Fortschrittliche Filtration verlängert Uptime und senkt Instandhaltungskosten im globalen Maschinenbau

Uptime ist kritisch für Zerspanungswerke weltweit; Produkte, die Linien am Laufen halten, sind unschätzbar.

Seit einem Jahrzehnt partnerschaftet One Eye Industries (OEI) mit führenden Zerspanungsunternehmen global und verdient Vertrauen von Branchenführern wie IPSCO, Propak, Shell und Scami.

Propak
Propak liefert Engineering, Fertigung und Konstruktionsservices für den Energiesektor weltweit. OEIs FilterMaster-Technologie hält Propaks Fertigungspläne auf Kurs, mit FM 4000 Scrubbern an Radialarmbohrmaschinen installiert.

„Das Schneidfluid wurde stark mit mikrongroßen Metallsplittern kontaminiert, was den Pumpenlaufrad fast vollständig erodierte und Pumpenausfälle verursachte“, sagte Harris Patterson, Instandhaltungsvorarbeiter in Propaks Airdrie-Shop. „Seit Installation der Scrubber hatten wir keine Bohrwerksstillstände mehr wegen Schneidfluid-Problemen.“

Propaks FM 4000s laufen seit über einem Jahr kontinuierlich.

IPSCO
IPSCO betreibt Stahl- und Walzwerke an neun Standorten in Kanada und den USA, mit jährlicher Stahlherstellungskapazität von 3,5 Millionen Tonnen. Ausfallzeit ist schlicht keine Option.

OEIs ADD-Vantage 9000 Hydraulikfilter und Y-Siebe mit magnetischen Filterstäben schützen IPSCOs Hydraulikpumpen an seinen 8-Fuß-Stahlscheren. Magnetstäbe an Hoch- und Niederdruckleitungen reduzieren Pumpen- und Dichtungsausfälle dramatisch und halten die Scheren in Betrieb.

Shell Canada
Shells Calgary-Materialslabor führt Präzisionsschleifen während geplanter Instandhaltung durch, aber Metallsplitter (1–25 µm) im Polierfluid verursachten Oberflächenkratzer und fielen unter akzeptable Standards.

Installation eines FM 5000 Scrubbers und eines FM 900 magnetischen Filterpads am Öltank des Drehbanks fing ferromagnetische Partikel auf, verhinderte deren Rückführung. Die Scrubber allein hoben die Polierqualität weit über das geforderte Niveau.

Scami
Scami ist globaler Leader in Maschinen für Keramik, Getränke, Verpackung, Kunststoffe und Verarbeitungsindustrien.

Der FM 5000 Scrubber lief zwei Tage an einem 500-Gallonen-Schneidfluid-Sumpf (Wasser + Schneidöl) in Scamis italienischem Werk. Die Kühlmitteldüsen an der 30-Tonnen-Gusseisen-Fräsmaschine verstopfen nicht mehr, was Werkzeugüberhitzung und vorzeitigen Verschleiß eliminiert.

Mit OEI-Technologie hat sich die Schneidfluid-Lebensdauer von alle zwei Wochen auf zwei Monate verlängert – viermal länger – was Wechselhäufigkeit und Instandhaltungskosten reduziert. Tests laufen, um Fluidlebensdauer weiter zu verlängern.

Für mehr Informationen besuchen Sie www.OneEyeIndustries.com oder rufen Sie 877-888-TRAP an.

Ein FM 5000 magnetischer Scrubber-Stab nach zwei Tagen Betrieb auf dem 500-Gallonen-Schneidfluid (Schneidöl & Wasser Mix) Sumpf in Scamis italienischer Fabrik. Das „Fell“ am Stab ist ferromagnetische Kontamination zwischen 1 µm und 50 µm.