Professionelle VFD-Wartung & Fehlersuche: Expertentipps für Energieeinsparung & Zuverlässigkeit

Professionelle VFD-Wartung & Fehlersuche: Expertentipps für Energieeinsparung & Zuverlässigkeit

Möchten Sie Energie sparen? Versuchen Sie, Drehzahl- und Drehmomentkontrolle zu gewinnen? Wünschen Sie sich, Ihren Anlaufstrom zu kontrollieren? Drehzahl- oder Frequenzumrichter können genau das und noch viel mehr. Lesen Sie weiter für Vorteile, Wartung und Fehlersuchtipps für VFDs.

Vorteile eines VSD/VFD

• Reduziert Netzteilschwankungen, was Spannungseinbrüche eliminiert
• Kontrolliert Stopps, was mechanischen Verschleiß und Bruch reduziert
• Passt die Betriebsgeschwindigkeit an, was den Prozess optimieren kann
• Eliminiert mechanische Komponenten wie Getriebe, indem Motor und Antrieb die Drehzahl- und Drehmomentanforderungen übernehmen
• Reduziert die Leistungsaufnahme beim Start, was Gebühren für Lastfaktoren und Blindleistungsstrafen senken kann
• Kontrolliert den Anlaufstrom, indem der Motor mit 50%-70% des Nennstroms gestartet wird, plus Verlängerung der Motorlebensdauer durch Reduzierung des Anlaufstroms
• Sammelt Daten zur Erkennung von Motor-, Antriebs- und Verkabelungsproblemen, Verschleiß getriebener Ausrüstung, Änderungen der Prozessbedingungen, Energieverbrauch und vieles mehr

Die meisten Antriebshersteller verfügen über Simulationssoftware, mit der Benutzer die Auswirkungen eines Antriebs auf ihr System sehen können. Dies ist oft ein kostenloser Service auf ihren Websites, sodass Sie keinen Vertriebsmitarbeiter anrufen müssen, bis Sie bereit sind.

VFDs sind robuste Arbeitspferde. Einige Hersteller werben mit 200.000+ Stunden mittlerer Zeit zwischen Ausfällen. Wie viel Wartung erfordert das? Eigentlich ist VFD-Wartung nicht allzu kompliziert. Wie all Ihre wertvollen Geräte benötigt es regelmäßige Wartung.

Die wichtigsten VFD-Wartungsregeln:

1. Halten Sie es trocken: Feuchtigkeit ist Kryptonit für Elektronik, daher ist es kritisch, Ihren VFD trocken zu halten. Wenn Sie Ihren VFD täglich betreiben, sollte die normale Strahlungswärme vom Kühlkörper potenzielle Kondensation verhindern. Verwenden Sie bei Bedarf einen Luftentfeuchter, aber stellen Sie sicher, dass das vom Entfeuchter gesammelte Wasser weit von der Elektronik entfernt bleibt. Sie können auch einen thermostatisch geregelten Heizstrahler in feuchten oder kondensationsanfälligen Bereichen einsetzen.
2. Halten Sie es sauber: Schmutz ist das andere Kryptonit für Elektronik. Staub und Schmutz auf einem VFD können zu mangelndem Luftstrom führen, was zu verminderter Leistung und der gefürchteten Überhitzung führen kann, die meist schlecht endet. Diese kleinen Staubpartikel können auch Streuströme verursachen, was ebenfalls schlecht endet, meist mit einem lauten „Knall“. Staub absorbiert tatsächlich Feuchtigkeit, sodass je mehr Schmutz Sie sich ansammeln lassen, desto mehr Feuchtigkeit eingeschlossen wird, was die Voraussetzungen für Geräteausfall schafft. Das Durchblasen von Luft durch den Kühlkörperlüfter ist eine gute Wartungstechnik, um damit umzugehen. Wenn Sie Druckluft zum Kühlen verwenden, muss diese durch einen Super-Trockner gehen. Und stellen Sie sicher, dass die Druckluft ölfrei und nicht statisch aufladend ist, um elektrostatische Entladung zu vermeiden.
3. Halten Sie die Verbindungen fest: Sie könnten überrascht sein, wie oft lose Verbindungen (und übermäßig festgezogene Verbindungen) zu unregelmäßiger Leistung, Ausschuss, Maschinenschäden, Maschinenausfällen und sogar Personenschäden beitragen (so sehr, dass ich einen ganzen Artikel darüber geschrieben habe). Seien Sie vorsichtig beim Nachziehen der Verbindungen. Verwenden Sie eine Wärmebildkamera oder ein digitales Pyrometer (besorgen Sie sich eines, wenn Sie keins haben, das ist wichtig) und prüfen Sie den VFD unter Last. Wenn Verbindungen heiß anzeigen, schalten Sie ihn aus und prüfen Sie das Drehmoment mit einem Drehmomentschlüssel oder Schraubendreher. Nicht überziehen.

Vibration und Heiz-/Kühlzyklen tragen zu schlechten Verbindungen bei, die dann zu Lichtbogen führen. Lichtbogen am VFD-Eingang kann falsche Überspannungsfehler verursachen, Komponenten beschädigen und Eingangsicherungen auslösen. Lichtbogen am Ausgang kann Komponenten beschädigen und Überstromfehler verursachen.

Fehlersuchtipps für VFDs

Haben Sie Probleme mit Ihrem VFD? Wenn Sie nicht denken, dass eine der oben genannten Wartungsregeln das Problem war, dann hier ein paar Fehlersuchtipps für VFDs:

• Inspizieren Sie die Komponenten. Achten Sie auf gewölbte oder undichte DC-Link-Kondensatoren. Dies könnten Anzeichen für alternde oder überbeanspruchte Komponenten sein, die ersetzt werden müssen. Prüfen Sie auch die Datencodes auf den Kondensatoren. Diese Datencodes sind ziemlich genau und alternde Kondensatoren sind eine häufige Ursache für Probleme.
• Prüfen Sie die Lüfter. Suchen und hören Sie nach Anzeichen von Lagerausfall oder Fremdkörpern.
• Führen Sie Spannungsmessungen mit dem VFD im Betrieb durch. Ihr Hersteller wird Messrichtlinien dafür haben. Probleme mit der Spannung können viele Dinge anzeigen, einschließlich schlechter Kondensatoren, schlechter Diodenbrücke und Transistorleckströme, die alle sofortige Reparaturen erfordern.
• Überwachen Sie Kühlkörpertemperaturen häufig, wöchentlich ist am besten, aber monatlich funktioniert auch. Sie werden höchstwahrscheinlich eine direkte Temperaturanzeige am Tastenfeld oder Display haben, um diese Prüfung einfach zu machen. Ein VFD ist im Wesentlichen ein Computer und extreme Temperaturen sind immer schlechte Nachrichten für Computer.

Immer noch Probleme mit Ihrem VFD? Wenn es noch unter Garantie ist, kontaktieren Sie Ihren OEM. Wenn es außerhalb der Garantie ist, kontaktieren Sie ein unabhängiges Industrieelektronik-Reparaturzentrum. Sie sollten kostenlose Bewertungen für Ihren VFD anbieten und, falls nötig, ein kostenloses Reparaturangebot. Sie sollten auch Reparaturberichte und eine gute Garantie bieten, die sowohl Teile als auch Arbeit abdeckt.

Über den Autor: ACS Industrial Services ist ein unabhängiges Industrieelektronik-Reparaturzentrum, das Reparaturdienste für Antriebe aller Art einschließlich VF-Antriebsreparaturen, Servomotoren, Encoder, Leiterplatten, Monitore und Touchscreens, PLCs, Prüfgeräte, Lichtvorhänge und vieles mehr anbietet. Unser Kundenserviceteam steht Ihnen für Fragen und zur Lösung Ihrer Industrieelektronik-Reparaturprobleme zur Verfügung. Sie erreichen uns unter 800-605-6419.