Hinweise zu nicht-invasiven Inspektionen und ordnungsgemäß geschriebenen Arbeitsaufträgen

Es gibt Standardarbeitsanweisungen (SOP), Verfahren zur vorbeugenden Wartung (PM) und Verfahren zur vorausschauenden Wartung (PdM), bei denen sowohl die Wartung als auch der Betrieb involviert sind. Die grundlegendste ist die Zustandsüberwachung oder Bedienerpflege und umfasst beide Gruppen. Die Gerätebesitzer/-instandhalter (sowohl Wartung als auch Betrieb) reinigen zur Inspektion, inspizieren, um Probleme zu erkennen, und beheben diese Probleme, wenn sie erkannt werden. Bedenken Sie, dass die Zustandsüberwachung/Bedienerpflege eine tägliche Prozedur (SOP) sein sollte, vom Standpunkt des Hörens, Fühlens und Riechens der Geräte im Betrieb.

Der Hauptunterschied zwischen PM-Verfahren gegenüber SOPs besteht darin, dass sie zeitbasiert sind und in einer bestimmten Häufigkeit stattfinden. Einige PMs sind invasiv, aber wir möchten andere PMs als nicht-invasive Inspektionswerkzeuge zusammen mit der Bedienerpflege verwenden, um unser computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS) mit Arbeitsaufträgen zu versorgen, die es uns ermöglichen, invasive Korrekturmaßnahmen richtig zu planen, zu planen und auszuführen, wenn die richtige Teile/Materialien sind vorhanden. Vor diesem Hintergrund können Sie also sehen, dass es eine Überschneidung zwischen den SOPs und den PM-Verfahren gibt. Diese Überlappung gibt uns die Möglichkeit, die Ausrüstung zu reinigen und zu inspizieren. Während der Inspektion haben wir die Möglichkeit, Probleme zu erkennen, die sofort behoben werden können. Erstellen Sie für einige Elemente, insbesondere die invasiveren Elemente, ordnungsgemäß geplante Arbeitsaufträge, um sie später mithilfe des Planungs- und Terminierungsprozesses zu korrigieren. Bei jedem der oben genannten Verfahren (SOP, PM oder PdM) muss jedes nach einer detaillierten Spezifikation geschrieben werden. Angesichts der Abwanderung und Pensionierung der Babyboomer-Generation und des zunehmenden Mangels an Fachkräften ist es wichtiger denn je, dass wir unsere Verfahren Schritt für Schritt beschreiben. Diese Verfahren werden zu Trainingswerkzeugen für diejenigen, die zu einem späteren Zeitpunkt versuchen könnten, in Ihre Fußstapfen zu treten, und sind für Zertifizierungsprogramme von unschätzbarem Wert. Was bedeutet „Spezifikation“? Nein, Sie müssen keine Zeile in eine Prozedur schreiben, die besagt:„Drehen Sie den Schraubenschlüssel gegen den Uhrzeigersinn, um die Schraube zu lösen“, aber das entgegengesetzte Extrem, wie das Schreiben einer Zeile mit der Aufschrift „Maschine nach Bedarf einstellen“, bringt es auch nicht . Unser Ziel ist es, uns auf eine hohe Anlagenzuverlässigkeit einzustellen, indem wir einige der Fehlermodi beseitigen, die zu erheblichen Ausfallzeiten in verbundenen Antriebssträngen oder anderen Teilen führen. Eine zu starke Riemenspannung führt beispielsweise zu übermäßigem Lager- oder Wellenverschleiß oder verschleißt die Riemenscheiben, ebenso wie Fluchtungsfehler. Es kann auch zu Problemen mit Getrieben im Antriebsstrang führen. Für jede Komponente sollte das Verfahren die richtigen Komponenten basierend auf der Erstinstallation oder genehmigten Modifikation auflisten. Ein weiterer Grund, die Teile aufzulisten, ist, dass sich die Dinge manchmal in der Hitze des Gefechts ändern – dh der Lagerraum war nicht mehr in der #60-Kette, also haben wir ihn mit #40-Kette modifiziert, um uns zurechtzufinden, und jemand vergisst, einen Arbeitsauftrag einzugeben um es wieder auf die korrekt konstruierten Teile zu ändern. Die Kette #40 kann später reißen und Ausfallzeiten verursachen. Höchstwahrscheinlich haben sie es in #80 geändert (größer ist immer besser, oder?), und anstatt das schwächste Glied zu sein, wringt die übergroße Kette die Welle von einer 80 Zoll breiten Förderantriebsrolle und verursacht viel größere Verluste. Das Verfahren sollte auf dem Formular Platz haben, um Abweichungen von der Norm zu vermerken, wie z. Es ist schön, wenn das Formular für jeden Eintrag eine Checkbox hat, damit die Person, wenn sie abgerufen wird, weiß, wo sie aufgehört hat oder wenn sie einen Eintrag vergessen hat. Es ist ein Werkzeug im Werkzeug. Die Herausforderung besteht darin, Ihre Mitarbeiter zu schulen, damit sie das Formular nicht einfach mit dem Bleistift auspeitschen, ohne die Verfahren durchzuführen. Schauen wir uns unten einige Beispiele an, die normalerweise nicht invasiv sind:Sicherheit geht vor! Jedes Verfahren (SOP, PM oder PdM) sollte mit den entsprechenden Sicherheitsverfahren zum Abschalten und Sperren des Geräts beginnen, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten und einen unerwarteten Gerätebetrieb zu verhindern. Dies gilt möglicherweise nicht für das PdM-Verfahren für Elemente wie Schwingungsanalyse oder Infrarotbildgebung. Keilriemen- oder Zahnriemenantriebsstränge – Statt einer Linie wie „Riemen prüfen“ … Sind die Riemen an den Kanten ausgefranst? Ist das Gurtmaterial gerissen oder ist das Gurtband gerissen? Messen Sie die Riemenspannung mit einer Federwaage oder den Betrag der Durchbiegung. Je nach Methode und Hersteller sollten die korrekten Messparameter im Verfahren aufgeführt werden, da diese je nach Scheibenabstand usw. variieren. Jeder Riemenhersteller stellt diese Informationen auf seiner Website oder in seiner technischen Dokumentation zur Verfügung. Passen die Rillen der Riemenscheibe zum Messgerät für die Riemengröße oder sind sie verschlissen und müssen ersetzt werden? Sie spezifizieren/bilden das Werkzeug und was das Werkzeug im Verfahren messen soll. Ist der Wellenkeil vorhanden (sofern vorhanden) und sitzt die Riemenscheibe fest auf der Welle? Haben die Stellschrauben bei Verwendung von Stellschrauben das richtige Drehmoment? Ist der Riemen richtig mit den Riemenscheiben ausgerichtet? Für eine Inspektion kann ein einfaches Lineal verwendet werden, aber beim Installieren neuer oder Ersatzriemenscheiben sollten die richtigen Riemenausrichtwerkzeuge verwendet werden. Denken Sie daran, dass es unser Ziel der Präzisionswartung ist, die Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten, Schäden an anderen Komponenten zu vermeiden und Ausfallzeiten der Ausrüstung zu reduzieren oder zu eliminieren. Kettenantriebe – Statt „Kette inspizieren“ … Knallt oder springt die Kette, wenn sie sich auf dem Kettenrad dreht? Ist das Ritzel verschlissen? Auch hier haben die Hersteller Messgeräte, mit denen Sie die richtigen Abmessungen schnell überprüfen können, aber Sie müssen die richtige Messung im Verfahren angeben. Ist die Kette abgenutzt? Ist es zu locker oder zu eng? Vergessen Sie nicht Dinge wie Schmierung, Füllen des Lagerschmierbehälters (geben Sie die richtige Flüssigkeit an), Förderbandspannungen, Reinigen der Lüfterfilter des Elektronikgehäuses und Überprüfen von Polycord-Riemen an der Verbindung und so weiter. Ich werde eine gute Frage in die gleiche Richtung stellen. Wie viele von Ihnen haben Ihre Fettpressen kalibriert, um zu wissen, wie viele Pumpen es braucht, um eine Unze Fett zu erreichen? Und sind die Fettpressen für jede Fettart, die in Ihrer Einrichtung verwendet wird, visuell farbcodiert? Sind die Schmierstellen farbkodiert, damit sie zu den entsprechenden Fettpressen passen und sind die Schmierhäufigkeit und die erforderliche Fettmenge gekennzeichnet? Eine Fettpresse ist in den falschen Händen eine tödliche Waffe, die 15.000 psi erzeugen und Siegel sprengen kann. Beachten Sie, dass PMs wie Schmier-PMs von anderen PMs getrennt sein sollten, damit Sie die Frequenz unabhängig anpassen können. Worüber wir nicht gesprochen haben, ist die Umgebung und Kultur, die erforderlich ist, um dies in den meisten Unternehmen zu verwirklichen. Wenn Sie weitere Informationen dazu wünschen, antworten Sie bitte unten oder senden Sie mir eine E-Mail an [email protected].