Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieroboter

Kreative Schweißideen


Wenn es darum geht, Teile miteinander zu verbinden und zu verkleben, haben Hersteller oft die Wahl zwischen mehreren Schweißverfahren. Manchmal müssen sich Hersteller kreative Schweißideen einfallen lassen. MIG-, WIG-, Plasma-, Kalt- und Kunststoffschweißen sind mehrere kreative Schweißtechniken, die in der heutigen Fertigung eingesetzt werden.

MIG-Schweißen: MIG-Schweißen, auch Metallschutzgasschweißen (GMAW) genannt, ist eine sehr verbreitete Form des Schweißens. Zwischen einer abschmelzenden Drahtelektrode und dem Metallwerkstück wird ein Lichtbogen gebildet. Strom wird verwendet, um den verbrauchbaren Draht und die Metallteile zusammenzuschmelzen und ein festes Teil zu bilden. Industrieroboterarme führen sehr häufig MIG-Schweißen mit Hilfe von Zubehör wie Drahtvorschüben und Brennerreinigungsstationen durch.

WIG-Schweißen: Das WIG-Schweißen, auch Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) genannt, ähnelt dem MIG-Schweißen, da es Elektrizität und eine Elektrode verwendet, um die Schweißnaht herzustellen. Der Unterschied ergibt sich aus der Art der Elektrode und des Prozesses. Die beim WIG-Schweißen verwendete Elektrode ist nicht verbrauchbar und besteht aus Wolfram. Ein Schutzgas umgibt die Elektrode, um sie während des Schweißvorgangs vor Verunreinigungen zu schützen. WIG-Schweißen wird häufig zum Schweißen von dünnem Edelstahl oder anderen Nichteisenmetallen verwendet. Aufgrund der schwierigen manuellen Ausführung wird häufig ein Industrieroboterarm zum Automatisieren des WIG-Schweißens verwendet.

Plasmaschweißen: Das Plasmaschweißen ist eine Verbesserung gegenüber dem herkömmlichen WIG-Schweißen. Unter Verwendung der gleichen Prinzipien und vieler der gleichen Komponenten wird beim Plasmaschweißen eine Kupferdüse verwendet. Wie das WIG-Schweißen wird auch das Plasmaschweißen oft durch den Einsatz von Industrieroboterarmen automatisiert, da es schwierig ist, diese Fähigkeit zu beherrschen.

Kaltschweißen: Beim Kaltschweißen werden Metallteile ohne Strom verbunden. Anstatt geschmolzenes Metall und Draht zu verwenden, ziehen sich zwei flache Oberflächen ähnlicher Metalle unter Vakuumbedingungen stark an. Kaltschweißen ist in der mikroskopischen Elektronikfertigung zu sehen. Diese Art des Schweißens ist bei Gold-Nanodrähten auf mikroskopischer Ebene am effektivsten.

Kunststoffschweißen: Beim Kunststoffschweißen werden die gleichen allgemeinen Prinzipien wie bei anderen „heißen“ Schweißverfahren verwendet. Der Unterschied besteht darin, dass die zu schweißenden Teile aus Kunststoff und nicht aus Metall sind. Aus diesem Grund wird sehr heiße Luft auf die Teile gerichtet, um sie zu schmelzen und zusammenzukleben.

Industrielle Roboterarme werden üblicherweise bei den ersten drei Arten des Schweißens verwendet. Diese drei Schweißverfahren werden auch als Lichtbogenschweißen bezeichnet. Fanuc, Motoman und KUKA entwickeln und fertigen Industrieroboterarme zur Automatisierung aller drei Lichtbogenschweißanwendungen. Die ARC Mate-Serie von Fanuc, die EA-Serie von Motoman und die Low-Payload-Serie von KUKA sind alle für die Verarbeitung von Schutzkleidungspaketen zum Lichtbogenschweißen ausgelegt. Diese Roboterarme können so programmiert werden, dass sie kreative Schweißlösungen bieten und extreme Präzision und Qualität bieten.

Um mehr über Lichtbogenschweißlösungen und kreative Schweißlösungen zu erfahren, wenden Sie sich unter 877-762-6881 an RobotWorx oder wenden Sie sich online an einen Vertreter.


Industrieroboter

  1. MIG-Schweißen vs. WIG-Schweißen
  2. Roboter-MIG- oder WIG-Schweißen:Auswahl des richtigen Roboterschweißens für Ihre Anwendung
  3. Ein Primer zum Laserschweißen
  4. Vorteile des Laserschweißens
  5. Was ist der Unterschied:MIG vs. WIG-Schweißen
  6. Was ist Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen oder WIG-Schweißen?
  7. Wie man Magnesium WIG schweißt:In 6 einfachen Schritten
  8. MIG- vs. WIG-Schweißen
  9. Anwendungen, Vor- und Nachteile des WIG-Schweißens
  10. Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) verstehen