Den richtigen Hydraulikschlauch wählen: Wichtige Spezifikationen & Langlebigkeit

Für jeden Einsatz von Hydraulik gibt es einen spezifischen Hydraulikschlauch, der für die Aufgabe richtig ist. Die Auswahl der korrekten Spezifikationen für Ihren Hydraulikschlauch ist wichtig, da die falsche Wahl zu schädigenden oder verletzungsverursachenden Ausfällen führen könnte. Während alle Schläuche endliche und erwartete Lebensdauern haben, gibt es viele Faktoren, die dazu beitragen, wann diese Lebensdauer zu Ende geht. Durch das Verständnis der prominentesten Faktoren, die zu Schlauchlebensdauern und -ausfällen beitragen, können Sie fundierte Entscheidungen über die Art des für eine gegebene Situation erforderlichen Schlauchs treffen.

Schlauchkonstruktion

Hydraulikschläuche können aus einer Vielzahl verschiedener Materialien hergestellt werden. Dazu gehören Verbundwerkstoffe, Elastomere, Metalle, Polymere, Silikon und Thermoplaste, um nur einige zu nennen. Die in der Konstruktion eines bestimmten Schlauchs verwendeten Materialien bestimmen die Situationen, in denen der Schlauch verwendet werden soll, und sogar die Art des Hydraulikfluids, das durch ihn fließt. Jeder Schlauch besteht aus drei Schichten: Dem inneren Schlauch, der Drahtverstärkung und der äußeren Hülle.

Innerer Schlauch

Der innere Schlauch von Hydraulikschläuchen besteht oft aus Kunststoff oder Gummi. Dies ist die Schicht des Schlauchs, die mit dem Fluid in Kontakt kommt, und muss daher aus dem richtigen Material für den Fluiddyp hergestellt sein. Zum Beispiel können einige Fluide Gummi abbauen, sodass stattdessen eine Kunststoffkonstruktion erforderlich wäre. Sie möchten kein Schlauchinneres, das mit dem Fluid reagiert oder abbaut, wenn es damit in Kontakt kommt, da dies zu Schlauchausfall und Schäden im gesamten Hydrauliksystem führen könnte.

Drahtverstärkung

Es kann mehrere Verstärkungsschichten zwischen der inneren und äußeren Schicht eines Hydraulikschlauchs geben, abhängig von der Haltbarkeitsbewertung. Drahtverstärkungsschichten können aus Metall, Kunststoff oder Textil bestehen, abhängig von der erforderlichen Flexibilität und Festigkeit. Es gibt auch zwei Stile der Drahtverstärkung, die zusätzlich entweder Flexibilität oder Festigkeit verbessern. Drahtgeflecht bietet erhöhte Flexibilität auf Kosten einiger Festigkeit, während Drahtspirale erhöhte Festigkeit auf Kosten einiger Flexibilität bietet.

Verstärkung wird verwendet, um sowohl internen als auch externen Druck entgegenzuwirken. Der innere Druck ist die Hauptkraft, gegen die die Verstärkung wirkt, da das hochdruckige Hydraulikfluid gegen die Wände des inneren Schlauchs drückt. Externer Druck ist weniger ein Problem, kann aber in einigen spezifischen Situationen eine Rolle spielen.

Äußere Hülle

Die äußere Hülle des Schlauchs schützt den inneren Schlauch und die Drahtverstärkung vor der Umwelt. Umweltrisiken könnten in Form von Abrieb, Verschleiß, Temperatur und sogar Sonnenlicht auftreten. Diese Schicht des Schlauchs besteht aus Gummi, Kunststoff, Metall oder Textil. Das genaue gewählte Material hängt davon ab, wo und wie der Schlauch verwendet werden soll. Wenn der Schlauch an einem Ort mit extremen Umweltrisiken eingesetzt wird, muss er aus einem robusteren Material hergestellt sein.

Durchmesser und Länge

Schlauchdurchmesser und -länge spielen beide eine Rolle dabei, wie sich das Fluid im Schlauch verhält. Der Innendurchmesser ist der Durchmesser innerhalb des inneren Schlauchs, durch den die Flüssigkeit fließt. Wenn der Durchmesser zu klein ist, kann dies zu Druckabfällen und erhöhten Innentemperaturen führen, die durch Reibung an den Schlauchwänden verursacht werden. Wenn er zu groß ist, kann dies zu suboptimaler Systemleistung aufgrund des Flusses führen. Gängige Innendurchmessergrößen reichen von 3/16 Zoll bis 2,5 Zoll.

Der Außendurchmesser des Schlauchs umfasst die dreischichtige Struktur des Schlauchs sowie den Innendurchmesser. Durch Messen des Unterschieds zwischen Innen- und Außendurchmesser können Sie die Wanddicke des Schlauchs erhalten. Dieser Durchmesser ist wichtig, wenn es um Anschlussstellen geht.

Die Schlauchlänge ist viel wichtiger, als Sie vielleicht für ein Hydrauliksystem realisiert haben. Je länger der Schlauch ist, desto mehr Potenzial gibt es für Druckabfälle. Genau wie bei zu kleinen Innendurchmessern ist dies auf mehr Kontakt zwischen dem Fluid und den Innenwänden zurückzuführen, was Reibung erzeugt. Aus diesem Grund ist es wichtig, dass der Schlauch die richtige Länge für den Ort hat, an dem er verwendet werden soll.

Betriebsbedingungen

Hydraulikschläuche müssen in der Lage sein, den verschiedenen Bedingungen standzuhalten, in denen sie voraussichtlich betrieben werden. Sie können in Umgebungen eingesetzt werden, die erhöhte Abrieb- und Verschleißfestigkeit, Flexibilität, Druckbeständigkeit und/oder Temperaturbeständigkeit erfordern.

Abrieb- und Verschleißfestigkeit

Die Hauptursache für Hydraulikschlauchausfall ist Abrieb und Verschleiß. Dieser Schaden entsteht, wenn Schläuche aneinander oder an anderen Objekten innerhalb oder um das System herum reiben. Selbst wenn Sie nicht glauben, dass die Schläuche sich bewegen werden, um an andere Objekte zu reiben, kann die kleine Vibration vom durchfließenden Fluid im Laufe der Zeit Verschleiß verursachen. Aus diesem Grund ist es wichtig zu berücksichtigen, wie Abrieb beim Verlegen von Schläuchen eine Rolle spielt und hohen Abriebkontakt zu vermeiden.

Schläuche werden sich auch natürlich sowohl intern als auch extern im Laufe der Zeit abnutzen. Da Sie internen Verschleiß nicht sehen können, ist es wichtig, externen Verschleiß genau zu beobachten. Externer Verschleiß kann durch den Schlauch in direktem Sonnenlicht beschleunigt werden, was elastische Materialien abbauen kann.

Flexibilität

Die Flexibilität eines gegebenen Schlauchs sollte für ihren vorgesehenen Zweck ausreichen, aber nicht mehr oder weniger flexibel als das. Ein übermäßig flexibler Schlauch wird eine reduzierte Festigkeit haben, die möglicherweise benötigt wird. Und ein zu steifer Schlauch kann unter drei Hauptproblemen leiden. Erstens sollte der Schlauch nicht so steif sein, dass er schwer um notwendige Kurven zu biegen ist; Schläuche sollten gebogen, nicht verdreht werden. Zweitens sollte der Schlauch flexibel genug sein, um in kompakte Räume zu passen, falls erforderlich. Und drittens, wenn der Schlauch bewegt werden muss, wie wenn er am Arm einer Maschine ist, muss er ausreichend flexibel sein.

Einige Schläuche werden als „lay-flat“ bezeichnet, was einfach bedeutet, dass sie keine starre Struktur haben, die ihre Form beibehält. Wenn kein Flüssigkeitsdruck in ihnen ist, liegen sie flach. Diese Schläuche sind flexibler als Standardschläuche und benötigen weniger Platz zur Lagerung.

Druckbeständigkeit

Während externer Druck auf Schläuche normalerweise außerhalb spezifischer Umgebungen kein Problem ist, müssen alle Hydraulikschläuche in der Lage sein, ihren internen Drücken standzuhalten. Jeder Schlauch hat eine maximale Druckbewertung, die auf ihm aufgedruckt ist. Diese Bewertung sollte niemals überschritten werden, selbst wenn es einen Druckspitzen gibt. Sie sollten berücksichtigen, welcher maximale Druck durch einen Spitzenwert verursacht werden könnte, bevor Sie einen Schlauch für die Aufgabe auswählen. Das Überschreiten der Druckbewertung könnte zu Schlauchplatzen führen, was Schäden, Verletzungen und Ausfallzeiten verursachen kann.

Einige Hydrauliksysteme neigen zu variablen internen Drücken. Je variabler der Druck ist, desto mehr wird er den Schlauch negativ beeinflussen. Konstanter Druck ist für Schläuche relativ einfach zu handhaben, aber die mit Druckschwankungen verbundenen Spannungen können zu übermäßigem Verschleiß führen. Für ein variables Drucksystem benötigen Sie einen Schlauch mit erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit.

Temperaturbeständigkeit

Genau wie Schläuche Druckbewertungen haben, haben sie auch Temperaturbereichsbewertungen. Wenn ein Schlauch in Bedingungen verwendet wird, die zu heiß für ihn sind, könnte dies zum Abbau der Materialien oder sogar zum Schmelzen führen. Wenn die Temperaturen zu kalt sind, kann der Schlauch steif werden, was zu Rissen führt. Außerdem sollten Sie sowohl die Temperatur innerhalb als auch außerhalb des Schlauchs berücksichtigen, da beide eine große Rolle für die Gesamttemperatur spielen.

Die Temperatur des Fluids im Schlauch kann je nach Hydrauliksystem und spezifischem Fluid in die Hunderte von Grad Celsius gehen. Wenn die innere Struktur des Schlauchs diesem nicht standhalten kann, wird er versagen. Diese Temperaturen werden durch die Reibung zwischen dem Fluid und den Innenwänden des Schlauchs erzeugt. Je höher die Flussrate und der Druck, desto höher wird die Flüssigkeitstemperatur sein.

Umgebungstemperaturen können Hydraulikschläuche genauso stark beeinflussen wie interne Flüssigkeitstemperaturen. Wenn der Schlauch Teil eines Hydrauliksystems ist, das im Freien betrieben wird, kann er einer breiten Palette von Temperaturen ausgesetzt sein, einschließlich solcher unter dem Gefrierpunkt. Variable Temperaturen, ähnlich wie variable Drücke, führen dazu, dass Schläuche im Laufe der Zeit mehr verschleißen. Darüber hinaus werden einige Schläuche in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt, in denen sie in unmittelbarer Nähe zu Wärmequellen wie Generatoren und sogar Öfen platziert sind.

Sicherheitseigenschaften

Zuletzt verfügen einige Spezialschläuche über spezifische Sicherheitseigenschaften, die sie ideal für potenziell gefährliche Situationen machen. Statisch widerstandsfähige Schläuche bestehen aus leitfähigen oder halbleitfähigen Materialien, die in der Lage sind, aufgebaute statische Elektrizität abzuleiten. Dies hilft, elektrische Brände zu verhindern. Flammenbeständige Schläuche sind etwas anders, da sie Brände nicht verhindern, sondern vielmehr verhindern, dass Brände potenziell schlimmer werden. Diese Schläuche sind in der Lage, auch in Gegenwart von Flammen intakt zu bleiben, was verhindert, dass sie platzen und das Feuer mit heißem Hydraulikfluid anfachen.

MAC Hydraulics

Bei MAC Hydraulics kennen wir die Bedeutung vorbeugender Wartung, besonders wenn es um Hydraulikschläuche geht. Da dies die anfälligsten Teile jedes Hydrauliksystems sind, müssen sie regelmäßig auf Anzeichen von Schäden und Verschleiß überprüft werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, wenn Ihr Hydrauliksystem Wartung oder Reparatur benötigt. Unsere Experten werden Ihre Hydraulik in Spitzenzustand halten.