5 Schritte, um festzustellen, ob 60-Tonnen-Schlepper für Sie geeignet sind

Seit der Markteinführung unseres A60H – des weltweit ersten voll knickgelenkten 60-Tonnen-Dumper – haben wir großes Interesse geweckt. Da es sich jedoch um eine völlig neue Größenklasse für die Branche handelt, fragen sich viele Kunden, wie sie eine 60-Tonnen-Maschine in ihre bestehende Flotte kleinerer Dumper integrieren können. Könnten beispielsweise drei 60-Tonnen-Transporter vier A40 ersetzen? Wie würde sich das auf Zykluszeiten, Betriebskosten und letztendlich auf meine Rentabilität auswirken? Dies sind die häufigsten Arten von Fragen, die wir hören. Glücklicherweise können wir mit Site Simulation helfen, sie zu beantworten.

Eine Dumperflotte ist nur so effektiv wie ihre unterstützenden Maschinen, daher ist es wichtig, die gesamte Flotte ganzheitlich zu betrachten, um zu bestimmen, welche Größe und wie viele Dumper für Ihren Standort am besten geeignet sind. Mit Site Simulation können wir Ihnen helfen, die richtige Mischung in fünf Schritten zu bestimmen.

Schritt 1:Standortbedingungen bewerten
Der erste Schritt bei einer Standortsimulationsanalyse ist das Sammeln von Daten, was mit Hilfe eines tragbaren GPS-Geräts erfolgt. Es erfasst zum Beispiel Transportdistanzen, Kurven im Transportweg und Straßenneigungen. Diese Daten werden dann als GPX-Datei in ein Site-Simulations-Softwareprogramm importiert.

Sobald die GPS-Daten importiert sind, arbeitet der Flottenmanager mit dem OEM oder Händler zusammen, um eine Reihe von baustellenspezifischen Faktoren einzugeben, wie z. B. Böschungsdichte, Quellfaktor, Schüttdichte und den geschätzten durchschnittlichen Prozentsatz der Schaufelfüllung. Mit der Software können Sie auch aus mehreren Bodenzustandskategorien auswählen, um die Rollstrecke der Ausrüstung zu berechnen, was ein Schlüsselfaktor bei der Schätzung der Zykluszeiten und der Kraftstoffeffizienz ist.

Schritt 2:Betriebsstunden schätzen
Als nächstes müssen Sie die jährlichen Arbeitsstunden pro Maschine schätzen. Berücksichtigen Sie die Gesamtzahl der geplanten Schichten pro Jahr und die durchschnittliche Schichtdauer (abzüglich der betriebsbedingten Verzögerung pro Schicht) und ziehen Sie dann die geschätzte geplante Wartungszeit ab.

Schritt 3:Gerätespezifikationen eingeben
Als nächstes müssen Sie Informationen zum Gerätemodell eingeben, einschließlich der Anzahl der Maschinen, Modellnummern und Schaufelgröße(n). Die Software ruft automatisch die erforderlichen Ausrüstungsspezifikationen ab, um eine Produktsimulation durchzuführen.

Sie können dann Berichte mit verschiedenen Kombinationen von Ausrüstungsmodellen für die Lade- und Transporteinheiten erstellen und sie nebeneinander vergleichen, um die Lösung zu finden, die die beste Produktion zu den niedrigsten Betriebskosten liefert.

Schritt 4:Überprüfen Sie die Produktionsanalyse
Die endgültige Analyse berücksichtigt die durchschnittliche Zykluszeit, die durchschnittlichen Schaufeldurchläufe zum Befüllen des Dumpers und den geschätzten durchschnittlichen Kraftstoffverbrauch pro Stunde. Sie können die Maschinenauslastung außerdem in einer Zykluszeitaufschlüsselung überprüfen, die genau aufzeigt, wie der Spediteur während jedes Zyklus Zeit verbringt – einschließlich der durchschnittlichen Ladewartezeit, der durchschnittlichen Punktzeit an der Ladeeinheit, der durchschnittlichen Fahrzeit, der durchschnittlichen Punktzeit beim Abladen und des durchschnittlichen Abladens Zeit.

Schritt 5:Betriebskosten berechnen
Die Produktionsanalyse stellt jedoch nur einen Teil der Gesamtbetriebskosten dar. Die Gesamtbetriebskosten sollten auf der Grundlage eines vorgeschlagenen Kaufvertrags und/oder einer Finanzierungsstruktur ermittelt werden. Andere zu berücksichtigende Kosten sind Abschreibungsplan, Steuern, Versicherung, geschätzter Wiederverkaufswert, Wartungspläne, Reifenwechsel und Wartungskosten.

Also, ist die 60-Tonne das Richtige für Sie?
Nach meiner Erfahrung, seit wir den A60H auf den Markt gebracht haben, sehen wir, dass viele Kunden, die bereit sind, ihre Flotte mit 60-Tonnen-Dumpern neu zu konfigurieren, das Potenzial haben, dadurch die Rentabilität zu steigern. Größer ist nicht unbedingt für jeden Standort besser, aber wenn eines sicher ist, weiß ich, dass der A60H das nächste große Ding ist.

Wenn Sie eine Site-Simulation vereinbaren möchten, würden wir uns freuen, von Ihnen zu hören.