Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Gerätewartung und Reparatur

Erschließung von SCADA-, SPS- und BMS-Daten:Wie Connect2Assets das Anlagenmanagement verändert

Viele Einrichtungen nutzen Systeme wie SCADAs, SPS und BASs, um wichtige Anlagendaten zu erfassen. Bediener verlassen sich auf Daten wie Temperatur, Laufzeit und Druck, um ihre Maschinen zu verwalten und zu überwachen und die Produktion auf Kurs zu halten. Leider bleiben diese Informationen oft im System gesperrt. Dies macht es für Wartungsteams unmöglich, es für proaktive Entscheidungsfindung oder langfristige Anlagenzuverlässigkeitsplanung zu nutzen.

Was wäre, wenn diese Daten aus ihrem Silo ausbrechen und automatisierte Arbeitsabläufe, intelligente Planung und zustandsbasierte Wartung ermöglichen könnten?

Hier kommt Connect2Assets (C2A) ins Spiel, ein eMaint-Add-on, das diese Daten für eine intelligentere, proaktive Wartung und eine verbesserte Zuverlässigkeit in allen Einrichtungen freigibt.

Was ist Connect2Assets?

Connect2Assets ist ein Datenintegrationstool, das die Lücke zwischen Produktionsüberwachungssystemen und dem eMaint CMMS schließt. Es lässt sich mit fast jedem SCADA- oder SPS-System verbinden und liefert direkt leistungsstarke Erkenntnisse an eMaint, wodurch Ihr Team mehr Transparenz erhält.

Connect2Assets nutzt die Fülle an Daten von Sensoren rund um Ihre Anlage. Es ruft Vibrations-, Druck- und Temperaturmesswerte in Echtzeit von SCADA, SPS, BMS/BAS, MES/MOM und Überwachungssystemen ab.

Durch die Bereitstellung dieser Daten an eMaint erhält Ihr Team eine zentrale, zuverlässige Datenquelle und ein klares Bild des Anlagenstatus in Ihrer gesamten Einrichtung. eMaint wandelt diese Daten dann in sichtbare, umsetzbare Erkenntnisse um, die Ihr Team nutzen kann, um die Betriebszeit zu steigern und die Zuverlässigkeit zu verbessern.

Von isolierten Daten zu intelligenten Entscheidungen

In Produktionssystemen gesperrte Daten sind nur für Bediener und Ingenieure mit systemspezifischem Zugriff sichtbar. Die Connect2Assets-Integration zentralisiert Daten aus mehreren Systemen und Sensoren und ermöglicht Wartungs- und Zuverlässigkeitsteams Zugriff auf wichtige Daten, um fundierte Wartungsentscheidungen zu treffen.

Wartungsteams können auf Motortemperaturen, Kompressorlaufzeit, Druckniveaus und andere wichtige Daten zugreifen, um Einblicke in die Anlagenleistung zu erhalten. Wenn ein Motor zu überhitzen beginnt, kann das Wartungsteam sofort eingreifen und mit der Fehlerbehebung oder Reparatur beginnen, bevor es zu ungeplanten Ausfallzeiten kommt. Das frühzeitige Erkennen von Problemen bedeutet eine längere Betriebszeit, weniger Notfälle und eine effizientere Planung.

Automatisierung der zustandsbasierten Wartung

Bei der zustandsbasierten Wartung (Condition Based Maintenance, CBM) handelt es sich um eine proaktive Strategie, die die Wartung nur dann plant, wenn sie auf der Grundlage des Echtzeitzustands der Anlagen erforderlich ist. Dieser Ansatz trägt dazu bei, ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und unnötige Wartungsaufgaben zu vermeiden.

Mit eMaint können Teams Arbeitsaufträge festlegen, die auf der Grundlage von Zustandsdaten ausgelöst werden, die über Connect2Assets-Verbindungen an das System übermittelt werden. Ihr Team kann die Präzisionsautomatisierung von Arbeitsaufträgen voll ausschöpfen.

Anstatt auf einen Ausfall zu warten oder sich auf eine veraltete kalenderbasierte Wartung zu verlassen, wird ein Arbeitsauftrag automatisch ausgelöst, sobald eine Anlage einen kritischen Schwellenwert erreicht, wie z. B. hohe Temperatur, übermäßige Laufzeit oder ungewöhnliche Vibrationen. Wartungsaufgaben können rund um den Zustand der Anlage geplant und auf der Grundlage der direkt von der Anlage abgerufenen Echtzeitdaten optimiert werden. Durch diese Umstellung auf zustandsbasierte Wartung kann Ihr Team Wartungsaufgaben nur dann ausführen, wenn die Anlagen sie benötigen. Es senkt die Kosten, indem es unnötige Wartung eliminiert und gleichzeitig die Zuverlässigkeit verbessert und Ausfallzeiten minimiert.

Automatische Arbeitsaufträge machen manuelle Arbeitsanfragen überflüssig, wodurch die manuelle Überwachung minimiert wird und sich die Bediener auf ihre Aufgaben konzentrieren können, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass Arbeitsaufträge genau dann erstellt werden, wenn sie benötigt werden. Auf diese Weise kann das Wartungsteam schneller reagieren und Probleme identifizieren und beheben, bevor sie zu größeren Betriebsunterbrechungen führen, wodurch die Gesamtausfallzeit reduziert wird.

Holen Sie mehr aus den Daten heraus, die Sie bereits haben

Connect2Assets hilft Ihnen, die Daten, die Sie bereits haben, zu nutzen, um Silos aufzubrechen, Zustandsdaten an eMaint zu liefern und eine zustandsbasierte Wartung für eine erhöhte Anlagenverfügbarkeit freizuschalten.

Möchten Sie intelligentere Wartungsentscheidungen automatisieren? Erfahren Sie mehr darüber, wie Connect2Assets Ihnen dabei helfen kann, Echtzeitdaten in reale Ergebnisse umzuwandeln.


Gerätewartung und Reparatur

  1. So reinigen Sie Luftfilter von Dieselmotoren für maximale Effizienz
  2. Wie Sie das Voicemail-Gefängnis und die Hölle der automatischen Vermittlung vermeiden
  3. So rechtfertigen Sie eine Investition in Wartung und Zuverlässigkeit
  4. Auswahl des richtigen Teleskop-Hydraulikzylinders
  5. Vorteile beim Kauf gebrauchter Geräte
  6. Teamarbeit, Planung und Terminplanung
  7. Wie Sie Ihre Wartungskultur ändern
  8. Kurztipp-Video – Entnahme einer Flüssigkeitsprobe aus Ihrer Cat®-Ausrüstung
  9. Die Bedeutung des Facility Managements
  10. Wartungsmanagement erklärt:Strategien zur Verlängerung der Anlagenlebensdauer und zur Reduzierung von Ausfallzeiten