Die richtige Wartungsstrategie für Ihre Geschäftsassets wählen

Assets ändern und aktualisieren sich mit der Zeit. Maschinen werden für den Geschäftsbetrieb immer wichtiger – und ihre Preise steigen regelmäßig. Deshalb können Sie Assets nicht einfach nutzen und wegwerfen – hier kommt Wartung ins Spiel.

Organisationen müssen Assets gut gewartet und in gutem Zustand halten. Aber Organisationen haben hunderte oder tausende Assets – alle instand zu halten ist eine riesige Aufgabe!

In diesem Blog erfahren Sie, wie Sie Assets in großer Zahl warten! Welche Wartungsstrategien es gibt & welche zu Ihrem Geschäft passt! Also, legen wir los!

Wie viele verschiedene Wartungsstrategien gibt es?

Verschiedene Wartungsstrategien haben wir unten besprochen:

1. Vorbeugende Wartung

Ohne Zweifel ist vorbeugende Wartung ein signifikanter Bestandteil des Wartungsverfahrens. Sie ist ein wesentlicher Aspekt zur Minimierung von Wartungskosten und Stillstandzeiten.

Sie hilft auch, eine sichere Umgebung für Mitarbeiter zu schaffen, Anlagenlebenserwartung und Produktivität. Ein guter vorbeugender Wartungsplan umfasst Aufzeichnungen von Inspektionen und Wartung.

Vorbeugende Wartung bezieht sich auf routinemäßige & regelmäßige, geplante Wartung, um Geräte am Laufen zu halten und jeglichen Anlagenausfall (erwartet oder unerwartet) zu verhindern. Sie kann zeit- oder nutzungsbasiert geplant werden.

Zeitbasierte Wartung – Wartung, die nach Zeit geplant wird: täglich, wöchentlich, monatlich etc.

Nutzungsbasierte Wartung – Wartung, die nach Gerätenutzung geplant wird. Beispiel: Fahrzeug muss nach 1.000 km Nutzung gewartet werden.

2. Zustandsbasierte Wartung

Bei zustandsbasierter Wartung muss geraten werden. Es wird ein berechnetes Risiko eingegangen – ähnlich wie bei vorbeugender Wartung: Gerätenutzung und Häufigkeit.

Zudem werden Vorherdaten genutzt. Detaillierte Maschineninspektion wird in allen Aspekten durchgeführt & geprüft. Wartung erfolgt nur, wenn Assets sie benötigen.

In manchen Fällen ist zustandsbasierte Wartung effektiver als vorbeugende und vorausschauende. Bei dieser Strategie werden nur Teile getauscht, die kurz vor dem Ausfall stehen – unnötige Kosten werden gespart.

Sie benötigt hochqualifizierte Wartungstechniker mit gutem Maschinenverständnis, damit das berechnete Risiko so präzise wie möglich ist.

3. Vorausschauende Wartung

Vorausschauende Wartung überwacht Assets und erkennt Anzeichen von Ausfall oder Problemen. So können Sie Assets nutzen und Ausfälle vermeiden, bevor sie eintreten. Eine der kosteneffektivsten Wartungstechniken.

Eine der größten Herausforderungen: Sie erfordert hochqualifizierte, wissende Techniker – damit sie Daten und Analysen für besseres Anlagenverständnis nutzen können.

Laut Statista: "Verteilung geplanter Wartung in der Fertigungsindustrie weltweit 2017. Damals gaben 34 % der Befragten an, 30 Stunden oder mehr in Werkswartung zu investieren."

Vorausschauende Wartung verlängert Anlagenleben, steigert Produktivität, minimiert Ausfallwahrscheinlichkeit und erhöht ROI. Langfristig sinken Wartungskosten.

4. Notfallwartung

Organisationen ohne Plan nutzen Notfallwartung. Bei dieser Wartung erhalten kritische Assets Wartung nach Ausfall.

Notfallwartung ist ein reaktiver Wartungstyp. Sie kann teuer sein – je nach Anlagenausfall.

Auch bekannt als Breakdown Maintenance. Bei plötzlichem Ausfall wird Notfallwartung genutzt. Plötzlicher Ausfall führt zu Arbeitsstopp und Mitarbeiterproduktivität leidet.

Notfallwartung kann Folge von Run-to-Failure oder plötzlichem Ausfall (reaktiv/unvorhergesehen) sein. Keine Planung oder Terminierung im Voraus, keine Warnung – plötzlicher Ausfall.

Plötzlicher Ausfall (unerwartet) kritischer Assets ist meist teuer. Aber Assets müssen so schnell wie möglich wieder betriebsbereit gemacht werden.

Andererseits: Run-to-Failure-Wartung erfolgt gewollt. Geplant: Wenn Ausfall eintritt, ist Team mit allen Inventaren auf Standby. Diese Wartung wird bei nicht-kritischen Assets genutzt.

Fazit

Die beste Wartungsstrategie: Organisationen verlassen sich nicht auf nur eine Strategie. Es müssen mehrere Wartungsstrategien im Geschäft sein für effizientere Arbeit.

Beispiel: Jede Organisation hat kritische und nicht-kritische Assets. Für kritische: proaktive oder zustandsbasierte Wartung. Für nicht-kritische: reaktive Wartung.

Wenn Sie mehrere Wartungsarten nutzen, können Sie Preis, Leistung und andere Kriterien vergleichen.

Organisationen müssen Assets in 2 Kategorien einteilen: kritisch und nicht-kritisch. Aber wie?

Wie gesagt: Wie managt man bei vielen Assets?

Antwort auf beide Fragen ist dieselbe: Wartungsmanagement-Software. Diese Software hilft nicht nur bei Asset-Tracking, sondern auch bei Wartungsplanung. Zudem können Sie Ihre Assets einfach kategorisieren.

CMMS spielt entscheidende Rolle bei guter Anlagenhaltung. Diese Software liefert Daten und Analysen, die Wartungsmanagern helfen, Geräte und deren Leistung zu verstehen.

Anlagengeschichte zeigt, wie viel Wartung eine Anlage benötigt und wie Leistung verbessert werden kann!

Was Anlagenleistung betrifft: CMMS-Daten helfen bei der Verbesserung. Anfangs vielleicht hektisch – besonders für Organisationen, die von Stift-Papier auf automatisierte Software umsteigen. Aber langfristig sind CMMS-Vorteile enorm.

Letztlich: Jede Organisation hat einzigartige Anforderungen – das Team muss herausfinden, welche Wartungsstrategie für Betrieb & Routine am effektivsten ist.

Jede Organisation will Anlagenleben & -leistung maximieren und Ausfallchancen minimieren. CMMS kann dabei helfen.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

1. Wie unterscheidet sich vorausschauende von vorbeugender Wartung?

Der einzige Unterschied: Vorausschauende Wartung fährt Assets nur herunter, wenn Ausfall droht. Daher werden Assets und Ressourcen vollständiger genutzt im Vergleich zur vorbeugenden Wartung.

2. Was sind die Vorteile von CMMS-Software?

Vorteile von CMMS-Software:
Wartungsplanung, Erhöhung der Anlagenlebenserwartung, Verringerung der Stillstandzeit, Erhöhung der Betriebszeit & Verfügbarkeit, Kontrolle der Wartungskosten, Wartungshistorie verfolgen, Asset-Optimierung, informierte Entscheidungsfindung.

3. Was sind die Nachteile vorbeugender Wartung?

Nachteile: Kostenintensiv, Planung erforderlich, Personal & Ressourcen im Voraus nötig.