automatisierten Fertigungslinien. Energiesparend: Strom fokussiert auf feinen Punkt – weniger Energieverlust als bei anderen Widerstandsschweißverfahren. Einfachheit macht es breit akzeptiert. Verbindet dünne Bleche aus Edelstahl, Titan, Legierungen. Deshalb häufig in Auto-, Luftfahrt- und Geräteindustrie.