Eine Einführung in die Maschine zum Zuschneiden von Stahl

Was ist eine Stahlzuschnittmaschine?

Eine Stahl-Ablängmaschine wird auch als CTL-Linienmaschine, Ablänglinie und schwere Linie bezeichnet. Die Stahl-Ablängmaschine wird zum Abrollen und Schneiden des dicken Bandmaterials in die gewünschte Länge verwendet, um die endgültigen Profile zu erzeugen. Die Stahl-Ablängmaschine wird heute für Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Elektronik und Baumaschinen eingesetzt. Die Maschine der CTL-Linie verarbeitet die breiten Stahlcoils typischerweise mit Hochleistungsschneidern, die auf Präzisionslängen schneiden können, einem Werkzeugschnellwechselsystem, Abwickel- und Stapelsystemen, um die Stahlbleche oder Stahlplatten herzustellen. Einige Ablängmaschinen umfassen auch Rückwickelsysteme, um einzigartige Konturen zu erzielen.

Das grundlegende Arbeitsprinzip der automatischen Stahlschneidemaschine besteht darin, das Bandmaterial in einen bestimmten Bereich hinter dem Längsschneider zu laden, anzuhalten und den dicken Streifen zu Blech zu schneiden. Ablänglinienmaschinen für Stahl sind im Allgemeinen für dickwandige Materialien mit einer Dicke von 10 mm bis 25 mm und einer Breite von 60 cm bis 300 cm erhältlich. Die von der Querteilanlage hergestellten, auf Breite geschnittenen Stahlplatten oder -bleche werden von den kritisch bearbeiteten Kreisschneidern mit minimalem Grat geschoren, was die Maschine zu einem zuverlässigen System zur Herstellung hochwertiger Stahlplattenprodukte mit präzisen Abmessungen macht.

Wie funktioniert eine Maschine zum Zuschneiden von Stahl?

● Abwickelvorgang

Die Maschine zum Ablängen von Stahl umfasst typischerweise Abwickelvorrichtungen vor Längsschneidern, um zunächst die Oberflächenqualität der Bandmaterialien sicherzustellen. Die Abwickelvorgänge in der Maschine zum Ablängen von Stahl beginnen mit dem automatischen Laden der Hauptspule aus dickem Material auf die Abwickelhaspel, die in zwei Ausführungen erhältlich ist:Doppelkegelform oder Spreizdorn-Einzelendform. Die Doppelkonus-Abwickelhaspel eignet sich für Schwerlastanwendungen wie das Schneiden von Stählen auf Längen, und ein Dorntyp ist eine vielseitige Option sowohl für leichte als auch für schwere Aufgaben.

Der Coilzuführwagen fädelt den Dorn mit ein Innendurchmesser der Master-Stahlspule, dann wird die Master-Spule vom Kegel oder Dorn gedreht. Das dicke Material wird geschält, damit der Coilkopf vor den Abflachern in die Kantenführungen eintreten kann. Das Abwickeln und Richten der Stahlbänder ist besonders wichtig, wenn es in anderen Produktionsschritten auf Ebenheit und fehlerfreie Oberflächen ankommt.

● Zuschnittverfahren für schwere Dicken

Nach dem Abwickeln der Stahlbänder werden die dickwandigen Materialien in den Schneidbereich geladen, der aus 2 parallel positionierten Dornen und Messern besteht, die die Stahlbänder automatisch unter Rotation spalten. Der Schneidvorgang wird ausgeführt, wenn das Material vorübergehend angehalten wird, nachdem es durch das Zuführrollensystem oder ein Greifzuführwerkzeug auf die vorbestimmte Länge über den Schneidpunkt hinaus geladen wurde. In der Maschine zum Ablängen von Stahl dringen die Schneidklingen teilweise in das Material ein, und dann treten Risse sowie Brüche auf zwei Seiten der Stahlbänder auf.

Die scharfen Messer schlitzen das Material hochpräzise auf, um perfektere Außenkanten der Produkte zu erzielen, Gummiabstreifringe und Schrottwickler können für Maschinen zum Ablängen von Stahl hilfreich sein. Der Schrottwickler kann für Randstreifen verwendet werden, und Gummiabstreifringe können verwendet werden, um Grate oder andere Defekte zu entfernen, wodurch die hohe Qualität der Stahlblechprodukte und die Reibungslosigkeit weiterer nachgelagerter Verarbeitungsvorgänge sichergestellt werden.

Vor dem Stapelvorgang oder optionalen Umspulvorgang muss das Spannsystem die Mastercoils aus dickem Material handhaben, die im mittleren Bereich einen größeren Durchmesser als an den Rändern haben. Die typische Spannvorrichtung, die bei Stahlquerteilmaschinen verwendet wird, ist der Spannständer, der die Probleme verhindert, dass die Bänder schneller von den Mittelteilen aufgenommen werden, während die beiden Seiten locker gehalten werden. Bei einigen Anwendungen ist das Material sehr dünn, in diesem Fall kann die Schleifengrube nützlich sein, die Materialien mit Kanten, die viel dünner als der Mittelbereich sind, handhaben kann, bevor die Spannvorrichtung verwendet wird.

Vorteile der Stahlzuschnittmaschine

● Hoher Automatisierungsgrad:

Die Stahlzuschnittmaschine bietet den Stahlplattenherstellern eine einfache Handhabung und schnelle Einrichtung, um Zuschnittanwendungen mit hochgradiger Automatisierung abzuschließen. Das automatische Maschinensystem bietet eine einfache Handhabung und Überwachung sowie eine einfachere Wartung.

● Hohe Produktivität:

Sowohl das automatische Zuführsystem als auch die Stapelvorrichtungen verbessern die Produktionseffizienz und -genauigkeit der Maschine zum Ablängen von Stahl. Um eine gleichbleibende durchschnittliche Schlaufentiefe des hochautomatisierten Querteilsystems zu erhalten, beschleunigt das Zuführsystem in der Maschine auf hohe Geschwindigkeiten. Das gleichmäßige Schneiden mit hoher Geschwindigkeit durch die dynamischen Schneidgeräte und das Hochgeschwindigkeits-Vorschubsystem ermöglicht eine kontinuierliche Bewegung der Stahlcoils.

● Niedrige Materialkosten:

Die Maschine zum Ablängen von Stahl kann Hochgeschwindigkeitsschneiden mit hoher Präzision ermöglichen, wodurch die Materialkosten oder der Abfall für die Benutzer effektiv reduziert werden. Der Benutzer benötigt keine weiteren sekundären Materialhandhabungswerkzeuge mehr, da die Maschine zum Ablängen von Stahl über die Flachdrück- und Stapelsysteme verfügt, die den gesamten Stahlcoil-Handhabungsprozess abschließen können. Die Kunden von Stahlplatten oder -blechen können auch Produkte mit Standard- und Präzisionsbreiten und -längen finden.