Schleifmaschinen: Typen, Funktionen, Operationen, Vor- und Nachteile

Die Schleifmaschine (Grinder) nutzt ein Schleifscheibenwerkzeug (korund-/CBN-/Diamantkörner) zum Spanen. Körner schneiden über Scherdeformation kleine Späne ab.

Definition

Industrielles Elektrowerkzeug mit Schleifscheibe zum Abtragen von Spänen von Metalloberflächen. Prozess: Metalltrennen durch rotierende Schleifscheibe. Bei rauer Oberfläche → hohe Güte, Genauigkeit, Maßhaltigkeit.

Arbeitsprinzip

Motor → Riemen/Scheibe → Schleifscheibe. 150–15.000 min⁻¹ (typabhängig). Keilriemen & Kegelscheibe essenziell für Scheibendrehung.

Operationen

• Flachschleifen
• Rundschleifen (Innen/Außen)
• Mittenloses Schleifen
• Formschleifen
• Nass- & Trockenschleifen

Typenklassifikation

Schruppschleifmaschinen (Rough Grinders)

• Bock/Tisch
• Hand
• Schleifband
• Schwenkrahmen

Präzisionsschleifmaschinen (Precision Grinders)

• Flachschleifer
• Rundschleifer (Normal, Universal, Mittenlos)
• Werkzeug- & Schneidenschleifer
• Innenschleifer (Spannfutter, Planeten, Mittenlos)
• Spezialschleifer

Baugruppen

• Basis/Bett, Tisch, Reitstock, Gegenhalter, Schleifscheibenkopf, Quervorschub

Vor- und Nachteile

Vorteile

• Hohe Oberflächengüte & Genauigkeit
• Harte Werkstoffe bearbeitbar
• Geringer Anpressdruck
• Hochtemperatureinsatz möglich
• Hohe Maßgenauigkeit
• Jedes Metall bei hoher Schnittgeschwindigkeit
• Glatte Oberflächen

Nachteile

• Werkzeuge sehr teuer
• Geringer Abtrag → zeitaufwendig
• Vorsichtige Bedienung nötig (Schäden vermeiden)