CMMS-ROI berechnen: Ein bewährter Ansatz

Wofür werden CMMS-Lösungen eingesetzt?

CMMS-Software (Computerized Maintenance Management System) ist der Schlüssel zur Reduzierung von Wartungskosten und Verlängerung der Anlagenlebensdauer. Ein CMMS ermöglicht den Wandel von reaktiver zu proaktiver Wartungsstrategie, indem es Wartungsleitern volle Transparenz über die Assets ihrer Organisation gibt. Doch die Investition in ein CMMS ist kein einmaliger Kauf. Der Total Cost of Ownership (TCO) umfasst initiale und laufende Kosten – die Berechnung des Return on Investment (ROI) ist daher ein entscheidender Planungsschritt.

Auswirkungen einer CMMS-Implementierung

Ein präventives Wartungssystem kann Kosten um 12 % bis 18 % senken.

Fragen vor der ROI-Berechnung

• Wie ist Ihr Verhältnis geplante zu korrektiver Wartung?
• Welche Informationen fordert Ihr Vorgesetzter ständig an?
• Welche Daten/Reports würden Ihre Arbeit erleichtern?
• Wofür wird der Großteil Ihres Wartungsbudgets ausgegeben?
• Welches Zielverhältnis geplante zu korrektiver Wartung streben Sie an?

Gleichung zur ROI-Berechnung

(Im Original: „Here is the equation to calculate the ROI of your CMMS.“ – Formel nicht explizit angegeben, typischerweise: (Nutzen - Kosten) / Kosten × 100 %)

Kennzahlen zur Wertbestimmung eines CMMS

• Anlagenlebensdauer: Jahre schätzen, um die präventive Wartungsaufgaben die Lebensdauer verlängern, mit Anschaffungspreis vergleichen. CMMS generiert/plant PM-Aufgaben, reduziert Systemausfälle und Stillstand.
• Überstunden: Durchschnittliche Stundenlohnkosten inkl. Überstunden errechnen, die durch ineffizientes WO-Management verschwendet werden. CMMS ermöglicht effektivere Arbeitsstundenprognose, reduziert ungeplante Ausfälle und Mitarbeiterüberstunden.
• Lagerbestand: Zeitverlust durch unzureichenden Bestand und Notkäufe schätzen. CMMS verhindert Über- oder Unterbestand an Teilen/Produkten.
• Stillstand (Downtime): Zeitverlust durch ungeplante Asset-Ausfälle ermitteln. CMMS plant PM-Aufgaben automatisch, reduziert Asset-Downtime, die direkt Umsatz beeinflusst.
• Versorgungskosten (Utilities): Jährliche Gesamtausgaben für Utilities (Gas, Strom, Wasser) ermitteln und mit erwarteten Kosten bei Peak-Effizienz von Assets und HLK-Anlagen vergleichen. Regelmäßige PM-Techniken lassen HLK mit 15–20 % weniger Ressourcenverbrauch laufen.
• Produktivität: Zeit für Aufgaben wie WO-Erstellung und -Planung ermitteln. CMMS automatisiert zeitaufwändige Aktivitäten, damit Wartungsleiter sich auf Wichtigeres konzentrieren können.
• Dokumentenmanagement: Zeit für Erstellen, Ablagen, Kopieren, Suchen, Abrufen von Dokumenten messen. 80 % der Mitarbeiter verschwenden durchschnittlich 30 Min./Tag mit Informationssuche. CMMS speichert alle assetbezogenen Dokumente und historischen Aufzeichnungen zentral für einfachen Zugriff.

Bestandteile des Total Cost of Ownership (TCO) eines CMMS

• Initialsoftware
• Notwendige Hardware
• Implementierungskosten
• Benutzertraining
• Support und Upgrades
• Lizenzverlängerungen