Verschiedene Typen von CNC-Drehmaschinen

1. Standard 2-Achsen
2. 3-Achsen mit Fräsen
3. Mehrachsen (Gegenspindel/Doppelrevolver)
4. Einspannen (kein Reitstock)
5. Flachbett
6. Big Bore/Oil Country/Hohlspindel
7. Achsendefinitionen

STANDARD 2-ACHS-CNC-DREH-/DREHZENTRUM

Eine Standarddrehmaschine wird zum Entfernen von Material von einem Teil verwendet, indem eine Vielzahl von Werkzeugen und Fräsern verwendet wird, je nach dem spezifischen Ergebnis, das der Bediener erreichen möchte. Standard-2-Achsen-CNC-Drehmaschinen Verwenden Sie O.D. Werkzeug zum Entfernen von Material von der Außenseite des Teils und Bohrstange Halter zum Entfernen von Material aus der Mitte. Im Allgemeinen haben CNC-Drehmaschinen eine Einzelspindel, einen Revolver und einen Reitstock. Länge, Durchmesser und Gewicht des zu drehenden Teils können die Gesamtkapazität der Drehmaschine variieren.

Es gibt viele Marken, die CNC-Drehmaschinen herstellen. Darunter sind Okuma, Mazak, Haas, Daewoo, Doosan, Hardinge, Hwacheon, Johnford, Ikegai, Hyndai Wia, Leadwell, Milltronics, DMG , Mori Seiki und viele andere.

Zu beachten bei der Inspektion einer CNC-Drehmaschine:

Überprüfung des Schaltschranks auf offensichtliche Reparaturen, Änderungen oder Anbauten sowie dessen Gesamtheit Der Wartungszustand ist entscheidend für den Gesamtzustand einer CNC-Drehmaschine . Ist es sauber und ordentlich? Ist es verschmutzt durch lose Kabel und fehlende/beschädigte Komponenten?

Anhören der laufenden Maschine kann Ihnen viel über den Zustand der Drehmaschine sagen. Das Geräusch der Spindel kann Sie auf Lagerprobleme, Riemenverschleiß und andere häufige Verschleißprobleme aufmerksam machen. Sobald Sie wissen, wie die Maschine klingt, ist es wichtig, den Turm zu überprüfen um zu sehen, ob der Turm richtig sitzt, wenn er indiziert ist oder ob er sich aus dem Gleichgewicht zurückzieht? Gibt es Anzeichen für einen früheren Absturz sowie Dellen, Markierungen oder Einkerbungen im Turm selbst? Sie möchten auch überprüfen, ob der Turm reibungslos indexiert und leise klingt.

Es ist auch notwendig, die Beschaffenheit der Fahrbahnoberfläche zu kennen bei der Inspektion von CNC-Drehmaschinen. Stellen Sie sicher, dass die Wege gut geschmiert und nicht trocken sind und ob Verschleißspuren sichtbar sind. Die Wege sollten glänzend und glatt sein und eine gute Menge Öl haben.

Es gibt viele verschiedene Hersteller von CNC-Steuerungen auf dem Markt, darunter:Fanuc, Mitsubishi, Haas, Okuma OSP und mehr. In Anbetracht der CNC-Steuerung ist bei der Inspektion einer CNC-Drehmaschine unerlässlich. Es ist wichtig, die Stunden auf der Drehbank zu ziehen. Dies gibt Ihnen einen Hinweis auf die Anzahl der Schichten, die die Drehmaschine normalerweise lief. Denken Sie jedoch daran, dass Stunden nicht die ganze Geschichte erzählen – Eine Maschine mit weniger Betriebsstunden wird möglicherweise nicht so gut gewartet, während eine Drehmaschine mit vielen Betriebsstunden durch regelmäßige Wartung immer noch in gutem Zustand sein kann.

3-ACHS-CNC-DREHMASCHINE

Eine 3-Achsen-CNC-Drehmaschine ist der 2-Achsen-Drehmaschine ähnlich, fügt jedoch die Live-Werkzeuge hinzu - oder Fräsen - Merkmal. Die 3-Achsen-CNC-Drehmaschine ermöglicht dem Bediener Standarddreharbeiten mit der Option, das Teil zu fräsen und zu bohren, sowie die Verwendung eines angetriebenen Hochgeschwindigkeitswerkzeugs, als ob man zwei Maschinen in einer hätte.

Es gibt verschiedene Arten von angetriebenen Werkzeughaltern, von radial (90° Kopf) und axial (gerade durch) Stile. Es gibt zwei Konfigurationen bei der Montage dieser Halter am Revolver – entweder an der Außenkante des Revolvers oder an der Vorderseite des Revolvers. Angetriebene Werkzeughalter können auch in Einspindel-, Doppelspindel- oder Mehrspindelkonfigurationen angeboten werden.

MEHRSPINDEL/DOPPELTURRET

Eine andere Art von CNC-Drehmaschine ist eine Mehrspindel-/Doppelrevolverdrehmaschine mit zwei Spindeln und zwei Revolver . Eine Mehrspindeldrehmaschine kann entweder eine Doppelspindel . haben , d. h. zwei Spindeln gleicher Größe und Leistung oder eine Gegenspindel , was bedeutet, dass die Spindel auf der rechten Seite normalerweise eine geringere Kapazität und Leistung hat. Dank der zwei Spindeln und Revolver kann der Bediener beide Seiten des Teils in einem Arbeitsgang drehen, anstatt eine Seite zu drehen, sie zu entfernen und wieder in die Drehmaschine zu legen, um die andere Seite zu drehen.

Bei den meisten Konfigurationen kann das Teil automatisch zwischen den beiden gegenüberliegenden Spindeln weitergegeben. Der Bediener kann beide Seiten des Teils bearbeiten, ohne das Teil ein zweites Mal einrichten zu müssen. Es gibt zwei Türme, einen oberen und einen unteren – eine für die linke Spindel und die andere für die rechte. Sie können angetriebene Werkzeuge an einem oder beiden dieser Revolver umfassen. Oftmals enthält dieser Drehmaschinentyp auch eine Stangenvorschubschnittstelle um eine automatische Beladung des Stangenmaterials für höhere Produktionsaufträge zu ermöglichen. Insgesamt ermöglicht dieser Drehmaschinentyp mehrere Operationen in einer einzigen Einrichtung, was dazu beiträgt, die Einrichtzeiten zu reduzieren und die Genauigkeit zu erhöhen.

SPANNDREHMASCHINE

Eine CNC-Drehmaschine mit Spannfutter ist eine Drehmaschine ohne Reitstock, sie wird im Allgemeinen für das Drehen kleiner Sekunden verwendet. Spanndrehmaschinen haben eine geringere Kapazität als eine Standard-2-Achsen-Drehmaschine und haben einen Standard-Revolver oder ein Werkzeug im Gruppenstil. Teile laufen auf einem Futter sind normalerweise kurz und klein, da kein Reitstock zur Unterstützung des Teils vorhanden ist.

FLACHBETT-CNC-DREHMASCHINE

Flachbett-CNC-Drehmaschinen bieten eine herausnehmbare Lücke für größere Drehdurchmesser . Flachbetten jedoch nicht haben das typische 30°- oder 45°-Schrägbett, für das eine CNC-Drehmaschine bekannt ist. Stattdessen bieten sie mehr Freiraum zum Laden großer, übergroßer Teile. Marken wie Southwestern Industries stellen Flachbettdrehmaschinen her, die manuelle und CNC-Steuerung in einer Maschine bieten. Dies hilft bei kleinen Serien oder einfachen einteiligen Projekten. Flachbett-CNC-Drehmaschinen sind oft billiger als ihre Gegenstücke mit Schrägbett.

GROSSE BOHRUNG/ÖLLAND/HOHLSPINDEL

Eine Big Bore- oder Ölfeld-Drehmaschine ist eine Drehmaschine mit einer großen Bohrung, die normalerweise 6 Zoll oder mehr beträgt. Die Ölfeldindustrie erfordert im Allgemeinen das Drehen von Teilen mit großem Durchmesser wie Walzen, Flansche, Wellen, Rohre usw. Dieser Drehmaschinentyp wird auch in Branchen wie Papierfabriken, Schiffbau und -reparatur, Textil- und Energieanwendungen verwendet. Aufgrund der Arbeit, die diese Drehmaschinen im Allgemeinen leisten, haben sie in der Regel längere Bettlängen (120 Zoll+) und viele verfügen auch über ein Außenfutter, das auf der linken Seite der Spindel montiert ist.

ACHSENDEFINITIONEN

Die Bewegungen einer CNC-Drehmaschine werden durch „Achse“ . definiert . Es gibt mehrere Variationen für den Begriff, unten sind einige der gebräuchlicheren Definitionen für Achsentypen:

X-Achse: Die Bewegung senkrecht zur Spindel.

Z-Achse: Die Längsbewegung des Revolvers.

Y-Achse: Vertikale Bewegung für Fräs-/Bohroperationen.

C-Achse: Diese Achse verwendet die Spindel, um das Teil in einem bestimmten Grad im Spannfutter zu positionieren.