Wichtige industrielle Instandhaltungstrends 2020 – Insights & umsetzbare Strategien

Anfang 2020 befragte ATS in Partnerschaft mit Plant Engineering Magazine einen breiten Querschnitt von Fertigungsführern – einschließlich Ingenieuren, Instandhaltungssupervisoren und Werksmanagern –, um die drängendsten Herausforderungen und die Effektivität aktueller Instandhaltungspraktiken auf Produktivität und Rentabilität zu gaugen.

Die Umfrage erfasste die Stimmen der direkt für Facility-Upkeep Verantwortlichen und liefert einen klaren Blick auf die Trends, die die Branche dieses Jahr prägen. Durch Verständnis und, wo angemessen, Adoption der 2020 von Befragten hervorgehobenen Trends können Einrichtungen Instandhaltungshindernisse effektiver angehen.

Top Industrielle Instandhaltungstrends 2020

Befragte identifizierten mehrere Schlüsselthemen:

• Skills Gap, Ressourcen und Technisches Training – Ein anhaltender Skills-Mangel und begrenzte interne Ressourcen veranlassten 48 % der Befragten zum Outsourcing der Instandhaltung. Mangel an Zeit oder Personal war der führende Treiber, gefolgt von unzureichender Inhouse-Expertise bei 41 %. Outsourcing adressierte auch Nischen-, Hochspezialisierungstraining, das sonst kosteneffizient wäre.
• Präventive und vorausschauende Instandhaltungsstrategien – Standard-Präventivwartung bleibt dominanter Ansatz, eingesetzt von 76 % der Einrichtungen, während reaktive oder Run-to-Failure-Taktiken noch von 60 % genutzt werden. Doch datengestützte Methoden gewinnen Zugkraft: 52 % der Befragten nutzen nun ein CMMS zur Datenzentralisierung, Prozessstraffung und Produktivitätssteigerung – als effektivstes Tool von 75 % anerkannt. Vorausschauende Instandhaltung wurde von 41 % der Befragten adoptiert, signalisierend einen Shift zu analytics-basierter Pflege.
• Neue Strategien zur Stillstandsreduktion – Gefragt, wie Geräteausfallzeiten nächstes Jahr zu senken, nannten 46 % Aktualisierung oder Einführung einer neuen Instandhaltungsstrategie. Ranking der Taktiken zeigte vorausschauende Instandhaltung als effektivste bei 70 %, gefolgt von Reliability-Centered Maintenance bei 60 %. Run-to-Failure scored unter 15 %, was seinen begrenzten Wert in Stillstandsminderung unterstreicht.
• Industry 4.0 und IIoT Impact – Das wachsende IIoT-Ökosystem wird erwartet, Instandhaltung zu transformieren durch tiefere Einblicke in Maschinengesundheit (32 %) und verbesserte Kontrolle über Shutdown-Zeitpläne (27 %).
• Adoption fortschrittlicher Technologie – Nur 17 % deployen aktuell Advanced Tech für Performancedatenerfassung, aber 47 % planen Implementierung innerhalb 1–3 Jahren. Sieben von zehn Befragten sehen Daten als umsetzbar an und beabsichtigen, neue Tech zu nutzen, um Instandhaltungsprozesse zu verfeinern.

Möchten Sie tiefer in die 2020 industrielle Instandhaltungslandschaft und Zukunftsprognosen eintauchen? Laden Sie den vollständigen 2020 Industrial Maintenance Report herunter.

ATS spezialisiert sich auf outgesourcte Fabrik-Instandhaltung, adressiert Personalengpässe und implementiert effektive, technologie-getriebene Strategien zur Steigerung der Asset-Zuverlässigkeit. Kontaktieren Sie unsere Repräsentanten, um zu erfahren, wie wir Ihre Facility unterstützen können.