Maximieren Sie die Anlagenauslastung:Bewährte Strategien und Berechnungen

Die Anlagennutzung ist eine der wichtigsten Wartungskennzahlen für Produktivität und Anlagenlebenszyklusmanagement. Das Verständnis des Anlagenauslastungsverhältnisses kann Ihnen helfen, die betriebliche Effizienz zu verbessern und die Produktivität zu steigern.

In diesem Artikel sprechen wir darüber, wie Sie die Anlagenauslastung berechnen und verbessern können und wie der Einsatz eines computergestützten Wartungsmanagementsystems (CMMS) dabei helfen kann.

Was ist Anlagennutzung?

Die Ressourcennutzung bezieht sich darauf, wie effektiv Ihr Unternehmen Vermögenswerte wie Ausrüstung, Werkzeuge und sogar Personalressourcen nutzt. Die Anlagennutzung misst die tatsächliche Produktivität Ihrer wichtigsten Anlagen im Vergleich zu ihrer potenziellen Produktivität.

Die Vermögensauslastung bietet eine aussagekräftige Methode, um festzustellen, ob Sie den größtmöglichen Nutzen aus Ihren Vermögenswerten ziehen. Wenn Sie Ihre Anlagenauslastung verstehen, erhalten Sie wertvolle Einblicke in die betriebliche Effizienz und können Ihrem Team dabei helfen, gezielte Verbesserungen vorzunehmen.

Warum die Anlagennutzung wichtig ist

Die meisten Unternehmen stehen unter dem Druck, innerhalb eines engen Zeitrahmens qualitativ hochwertige Produkte zu liefern – und das bei einem knappen Budget. Für Wartungsteams bedeutet das, sicherzustellen, dass Sie stets den maximalen Nutzen aus Ihren physischen Anlagen ziehen. Aber die Vorteile gehen noch weiter. Das Australian Journal of Multi-Disciplinary Engineering hat herausgefunden, dass die Integration des Asset Managements mit anderen Abteilungen, wie etwa der Personal- und Bestandsverwaltung, die Asset-Leistung im gesamten Unternehmen verbessern kann.

Wartungsteams müssen sicherstellen, dass die Anlagen optimal funktionieren, ohne unerwartete Ausfälle oder ungeplante Ausfallzeiten.

Die Messung der Anlagenauslastung kann wichtige Wartungsentscheidungen beeinflussen, z. B. wann eine Anlage repariert oder ersetzt werden muss. Die Anlagennutzung hilft Managern auch dabei, effektivere vorbeugende Wartungspläne zu entwerfen, die die spezifischen Anforderungen jeder Anlage berücksichtigen.

Warum ist die Berechnung der Anlagenauslastung wichtig?

Die Anlagennutzung ist eine der effektivsten Methoden, um die Gesamteffizienz Ihres Unternehmens zu messen. Eine hohe Anlagenauslastung zeigt an, dass Ihre Anlagen ihre verfügbaren Ressourcen gut nutzen. Eine geringe Ressourcenauslastung bedeutet, dass es wahrscheinlich Bereiche mit Verschwendung oder Engpässen in Ihren Arbeitsabläufen gibt.

Die richtige Balance zu finden ist schwierig. Eine überausgelastete Anlage erschöpft sich schnell, erfordert häufige Wartung und muss möglicherweise frühzeitig ersetzt werden. Andererseits produziert eine nicht ausreichend genutzte Anlage nicht so viel, wie sie sollte, muss aber trotzdem regelmäßig gewartet werden.

Betrachten Sie die Ressourcennutzung als eine datengesteuerte Strategie zur Verbesserung der Leistung im gesamten Unternehmen. Anstatt sich auf Ahnungen zu verlassen, können Manager anhand der Berechnung der Anlagenauslastung entscheiden, worauf sie ihre Energie konzentrieren.

So berechnen Sie die Gesamtanlagenauslastung:4 einfache Schritte

Die Gesamtauslastung der Anlage erfasst die Nutzungsdauer einer Anlage. Es wird normalerweise als Prozentsatz ausgedrückt. Wenn ein Vermögenswert beispielsweise ständig genutzt wird, beträgt die Nutzungsrate des Vermögenswerts 100 %.

Sie können sich die Anlagenauslastung auch als Verhältnis vorstellen, das die potenzielle Gesamtauslastung einer Anlage im Vergleich zu ihrer tatsächlichen Auslastung misst.

Um die Anlagenauslastung zu berechnen, sammeln Sie zunächst Daten über die Ausfallzeit der Anlage. Anschließend wenden Sie die Asset-Auslastungsformel an, um den Auslastungsprozentsatz zu ermitteln. Befolgen Sie diese Schritte:

1. Berechnen d Eigene :Berechnen Sie zunächst die Ausfallzeit für jede Anlage in Ihrer Anlage. Dazu gehören geplante Ausfallzeiten, geplante Schließungen und Feiertage. Berücksichtigen Sie auch Leerlaufzeiten, ungeplante Reparaturen und Ausfälle.
2. Sehen Sie sich an q Ualität l osses: Berücksichtigen Sie unbedingt Qualitätsverluste. Die Stunden, die Sie mit der Herstellung unverkäuflicher Produkte verbringen, stellen eine Zeit- und Ressourcenverschwendung für Ihre Einrichtung dar.
3. Bestimmen t insgesamt l Osse ( Ausfallzeit) :Addieren Sie alle Ihre Verluste – geplante und ungeplante Ausfallzeiten sowie Qualitätsverluste. Diese Zahl ist Ihre Gesamtzahl der verlorenen Stunden bzw. die Gesamtausfallzeit.
4. Berechnen a tatsächlich a sset du tilization: Subtrahieren Sie diese Verluste von der Gesamtzahl der Stunden in einem Jahr. Multiplizieren Sie es mit 100, um Ihr tatsächliches Asset-Nutzungsgrad zu erhalten.

Asset-Nutzungsformel

Verwenden Sie zur Berechnung der Anlagenauslastung die folgende Formel:

[(Gesamtstunden – Ausfallzeit) / (Gesamtstunden)] * 100 =Anlagenauslastung

Denken Sie daran, dass die „Gesamtstunden“ immer gleich sind, da ein Jahr 8.760 Stunden umfasst. Eine 100-prozentige Anlagenauslastung bedeutet, dass Ihre Ausrüstung 8.760 Stunden im Jahr betriebsbereit ist.

Was ist ein Beispiel für die Nutzung von Vermögenswerten?

Wenn eine Anlage in diesem Jahr 3.002 Stunden im Leerlauf ist, bedeutet das, dass Ihre Anlagenauslastung 66 % beträgt (aufgerundet von 65,7). Mit anderen Worten:Ihr Asset wird 66 % der Zeit genutzt.

So erhalten Sie diese Zahl mithilfe der Asset-Nutzungsformel:

[(8760-3002) / (8760)] * 100 =65,7 (aufrunden auf 66)

Eine Vermögensauslastung von 66 % gilt als inakzeptabel niedrig. Dies ist ein Warnsignal, das darauf hinweist, dass Sie Ihre Wartungsstrategie neu konfigurieren müssen.

Tatsächlich sind sich die meisten Experten einig, dass Werte für die Vermögensauslastung unter 70 % übermäßig niedrig sind. Niedrige Asset-Nutzungswerte bedeuten normalerweise, dass der Nutzen eines Assets die Betriebskosten nicht rechtfertigt.

Möchten Sie die Anlagenauslastung und andere wichtige Kennzahlen ohne langwierige manuelle Formeln berechnen? Unsere Anlagenwartungssoftware kann Ihnen helfen.

Wie optimieren Sie die Anlagennutzung?

Eine proaktive Wartungsstrategie stellt sicher, dass Anlagen die Wartung erhalten, die sie benötigen, wenn sie diese benötigen. Dadurch werden die Key Performance Indicators (KPIs) auf breiter Front verbessert. Hier sind einige der besten Möglichkeiten, die Asset-Auslastung zu steigern.

1. Implementieren Sie ein wirksames vorbeugendes Wartungsprogramm

Anlagen erbringen eine bessere Leistung und halten länger, wenn sie regelmäßig vorbeugend gewartet werden. Regelmäßiges Reinigen, Schmieren und Auswechseln von Teilen verhindert übermäßigen Verschleiß. Regelmäßige Inspektionen machen Techniker auf frühe Anzeichen von Unwucht, Lockerheit oder Undichtigkeit aufmerksam.

Durch die Verfolgung der Anlagennutzung und -metriken können Sie einen vorbeugenden Wartungsplan entwerfen, der den Anforderungen jeder Anlage entspricht, sodass jede Maschine für maximale Betriebszeit korrekt gewartet wird.

2. Nutzen Sie Tools für das industrielle Internet der Dinge (IIoT) und ein Programm zur vorausschauenden Wartung

Die vorausschauende Wartung nutzt ein Netzwerk aus drahtlosen IIoT-Sensoren, um den Anlagenzustand in Echtzeit zu überwachen. Die Sensoren verfolgen Vibrationspegel, Temperatur und andere wichtige Gesundheitsindikatoren. Ihr CMMS kann die Daten analysieren und automatisch Arbeitsaufträge generieren, wenn die Daten einen voreingestellten Schwellenwert überschreiten.

Durch die vorausschauende Wartung können Teams Anlagenfehler vorhersehen und so Probleme frühzeitig beheben. Dies ist eine der effektivsten Möglichkeiten, die Betriebszeit und die Anlagenauslastung zu erhöhen.

3. Standardisieren Sie Ihre Wartungsabläufe

Durch die Standardisierung von Arbeitsabläufen wird sichergestellt, dass Wartungsaufgaben jedes Mal richtig ausgeführt werden. Erhöhte Präzision und Zuverlässigkeit bedeuten eine höhere Anlagenauslastung.

Langfristig erleichtert die Standardisierung die Datenerfassung und Leistungsverfolgung, wodurch es einfacher wird, Kennzahlen über mehrere Baustellen hinweg zu verfolgen und Bereiche zu identifizieren, die verbessert werden müssen.

4. Verfolgen Sie Metriken

Die Verfolgung von KPIs ist eine der effektivsten Möglichkeiten, die Effizienz und Produktivität zu verbessern. Ja, Sie können Ihre Asset-Nutzungsrate steigern, indem Sie sie verfolgen, insbesondere wenn Sie auch andere Kennzahlen verfolgen.

Durch die regelmäßige Analyse von Daten und die Messung Ihrer Fortschritte anhand klarer Benchmarks werden Sie Ihre Ziele besser erreichen. Die Anlagennutzung ist einer der wichtigsten KPIs, da sie Ihnen sagt, wie viel Wert Ihr Team aus Ihren physischen Anlagen zieht. Aber die Ressourcenauslastung ist nicht die einzige Kennzahl, die zählt.

Die wichtigsten Kennzahlen, die Sie neben der Anlagenauslastung verfolgen sollten

Die Anlagenauslastung ist am nützlichsten, wenn sie zusammen mit anderen KPIs gemessen wird. Es ist eine bewährte Vorgehensweise, Metriken zu verfolgen wie:

• Gesamtanlageneffektivität
• Produktertrag
• Ungeplante Ausfallzeit
• Wartungsausgaben

Im Folgenden gehen wir näher auf jede Metrik ein und erklären, wie man sie berechnet.

Gesamtanlageneffektivität (OEE)

Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) misst die Effektivität Ihrer Anlagen anhand von drei Faktoren:Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.

Verfügbarkeit  vergleicht die tatsächliche Laufzeit einer Maschine mit der geplanten Produktionszeit. Ausfall- und Leerlaufzeiten verringern die Gesamtverfügbarkeit. Sie können die Verfügbarkeit als einfaches Verhältnis berechnen:

Laufzeit / geplante Produktionszeit =Verfügbarkeit

Leistung misst die Produktionsgeschwindigkeit und sucht nach Verlangsamungen, die durch träge Zyklen oder kleine Stopps verursacht werden. Leistung ist auch ein Verhältnis:

Ideale Zykluszeit * Gesamtanzahl/Laufzeit =Leistung

Qualität beurteilt den Endzustand des Produkts. Gab es Produktionsmängel? Mussten Teile nachgearbeitet werden? Die Formel für Qualität lautet:

Gute Anzahl / Gesamtanzahl =Qualität

Der OEE-Gesamtwert ist ein Gleichgewicht aller drei oben genannten Komponenten. Die Berechnung erfolgt durch einfache Multiplikation:

OEE =Verfügbarkeit * Leistung * Qualität

Der höchstmögliche OEE-Wert – 100 % – zeigt an, dass Ihre Anlage mit maximaler Geschwindigkeit, ohne Ausfallzeiten und ohne fehlerhafte Produkte lief.

Produktertrag

Der Produktertrag verwendet drei Variablen:Anzahl der geplanten Einheiten (P), Prozentsatz der Funktionseinheiten in einer Charge (G) und Prozentsatz der unterdurchschnittlichen Einheiten in einer Charge (R).

Y =P*G + P*(1-G)*R

Ungeplante Ausfallzeit

Zu ungeplanten Ausfallzeiten kommt es, wenn eine Anlage unerwartet heruntergefahren wird, typischerweise aufgrund eines Geräteausfalls. Ungeplante Ausfallzeiten ziehen sich länger als nötig hin, wenn Wartungsteams nicht über den Bestand oder die Ressourcen verfügen, um das Problem schnell zu beheben.

Durch die Messung und Verfolgung ungeplanter Ausfallzeiten für jede Anlage können Sie die Grundursachen ermitteln und die erforderlichen Korrekturen vornehmen. Es empfiehlt sich, eine Zustandsüberwachung und eine vorausschauende Wartungsstrategie für kritische Anlagen zu implementieren, bei denen es häufig zu ungeplanten Ausfallzeiten kommt.

Drahtlose Sensoren und vernetzte Zuverlässigkeitssoftware können nahtlos in Ihr CMMS integriert werden, um datengesteuerte Einblicke in Ausfallzeiten zu erhalten. Es ist auch eine gute Idee, Ihr CMMS zu verwenden, um die Verwaltung Ihres Ersatzteilbestands zu automatisieren, damit Sie längere Ausfallzeiten vermeiden können, wenn Sie ein neues Teil benötigen.

Erfahren Sie, wie Bemis mit eMaint die Ausfallzeiten der Geräte um 85 % reduziert hat.

Wartungsausgaben

Schließlich ist es wichtig, die Kosten für die Wartung jedes Vermögenswerts zu überwachen. Mit zunehmendem Alter ist die Instandhaltung von Vermögenswerten in der Regel teurer. Die Verfolgung der Wartungskosten ist eine hervorragende Möglichkeit, kluge Entscheidungen darüber zu treffen, wann Ihre Geräte ausgetauscht werden müssen.

Anlagenauslastung im Vergleich zur Gesamtanlageneffektivität:Hauptunterschiede

Sowohl die Anlagenauslastung als auch die OEE messen die Anlagenverfügbarkeit und -auslastung – die beiden Kennzahlen sind jedoch sehr unterschiedlich.

Die Anlagenauslastung misst die aktuelle Auslastung einer Anlage im Vergleich zu ihrer theoretisch möglichen Leistung. Bei der Berechnung der Anlagenauslastung müssen Sie jede Stunde des Tages als potenzielle Betriebszeit berücksichtigen.

Im Gegensatz dazu misst die OEE die aktuelle Auslastung einer Anlage im Vergleich zur geplanten Produktionszeit.

Stellen Sie sich vor, Sie planen, dass eine Anlage an einem bestimmten Tag acht Stunden lang in Betrieb ist. OEE untersucht, wie viel Prozent dieser acht Stunden die Maschine in Betrieb war. Die Anlagenauslastung hingegen misst, wie viel Prozent des 24-Stunden-Tages die Anlage genutzt wurde.

Beide Kennzahlen liefern nützliche Informationen:OEE verfolgt, wie effektiv Anlagen die Produktionsziele des Werks erreichen, während Anlagenauslastung verfolgt, wie gut Anlagen ihr volles Potenzial ausschöpfen.

Ist die Anlagenauslastung dasselbe wie der ROA?

Bei der Asset-Auslastung wird der Auslastungsprozentsatz eines Assets mit seiner potenziellen maximalen Auslastung (bis zu 100 %) verglichen. Die Vermögensauslastung wird wie folgt berechnet:

[(Gesamtstunden – Ausfallzeit) / (Gesamtstunden)] * 100 =Anlagenauslastung

Aber der Return on Assets (ROA) misst das Gewinnpotenzial der Vermögenswerte eines Unternehmens im Vergleich zu ihrem Wert. Der ROA wird wie folgt gemessen:

Nettoeinkommen / durchschnittliches Gesamtvermögen =Kapitalrendite (ROA)

Beide sind zwar hilfreiche Kennzahlen zur Verbesserung von Effizienz und Margen, sie messen jedoch unterschiedliche Dinge. Die Verfolgung der Anlagennutzung kann dazu beitragen, die Leistung einer einzelnen Anlage zu verbessern, während die Verfolgung des ROA dazu beitragen kann, die Gesamtrendite eines Unternehmens mit seinem Anlagenpool zu steigern.

Verbessern Sie Ihre KPIs zur Anlagennutzung mit einem CMMS

KPIs wie Anlagenauslastung und OEE liefern die Erkenntnisse, die Sie benötigen, um die Grundursachen für eine Unterauslastung zu finden, damit Sie aus allen Ihren Anlagen einen höheren Nutzen ziehen können. Die Verfolgung der Anlagenauslastung und anderer Kennzahlen ist der beste Weg, schwerwiegenden Geräteproblemen vorzubeugen und die Leistung Ihrer kritischen Anlagen aufrechtzuerhalten.

Natürlich kann die Verfolgung und Überwachung von KPIs eine überwältigende Aufgabe sein. Hier kommt die CMMS-Software ins Spiel. Ein hochwertiges CMMS wie eMaint ermöglicht es Ihnen, Daten zum Anlagenzustand einfach zu verfolgen, die Anlagennutzung und andere KPIs zu überwachen und Daten für eine bessere Entscheidungsfindung zu analysieren. eMaint verwaltet außerdem Asset-Lebenszyklen, automatisiert die Bestandsverwaltung, erleichtert Compliance-Berichte und vieles mehr.

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