Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) verstehen

Heute werde ich über Definition, Anwendungen, Diagramm, Maschine, Arbeitsweise, Vor- und Nachteile des Wolfram-Inertgas-Schweißens (WIG) sprechen. Sie kennen auch den Unterschied zwischen WIG- und MIG-Schweißen.

Was ist WIG-Schweißen?

Das Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) ist auch als Gas-Wolfram-Inert-Lichtbogenschweißen (GTAW) bekannt. Es ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem eine nicht abschmelzende Wolframelektrode verwendet wird. Die Elektrode wird durch ein inertes Schutzgas (eine Mischung aus Argon oder Helium) vor atmosphärischer Verunreinigung oder Oxidation geschützt. Für diese autogenen Schweißnähte kann Schweißzusatz hinzugefügt werden und nicht.

Elektrische Energie überträgt Strom durch eine Säule aus stark ionisiertem Gas und Metalldämpfen, die als Plasma bekannt ist. Dieses Schweißverfahren wurde in den 1940er Jahren zum Verbinden von Aluminium und Magnesium erfolgreich. Im Gegensatz zu anderen Lichtbogenschweißverfahren, bei denen Schlacke verwendet wird, wird ein Schutzgas verwendet, um die Schweißnaht zu schützen.

Anwendungen

Im Folgenden sind die Anwendungen des WIG-Schweißens aufgeführt:

• Es ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet
• Industrien verwenden WIG-Schweißen an einem dünnen Werkstück, insbesondere bei Nichteisenmetallen
• Es wird bei der Herstellung von Raumfahrzeugen verwendet
• WIG-Schweißen eignet sich für dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser, wodurch es in der Fahrradindustrie anwendbar ist
• Es wird zur Reparatur und Herstellung von Werken verwendet
• Das Verfahren dient der Reparatur von Werkzeugen und Gesenken, insbesondere aus Aluminium und Magnesium.

Einige Materialanwendungen des WIG-Schweißens umfassen:

Edelstahl, legierter Stahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Magnesium, Nickellegierungen

Diagramm WIG-Schweißen:

Wolfram-Inertgas-Schweißgerät

Das WIG-Schweißgerät besteht aus folgenden Komponenten:

• AC- oder DC-Netzteil
• Nicht verbrauchbare Wolframelektrode
• Inertgasversorgung
• Schweißkopf

Arbeitsprinzip des WIG-Schweißens

Die Arbeitsweise des Wolfram-Inertgas-Schweißens ist weniger komplex und leicht nachvollziehbar. Es arbeitet nach einem ähnlichen Prinzip wie das MIG-Schweißen; Das Grundmetall und die Verbindungsmaterialien werden durch die durch einen elektrischen Strom erzeugte Wärme geschmolzen. es kühlt dann ab und bildet feste Gelenke. Obwohl es trotz der Ähnlichkeiten immer noch große Unterschiede zwischen dem Schweißen gibt.

Sehen Sie sich das Video unten an, um mehr über die Funktionsweise des Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißens (GTAW) zu erfahren:

Unterschiede zwischen MIG- und WIG-Schweißen

Die folgende Tabelle zeigt den Unterschied zwischen WIG- und MIG-Schweißen:

MIG-Schweißen	WIG-Schweißen
Beim Metall-Inertgas-Schweißen (MIG) wird eine abschmelzende Elektrode verwendet, die kontinuierlich aus einem Drahtpool in die Schweißzone zugeführt wird.	Wolfram-Inertgas (WIG)-Schweißen verwendet eine nicht verbrauchbare Elektrode (damit sie während des Schweißens statisch und intakt bleibt).
Die Elektrode selbst schmilzt, um das notwendige Füllmetall zu liefern, das erforderlich ist, um den Wurzelspalt zwischen Grundmetallen zu füllen. Die Elektrode fungiert also als Schweißzusatz (es ist kein zusätzlicher Schweißzusatz erforderlich).	Falls erforderlich, wird Zusatzwerkstoff zusätzlich zugeführt, indem ein Zusatzstab mit kleinem Durchmesser in den Lichtbogen eingeführt wird. Füllmetall wird also separat geliefert.
Die Zusammensetzung des Elektrodenmetalls wird basierend auf dem Grundmetall ausgewählt. Normalerweise ist die metallurgische Zusammensetzung des Elektrodenmetalls ähnlich der des Grundmetalls.	Elektrode besteht immer aus Wolfram mit einem geringen Anteil an anderen Legierungselementen (wie Thorium).
Es ist für homogenes Schweißen geeignet. Es kann nicht im autogenen Schweißmodus durchgeführt werden, da Zusatzwerkstoff inhärent aufgetragen wird.	Es eignet sich besonders für das Schweißen im Autogenmodus. Durch Zufuhr von zusätzlichem Füllstoff kann es aber auch für homogene oder heterogene Fahrweise eingesetzt werden.
Der Elektroden-Füllstoff für das MIG-Schweißen liegt in Form eines Drahtes mit kleinem Durchmesser (0,5 – 2 mm) und sehr langem (mehrere hundert Meter) Draht vor, der zu einem Draht gewickelt ist. Pool.	WIG-Schweißzusätze liegen typischerweise in Form von Stäben mit kleinem Durchmesser (1–3 mm) und kurzer Länge (60–180 mm) vor.
Aufgrund der sehr großen Länge kann die Füllelektrode längere Zeit ohne Wechsel gespeist werden.	Aufgrund der kurzen Länge ist ein häufiger Austausch des Füllmaterials erforderlich. Dadurch wird der Schweißvorgang ungewollt unterbrochen.
MIG-Schweißen wird üblicherweise entweder mit AC- oder mit DCEP-Polarität durchgeführt, damit die Elektrode schneller geschmolzen und abgeschieden werden kann.	WIG-Schweißen wird üblicherweise entweder mit AC- oder DCEN-Polarität durchgeführt, um die Lebensdauer der Elektroden zu verlängern.
Die Abscheidungsrate des Füllstoffs ist sehr hoch, sodass der Prozess hochproduktiv ist.	Füllerabscheidungsrate ist niedrig. In diesem Sinne ist es nicht sehr produktiv.
MIG-Schweißen erzeugt normalerweise Spritzer. Dies verursacht den Verlust von teurem Schweißzusatz.	WIG-Schweißen ist weitestgehend spritzerfrei.
Qualität und Aussehen der Schweißnaht sind nicht sehr gut.	Es kann leicht eine fehlerfreie, zuverlässige Verbindung mit gutem Aussehen herstellen.
Es führt nicht zu Wolframeinschlussdefekten.	WIG-Schweißen führt manchmal zu Wolframeinschlussdefekten (tritt auf, wenn ein geschmolzener/gebrochener Teil der Wolframelektrode in die Schweißraupe eingebettet wird).

Vor- und Nachteile des WIG-Schweißens

Vorteile

Im Folgenden sind die Vorteile des WIG-Schweißens aufgeführt.

• Erzeugt hochwertige Schweißnähte
• Es wird während des Prozesses durch das Inertgas geschützt
• WIG-Schweißen erzeugt keine Schlacke
• Es kann in jeder Schweißposition durchgeführt werden

Nachteile

Trotz der großen Vorteile des WIG-Schweißens treten auch einige Einschränkungen auf. Im Folgenden sind die Nachteile des WIG-Schweißens aufgeführt

• Bietet einen langsamen Schweißprozess
• Hochqualifizierte Arbeitskräfte werden benötigt
• Die Betriebskosten sind sehr hoch
• Schweißer sind hohen Lichtintensitäten ausgesetzt

Das ist alles für diesen Artikel, in dem die Definition, Anwendungen, Diagramm, Maschine, Arbeitsweise, Vor- und Nachteile des Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißens (GTAW), des Wolfram-Inertgas-Schweißens (WIG) beschrieben werden. Wir haben auch den Unterschied zwischen MIG- und WIG-Schweißen besprochen. Ich hoffe, Sie haben viel von der Lektüre mitgenommen, wenn ja, teilen Sie sie bitte mit anderen Schülern. Danke fürs Lesen, bis zum nächsten Mal!