Metall-Inertgas-Schweißen (MIG) verstehen

Heute werde ich die Definition, Anwendungen, Diagramme, Ausrüstung, Arbeitsweise, Vor- und Nachteile des Metall-Inertgas-Schweißens (MIG) erörtern. Zuvor wurde ein Artikel zum Lichtbogenschweißen veröffentlicht. Kasse unten;

• Was ist Lichtbogenschweißen, seine Anwendungen, Vor- und Nachteile?
• Verschiedene Arten des Lichtbogenschweißens
• Sicherheitsvorkehrungen beim Lichtbogenschweißen

Was ist Metall-Inertgas-Schweißen (MIG)?

Das MIG-Schweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren, das durch ein externes Gasschweißen (Argon, Helium, CO2, Argon + Sauerstoff oder ein anderes Gasgemisch) abgeschirmt wird. Es verwendet abschmelzenden Elektrodendraht, der eine ähnliche chemische Zusammensetzung wie das Ausgangsmaterial hat. Durch die automatische Zuführung der Fülldrahtelektrode erfolgt dieser Prozess halbautomatisch. Der Bediener steuert nur die Brennerpositionierung und die Schweißgeschwindigkeit.

Das MIG-Schweißen ist auch als Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW) bekannt, bei dem eine kontinuierlich zugeführte Massivdrahtelektrode verwendet wird. Es schmilzt die Grundmaterialien zusammen, die sich verfestigen und mit der Schweißpistole Verbindungen herstellen. Die Schweißpistole führt neben einer Drahtelektrode auch ein inertes Schutzgas zu. Dies trägt dazu bei, den Prozess vor Luftschadstoffen zu schützen.

Das MIG-Schweißen wurde erstmals 1949 in den USA zum Schweißen von Aluminium entwickelt. Es wurde um 1952 in Großbritannien zum Schweißen von Aluminium unter Verwendung von Argon als Schutzgas und von Kohlenstoffstählen unter Verwendung von Co2.Co2- und Argon-Co2-Mischungen populär. Es wird auch als Metall-Aktivgas-Verfahren (MAG) bezeichnet.

MIG-Schweißgeräte

Zu den MIG-Schweißgeräten gehören:

• Verbrauchselektrode
• Inertgasversorgung
• Schweißwulst
• Wechselstrom- oder Gleichstromversorgung. Und
• Elektrodenvorschubmechanismus

Die Zugabe von Schutzgas aus dem Lichtbogen zum Schweißbad ist wichtig, dazu gehören:

• Stabilisierung der Lichtbogenwurzeln auf der Materialoberfläche
• Bildet das Lichtbogenplasma
• Gewährleistet eine reibungslose Übertragung von geschmolzenen Metalltröpfchen vom Draht zum Schweißbad.

Diagramm MIG-Schweißen:

Sehen Sie sich das folgende Video an, um mehr über die Funktionsweise des MIG-Schweißens zu erfahren:

Anwendungen

Die folgenden sind Anwendungen des MIG-Schweißens:

Die Gase werden normalerweise auf Stahl verwendet; co2 Argon + 2 bis 5 % Sauerstoff und Argon +5 bis 2 % Co2 und Buntmetalle wie Aluminium, Kupfer- oder Nickellegierungen, Argon, Argon/Helium.

Vor- und Nachteile des MIG-Schweißens

Vorteile:

Im Folgenden sind die Vorteile des Metall-Inertgas-Schweißens (MIG) in ihren verschiedenen Anwendungen aufgeführt.

• Es ist einfach und unkompliziert
• Ein Füllmaterial wird nicht benötigt
• Das Gas wird automatisch geschützt
• Eine durchgehende Elektrode lässt sich leicht zuführen
• Erzeugt keine Schlacke

Nachteile

Trotz der großen Vorteile des MIG-Schweißens sind die folgenden Nachteile des Verfahrens.

• Der Schweißer ist gefährlichen Gasen ausgesetzt
• Schweißung wird porös, wenn die Schweißpistole nicht richtig gehandhabt wird
• Unsachgemäßes Schweißen kann dazu führen, dass feste Verunreinigungen über das flüssige Schweißen schwimmen
• Es ist teuer und die Ausrüstung ist nicht tragbar
• Aufgrund der Wirkung von Wind, der das Schutzgas verteilt, kann es nicht im Freien durchgeführt werden

Das ist alles für diesen Artikel, in dem Definition, Anwendungen, Diagramm, Ausrüstung, Arbeitsweise, Vor- und Nachteile des Metall-Inertgas-Schweißens (MIG) diskutiert werden. Ich hoffe, Sie haben viel von der Lektüre mitgenommen, wenn ja, teilen Sie sie bitte mit anderen Schülern. Danke fürs Lesen, bis zum nächsten Mal!