Tragbare KMG-Maschine – stationär oder tragbar?

Was ist eine KMG-Maschine?

Eine Koordinatenmessmaschine (CMM) wird zum Messen der Geometrie von Produkten oder physischen Objekten verwendet, indem mit einer Sonde festgestellt wird, ob diskrete Punkte auf der Oberfläche vorhanden sind oder nicht. CMMs können mit verschiedenen Arten von Sonden ausgestattet werden, insbesondere mit mechanischen, Laser-, optischen und Weißlichtsonden. Die Position der Sonde kann entweder manuell durch einen Bediener oder durch ein Computersystem gesteuert werden.

Ein Koordinatenmessgerät ist eine erhebliche Investition, und Menschen stehen oft vor der Entscheidung zwischen einem tragbaren KMG oder einem stationären KMG. Tatsächlich gibt es eine ganze Reihe von Dingen, die Sie berücksichtigen müssen, um dies zu erreichen. In diesem Artikel werden wir uns mit der Wahl zwischen einem tragbaren und einem stationären Gerät befassen.

Was ist ein tragbares KMG?

Der Hauptunterschied zwischen den tragbaren KMGs und den herkömmlichen KMGs liegt hauptsächlich im Messmechanismus. Während die herkömmlichen CMMs nur eine Sonde verwenden, um ein Objekt basierend auf drei kartesischen Achsen zu messen, verwenden tragbare CMMs entweder Gelenkarme oder ein armloses System, das optische Triangulationsmethoden verwendet, um eine größere Bewegungsfreiheit um das Objekt herum zu ermöglichen.

Tragbare CMMs mit Gelenkarmen haben sechs oder sieben Achsen, die mit Drehgebern statt Linearachsen gekoppelt sind. Die Gelenkarme der tragbaren KMGs sind leicht genug, um sie überallhin mitzunehmen; man wiegt normalerweise weniger als 20 Pfund. Obwohl die zuvor weniger verbreiteten armfreien KMGs in der Industrie immer beliebter werden. Sie sind mit kompakten Linear- oder Matrix-Array-Kameras ausgestattet und noch kleiner und tragbarer als die KMGs mit Arm. Optische KMGs zeichnen sich auch durch das kabellose Design aus, das die Messung aller Arten von Objekten ermöglicht, die sich praktisch überall befinden.

Vorteile und Einschränkungen der tragbaren KMG-Maschine

Tragbare CMMs sind besonders in Anwendungen wie Rapid Prototyping, Reverse Engineering und groß angelegter Prüfung von Teilen unterschiedlicher Größe vorherrschend. Es gibt viele Vorteile eines tragbaren KMG, einschließlich der Benutzerfreundlichkeit in Bezug auf die Durchführung genauer Messungen in einer kontrollierten Umgebung und die Flexibilität bei der Durchführung von 3D-Messungen einer Vielzahl von Teilen an entfernten Orten. Darüber hinaus sind tragbare CMMs typischerweise weniger teuer als ihre Gegenstücke.

Ein bekannter Nachteil der tragbaren CMMs ist, dass sie von mindestens einer Person manuell bedient werden müssen. Im Hinblick auf die Genauigkeit gelten tragbare KMGs im Vergleich zu anderen Arten von KMGs, wie z. B. Brücken-KMGs, als die unterlegene Wahl. Außerdem leiden sie unter unzureichender Vielseitigkeit, da sie nur für bestimmte Anwendungen geeignet sind.

Die Wahl zwischen einem tragbaren und einem festen Gerät

Dies ist ein häufiges Problem, das viele stört, da ein KMG als eine der teureren Arten von Messgeräten gilt. Bevor Sie sich entscheiden, welche Lösung am besten zu Ihnen passt, sollten Sie sich zunächst mit diesen Fragen befassen:

1. Wie hoch ist die erforderliche Genauigkeit?

2. Wie groß ist das zu messende Teil?

3. Was sind die Anforderungen an den Durchsatz?

● überprüfen Sie die Genauigkeitsanforderungen

Einfach gesagt, die Kenntnis Ihres Inspektionsbedarfs, der im Wesentlichen durch die drei Fragen verkörpert wird, ist der Schlüssel zur Entscheidung, ob Sie sich für ein tragbares oder ein stationäres Gerät entscheiden sollten. In erster Linie erfordert die Kenntnis des erforderlichen Genauigkeitsgrades mehr als das grundlegende Wissen. Sie müssen ein konkretes Verständnis der Messparameter haben, mit denen Sie arbeiten. Wie bei der Größenkapazität in einem allgemeinen Kontext sollten Sie bedenken, dass die Kosten einer Lösung tendenziell steigen, wenn auch die Genauigkeit zunimmt. Wenn die Genauigkeitsanforderung für Ihr Projekt richtig ist, stellen Sie sicher, dass Sie über das erforderliche Budget verfügen.

● überlegen, was gemessen werden soll

Als nächstes müssen Sie die Größe der zu messenden Teile in Bezug auf Ihren Inspektionsbedarf ansprechen. Dazu gehört die Form des Teils unter Berücksichtigung des Volumens. Wie bereits erwähnt, korreliert die Größenfähigkeit Ihres Inspektionssystems direkt mit den später anfallenden Kosten. Daher ist es sehr wichtig zu wissen, ob Ihr Teil rund, flach, unregelmäßig geformt usw. ist, um Ihren Inspektionsbedarf zu validieren. Im Allgemeinen ist ein stationäres KMG ideal für Projekte, bei denen die Messung außergewöhnlich größerer Teile auf automatisierte Weise durchgeführt werden muss. Aber das ist auch der Grund, warum stationäre KMGs in der Regel teurer sind als das tragbare Gegenstück. Seien Sie nicht überrascht, wenn Ihnen für ein größeres Projekt eine Lösung angeboten wird, die über eine Million Dollar kostet.

● Denken Sie an den Gesamtdurchsatz

Darüber hinaus müssen Sie die Durchsatzanforderungen berücksichtigen. Wenn Ihr Projekt die tägliche Messung einer großen Menge identischer Teile beinhaltet, kann ein stationäres KMG mit dem computergesteuerten System immer noch die kostengünstigere Wahl sein. Mit anderen Worten:Stationäre KMGs mit einem gewissen Grad an Automatisierung werden in der Lage sein, hochvolumige, sich wiederholende Prüfaufgaben mit optimalen Zykluszeiten wesentlich effizienter durchzuführen. Wenn Sie dagegen keine strengen Genauigkeitsanforderungen und einen großen Inspektionsbedarf haben, ist ein tragbares KMG möglicherweise die bessere Investition.

● andere zu berücksichtigende Parameter

Zu guter Letzt können Sie neben den oben angesprochenen Kernfaktoren andere Kriterien von untergeordneter Bedeutung berücksichtigen, wie z. B. einfache Bedienung, Sicherheitsaspekte, Maschinengröße, Wartung usw. Die Quintessenz ist, dass Sie Ihre Entscheidung niemals nur auf der Grundlage der Kosten treffen sollten. Obwohl Sie die Anschaffungskosten niedrig halten können, ist es schlimmer, mit einer schlechten Investition leben zu müssen.