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Präventive vs. vorausschauende Wartung: Warum der Wechsel für Hersteller unverzichtbar ist

In Gesprächen stellen wir oft fest, dass die Begriffe „präventiv“ und „vorausschauend“ gedanklich verschwimmen – doch in Implementierung und realer Wirkung bestehen gravierende Unterschiede. Es ist daher wichtig, beide klar zu definieren, bevor wir auf Vor- und Nachteile eingehen und erklären, warum vorausschauende Wartung die einzige Zukunft für Hersteller ist.

Präventive Wartung stützt sich stark auf die herstellerspezifizierte Mittlere Zeit zwischen Ausfällen (Mean Time Between Failure, MTBF), die durchschnittlich angibt, wie lange es zwischen Ausfällen einer Maschine und ihrer Komponenten dauert. Wartungsarbeiten werden durchgeführt, bevor der MTBF-Wert (typischerweise in Betriebsstunden) überschritten wird.

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Vorausschauende Wartung nutzt reale diagnostische Informationen (aktueller Zustand) und prognostische Informationen (zukünftiger Zustand) von der Maschine und ihren Komponenten (z. B. Schwingungsüberwachung für Lager/Getriebe, Stromüberwachung für Elektromotoren, Temperaturüberwachung für Fluide etc.). Wartung erfolgt basierend auf dem tatsächlichen Zustand der Komponenten und ihrer erwarteten Restnutzungsdauer (RUL), was eine präzise Vorhersage von Maschinenausfällen und deren Vermeidung ermöglicht.

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Die reale Welt ist nicht ideal

Leider entsprechen weder diese Konzepte noch unsere sauberen Diagramme der Realität – Kompromisse sind nötig.

Präventive Wartung berücksichtigt die tatsächliche Maschinenauslastung nicht und kann potenzielle Ausfallpunkte nicht anzeigen. Oft versagen Dinge, die der Hersteller in seinen ursprünglichen Testreihen nicht fand, und mit zunehmendem Alter ändert sich das Maschinenverhalten erheblich. Herstellereigene MTBF-Zahlen sind meist sehr konservativ, da Überwartung generell günstiger ist als Ausfall und die damit verbundenen Stillstandszeiten.

Präventive vs. vorausschauende Wartung: Warum der Wechsel für Hersteller unverzichtbar ist

Nicht nur die geplante Wartung unterbricht den Betrieb (Stillstand), sondern ungeplante Ausfälle verursachen zusätzliche Ausfallzeiten – manchmal sogar kurz vor einem geplanten Wartungstermin. In der Realität wird dieses Schema mit zunehmendem Maschinenalter immer teurer und ineffizienter.

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Vorausschauende Wartung in der Realität wird wahrscheinlich ein Element geplanter Wartung für erhöhte Sicherheit enthalten, doch diese sind tendenziell seltener und weniger störend. Regelmäßige zustandsbasierte Wartung basierend auf Prognostik-Informationen ermöglicht die Vermeidung ungeplanter Stillstandszeiten. In manchen Fällen können Zustandsindikatoren vor einem geplanten Wartungstermin auftreten – opportunistische Wartung könnte dann in den bereits geplanten Termin integriert werden, für einen zusätzlichen Effizienzschub.

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Abwägung

Vorausschauende Wartung, getrieben durch zuverlässige Diagnostik und Prognostik, ist der klare Gewinner in puncto Produktivitätsoptimierung und Stillstandsminimierung. Der einzige Vorbehalt für Anwender: Sie ist vollständig realitätsgetrieben, erfordert umfangreiche Datenerfassung, und die Vorabinvestition kann abschreckend wirken – obwohl sich das ändert, da Industrie 4.0 und IIoT an Fahrt gewinnen und Sensorpreise sinken. Neuere Maschinen verfügen sogar über integrierte Sensoren und Datenerfassung zur Unterstützung vorausschauender Wartung.

Die größte Verbesserung gegenüber präventiver Wartung: Sie ermöglicht Wartung basierend auf tatsächlicher Nutzung und Zustand, nicht rein auf MTBF. Sie sparen Geld durch weniger tiefe Wartungseingriffe und weniger ungeplante Stillstandsereignisse – Sie wurden rechtzeitig über den Komponentenzustand gewarnt und haben die Gelegenheit, Korrekturwartung durchzuführen, bevor es zu einem Produktivitätsproblem wird.

Warum vorausschauende Wartung die Zukunft ist

Verschwenden Sie gerne Zeit und Geld? Dachten wir uns. Ihre Konkurrenz auch nicht. Der riesige Sprung, den Industrie 4.0 bringt, liegt nicht in neuen Materialien, Maschinen oder Produktionstechniken. Er liegt in der Verbesserung und Optimierung dessen, was Sie bereits haben – jedem letzten Tropfen Produktivität aus Ihren Investitionen herauszupressen.

Vorausschauende Wartung wird durch Produkte wie Senseye ermöglicht, die Ihnen helfen, Stillstand zu vermeiden und Produktivität zu sichern – bei geringeren Kosten. Das ist ziemlich aufregend!

Möchten Sie unsere einfach zu bedienende Diagnostik-, Prognostik- und Zustandsüberwachungslösung Senseye in Aktion sehen und erfahren, wie sie Ihnen Stillstandszeiten ersparen kann? Fordern Sie hier eine Live-Demo an:

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