eMaint steigert den Kundenservice von Automobilherstellern mit fortschrittlichen CMMS-Lösungen

Hersteller in der Automobilindustrie befinden sich möglicherweise in unterschiedlichen Stadien ihrer digitalen Transformation. Aber praktisch alle stehen unter Wettbewerbsdruck, Prozesse zu automatisieren, Software und mobile Tools zu integrieren und das Kundenerlebnis zu optimieren.

Die Software des computerisierten Wartungsmanagementsystems (CMMS) eMaint hat es diesen vier Herstellern von Automobilteilen und -komponenten ermöglicht, ihre Wartungstransparenz und Gerätezuverlässigkeit zu erhöhen, Papier zu reduzieren, die Kundenzufriedenheit zu erhöhen und Zeit und Geld zu sparen. Mit eMaint CMMS haben diese Unternehmen Fortschritte auf ihrem Weg zur digitalen Transformation gemacht.

Hier sind ihre individuellen Geschichten:

Für Troy bedeutet mehr Kommunikation eine höhere Kundenzufriedenheit

Vor der Implementierung von eMaint CMMS verwaltete Troy Design &Manufacturing mit Sitz in Redford, Michigan, die Wartung über zwei papierbasierte Systeme:eines, das PMs generierte (MP2), und eines, das Arbeitsanfragen verwaltete. Das Unternehmen ist in allen Phasen der Fahrzeugentwicklung tätig, einschließlich Design und Herstellung von Automobilprototypen und Stanzteilen.

eMaint CMMS wurde im Februar 2012 implementiert und sowohl die Facility- als auch die IT-Teams verschwendeten keine Zeit mit der Einführung des Systems. Mithilfe der mobilen Funktionalität von eMaint begann das Unternehmen mit der Automatisierung von Arbeitsaufträgen. Benutzer konnten Aufträge über Telefonbenachrichtigungen und das Intranet des Unternehmens schnell und effizient abschließen. eMaint trug auch zur Verbesserung der Kundenzufriedenheit bei, indem es Troys Arbeitsabschlussquote von 96 % aufrechterhielt und papierbasierte Arbeitsaufträge eliminierte.

Lesen Sie die Fallstudie von Troy Design &Manufacturing

Dunn Tire misst seine Leistung, um eine kontinuierliche Verbesserung sicherzustellen

Dunn Tire begann 2014 mit der Verfolgung von Vermögenswerten und der Verwaltung von Arbeitsauftragsanfragen mithilfe von eMaint. Der Einsatz eines CMMS ermöglichte es Servicemanagern, sowohl interne als auch Vertragsarbeit effizienter zu planen und einzuplanen. Führungskräfte könnten auch vorbeugende Wartungspläne für kritische Anlagen entwickeln, wie z. B. Auto-Pad-Hebebühnen, HLK-Systeme, Lufttrockner und andere integrierte Systeme. eMaint führte direkt zu einer Reduzierung der Korrekturarbeiten für das Heben kritischer Polster um 25 % und der Notfallarbeiten für Lufttrocknereinheiten um 35 %.

Der in Buffalo ansässige Einzelhändler begann auch mit der Verwaltung der Flottenwartung mithilfe von eMaint CMMS. Die Teammitglieder nutzten eMaint für die PM- und Lieferantenwartungsplanung für die über 100 Lieferfahrzeuge von Dunn Tire. Mit eMaint CMMS konnten sie außerdem die Fahrzeugleistung analysieren und Informationen über schlechte Akteure an die Unternehmensleitung weiterleiten.

Lesen Sie die vollständige Fallstudie von Dunn Tire

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Weitere branchenübergreifende Erfolgsgeschichten von eMaint-Kunden finden Sie auf dieser Webseite von eMaint.com.