Wechsel von Hydraulikfiltern – Wann ist der richtige Zeitpunkt?

Experten sind sich einig, dass die häufigste Ursache für den Ausfall von Hydrauliksystemen ist Kontamination. Hydraulikfilter helfen dabei, Verunreinigungen einzufangen, bevor sie stromabwärts in das System gelangen können, aber ein vernachlässigter Filter kann schlimmer sein, als überhaupt keinen Filter zu haben. Ein verstopfter Filter kann nicht nur Verunreinigungen in Ihr Hydrauliksystem freisetzen, sondern auch zu Ausfällen anderer Geräte in der Anlage führen, die verheerende Schäden anrichten und zu ausgedehnten Ausfallzeiten führen können. Aus diesem Grund ist ein regelmäßiger Wechsel der Hydraulikfilter ein Muss für Ihre Hydraulikausrüstung.

Was passiert, wenn ein Hydraulikfilter verstopft

Wenn ein Filter mit Verunreinigungen verstopft wird, entsteht ein Druckabfall über dem Filter, da keine Flüssigkeit mehr hindurchströmen kann frei. Sobald der Druckabfall einen kritischen Wert erreicht, geschieht eines von zwei Dingen. Wenn die Filtereinrichtung ein Bypassventil enthält, wird die Flüssigkeit den Filter umgehen, sobald der Druckabfall einen kritischen Punkt erreicht hat (normalerweise etwa 3 bar). Dies bedeutet effektiv, dass die Flüssigkeit nicht mehr gefiltert wird und neue Verunreinigungen ungehindert passieren können. Wenn der Filter kein Bypassventil hat, erhöht sich der Druckabfall aufgrund des verstopften Filters, bis das Filterelement zusammenbricht und alle Verunreinigungen sind frei, ihren Weg fortzusetzen. Die gefilterte Verunreinigung ist nicht nur in das System eingedrungen, sondern hat auch den Filter selbst verunreinigt. In einigen Systemen kann der Druckabfall zu einem extremen Druckanstieg vor dem Filter führen. Wenn dieser Druck hoch genug ist und der Filter nicht kollabiert, können andere Komponenten im System ernsthaft beschädigt werden. Dies ist ein Beispiel dafür, wie das Nichtwechseln von Hydraulikfiltern schwerwiegende Komplikationen verursachen kann.

Kontaminierte Ausrüstung:Ausfallzeiten und Kosten

Die Folgen eines verstopften Filters können sehr schwerwiegend sein, sowohl in Bezug auf Geräteschäden als auch auf Kosten. Es wird Ausfallzeiten geben, da die Ursache des daraus resultierenden katastrophalen Ausfalls untersucht wird. Sobald es entdeckt wurde, muss das Hydrauliksystem gespült werden, um es von Verunreinigungen zu befreien. Beschädigte Komponenten wie Pumpen oder Motoren müssen repariert oder ersetzt werden. Dann muss das System alle neuen Filter installiert haben, bevor es wieder gestartet werden kann. Die damit verbundene Ausfallzeit ist extrem kostspielig, zumal der Vorgang zum Wechseln von Hydraulikfiltern nur einen Bruchteil dieser Zeit kostet. Es fallen natürlich die Kosten an, die mit der Reparatur beschädigter Komponenten und der Beseitigung der Folgen eines ausgefallenen Filters verbunden sind.

Vorbeugende Wartungspläne zum Wechseln von Hydraulikfiltern

Es ist viel wirtschaftlicher, einen proaktiven, routinemäßigen Zeitplan für den Wechsel von Hydraulikfiltern in Ihrem System festzulegen, als sie zuzulassen scheitern. Durch die vorbeugende Wartung Ihrer Hydraulikfilter laufen Ihre Maschinen wesentlich effizienter. Es minimiert die Ausfallzeit und gibt dem Hydraulikwartungsunternehmen die Kontrolle über das Timing. Die vorbeugende Wartung von Filtern löst das Problem verstopfter Filter, bevor es überhaupt auftritt, was wiederum die Sauberkeit Ihres Hydrauliksystems fördert. Das allein ist Grund genug, wenn man bedenkt, dass hydraulische Verschmutzungen die Hauptursache für Systemausfälle sind. Eine saubere Anlage trägt auch zur Werterhaltung und längeren Nutzungsdauer bei. Sehen Sie sich unseren neuen Einzelhandelsbereich für all Ihre Anforderungen an Hydrauliksysteme an!

Der richtige Zeitpunkt zum Wechseln Ihrer Hydraulikfilter

Das führt uns zur Hauptfrage:Wann ist der richtige Zeitpunkt, um Ihre Filter zu wechseln? Zu diesem Thema gibt es zwei Denkrichtungen. Die erste besagt, dass Filter gemäß den Richtlinien des Geräteherstellers gewechselt werden sollten, die normalerweise auf Betriebsstunden basieren. Der Nachteil bei diesem Ansatz besteht darin, dass die Filter zu diesem Zeitpunkt möglicherweise geändert werden müssen oder nicht. Wenn ein Wechsel überfällig ist, haben Sie die Effizienz Ihrer Maschine beeinträchtigt und die unangenehmen Folgen eines verstopften Filters riskiert. Wenn sie nicht gewechselt werden müssen, haben Sie einen Teil der Nutzungsdauer des Filters verschwendet. In einigen Fällen nutzt die Wartung ihre eigene Erfahrung mit der Ausrüstung, um einen Zeitplan für den Filterwechsel zu entwickeln, der die Gesamtlebensdauer des Filters besser nutzt. Der andere Ansatz besteht darin, einen Elementbedingungsindikator zu verwenden. Ein Indikator misst den Druckabfall über dem Filter. Sobald er einen kritischen Wert erreicht (z. B. 2 bar bei einem Filter, der bei voller Kapazität einen Druckabfall von 3 bar aufweist), zeigt die Anzeige an, dass Sie den Filter wechseln müssen. Filter werden dann gewechselt, wenn die Elementanzeigen anzeigen, dass der Filter fast voll ist. Einige Wartungsabteilungen und -unternehmen gehen noch einen Schritt weiter und überwachen kontinuierlich den Druckabfall über den Filtern, der nicht nur anzeigt, wann ein Filter gewechselt werden muss, sondern auch einen bevorstehenden Ausfall im System aufzeigen und den Technikern ermöglichen kann, die Ursache aufzuspüren. Dies erfordert eine erhebliche Vorabinvestition in Wandler und Sensoren, ein zuverlässiges System zur Protokollierung der Daten und jemanden, der weiß, wie man nützliche Informationen aus diesen Daten extrahiert.

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