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Ist SFM in der Bearbeitung?

Wofür steht SFM?

Für CNC-Bediener die Abkürzung SFM steht für Oberflächenfuß pro Minute. Es bedeutet, wie schnell sich ein Schneidwerkzeug während eines CNC-Bearbeitungszyklus über die Oberfläche eines Werkstücks bewegt. Für Maschinisten ist dies ein leicht verständlicher gemeinsamer Nenner zur Beschreibung der Werkzeugkopfgeschwindigkeit. Die richtigen Einstellungen für die Bearbeitung zu finden, hängt davon ab, mehrere verschiedene Teile des Puzzles in den Griff zu bekommen. Die Berechnung der Geschwindigkeit, mit der sich das Stanzwerkzeug bewegt, beeinflusst viele andere Aspekte des CNC-Maschinenbetriebs.

Fuß oder Millimeter?

Der Begriff „SFM“ wird in den USA häufig verwendet, jedoch nicht an vielen anderen Orten der Welt. Es ist ein Begriff, der an jedem Ort relativ ist, aber als die CNC-Bearbeitung in den 1950er Jahren erstmals in den USA entwickelt wurde, hat sich der Begriff nicht durchgesetzt. In anderen Ländern sind Oberflächenmillimeter/Minute oder Smm/Minute der Standard. Um von Fuß in Millimeter umzurechnen, verwenden Sie die folgende Berechnung:

Oberfläche in Fuß / Minute x 0,3048 =Oberfläche MM / Minute

CNC-Tools beeinflussen SFM 

Die Bestimmung des richtigen SFM für die Funktion eines Werkzeugs ist das Ergebnis der Entscheidung, wie schnell das Werkzeug seine Arbeit erledigen kann. Sobald diese Geschwindigkeit berechnet ist, kann der lineare Weg oder die Bewegung des Schneidkopfs über die Werkstückoberfläche bestimmt werden. Eine zu schnell laufende Stanzform führt zu Schäden am Werkstück und am Werkzeug. Eine, die sich zu langsam bewegt, verringert die Produktivität, was die Kosten erhöht.

Berechnung der CNC-Werkzeug-Schnittgeschwindigkeit

Als erstes muss die Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs (oder der Spindel) festgelegt werden. Vier Zahlen gehen in die Formel ein, um die Schneidkopfgeschwindigkeit zu bestimmen:

Schneidkopfgeschwindigkeit =(Spindelgeschwindigkeit x Pi x Fräserdurchmesser oder Vc =(n x 3,14159 x D) / 12

4 | KOMPLEXITÄT

Nachdem die Schneidkopf- oder Spindeldrehzahl festgelegt wurde, ist es an der Zeit, die Drehzahl in das Betriebsprotokoll zu programmieren und mit der Arbeit zu beginnen. Richtig? Die beste Antwort auf diese Frage ist „Vielleicht“.

Alles hängt vom zu bearbeitenden Werkstückmaterial ab. Die Einstellung der Spindel- oder Werkzeuggeschwindigkeit zum Schneiden von Kunststoff würde sich stark von der Einstellung der Geschwindigkeit für das gleiche Werkzeug zum Schneiden von Stahl oder Holz unterscheiden. Dies ist der Teil, der einige Zeit und Erfahrung erfordert.

Es ist von entscheidender Bedeutung, die Bearbeitbarkeit des Werkstückmaterials zusammen mit praktischen Kenntnissen über die Leistung des Schneidwerkzeugs zu verstehen. Ebenso wie ein Bewusstsein für den Betriebszustand der CNC-Maschine in Bezug auf die CNC-Wartung und -Wartung. Erst wenn all diese Faktoren in die Berechnung einfließen, kann die richtige Geschwindigkeit eingestellt werden.

Zweimal messen, VIEL testen!

Überprüfen Sie die Leistung des Werkzeugs mit tatsächlichen Werkstückmaterialien, um Unregelmäßigkeiten oder Leistungsprobleme zu beheben, die sich aus den programmierten Geschwindigkeitseinstellungen ergeben können. Dies kann mehrere Tests mit Schrottmaterial erfordern, bevor Sie zum eigentlichen Geschäft kommen. Diese Vorsichtsmaßnahme kann im weiteren Verlauf viel Zeit, Geld und Frustration sparen.

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