Ist Ihre Fabrik bereit für Smart Manufacturing? Die Kraft von Industrie 4.0 nutzen

Immer mehr Industrien schließen sich der industriellen Revolution an, auch bekannt als Industrie 4.0. Digitale Transformation hat physische und digitale Elemente verschmolzen und Produktivität verbessert. Daraus resultiert das Smart-Factory-Konzept.

Was ist eine Smart Factory und welche Technologie nutzt sie?

Eine Smart Factory ist – wie der Name sagt – eine intelligente Industrie. Disruptive Technologien wurden in Produktionsprozesse integriert, was durch Automatisierungstechnologien zu flexiblerer, modularerer Produktion führt.

Eine Smart Factory minimiert Produktionsprozesszeiten und -kosten, da sie Prozesse anpassen und optimieren sowie große Datenmengen in Echtzeit speichern und analysieren kann. Ergebnis: flexiblere, effizientere, autonomere Produktion, bei der Menschen sich mehr auf Prozessverbesserung und weniger auf repetitive Aufgaben konzentrieren – großer Mehrwert.

Damit eine „traditionelle“ Industrie zur Smart Factory wird, braucht es vor allem Engagement und Motivation der Unternehmensführung sowie fachkundige Teams, die die Transformation anführen. Doch all diese Absichtserklärungen und Profiteams benötigen Technologien und Tools, die Kontrolle, Analyse und Verbesserung von Produktion und Anlagenzeiten ermöglichen:

• Cloud-Monitoring (Cloud): Speicherung aller Informationen und des großen Datenvolumens, das sowohl in der Anlage (Roboter, Sensoren…) als auch in spezifischen Tools (MES, ERP…) entsteht.
• „Internet of Things“ (IoT): Maschinenkonnektivität ermöglicht Systemkoordination, Datenerfassung, Fernsteuerung der Produktion, Informationsaustausch zwischen Systemen und Produkten.
• Big Data: Alle über Maschinen-/Anlagenverbindungen und Tools generierten Informationen müssen in Echtzeit gesammelt und analysiert werden mit zwei Zielen: Erstens Muster identifizieren, zweitens zukünftige Ereignisse verhindern. Nur Big Data erlaubt Arbeit mit großen Datenvolumen in optimalen Zeiten.
• Cybersicherheit: Essenzielle Technologie in der Smart Factory, da Datenschutz und Privatsphäre der Schlüsselaspekt für Industrien sind.
• Roboter: Erleichtern Aufgaben mit hoher Präzisionsanforderung oder repetitive Tätigkeiten. Je nach Aktivität kognitive oder autonome Roboter – oder beides.
• Digital Twins: Zur Effizienzsteigerung, Kontrolle und Betriebsplanung.
• Virtual und Augmented Reality: Unterstützen Bedieter bei Produktorganisation, Produktionsaufgaben, Wartung und Reparatur. Unterschied: Augmented Reality überlagert digitale Information in Echtzeit auf das, was wir sehen (nur Smartphone nötig). Virtual Reality erfordert spezielle Brillen für den Eintritt in die virtuelle Welt.

Wie wandeln Sie Ihren Produktionsplan in eine Smart Factory um?

Traditionelle Industrien stehen vor Herausforderungen; ihre Digitalisierung lässt sich in 4 Schritten definieren:

• Digitalisierung als Chance statt Bedrohung sehen – sie verbessert Effizienz, reduziert Produktionszeit und -kosten.
• Bedarfe identifizieren, Ziele und strategischen Plan definieren: z. B. interne Prozesse optimieren, Umsatz steigern, Kosten senken…
• Internes Leitungsteam definieren: Spezialisten mit tiefem Business- und Prozesswissen.
• Gesamte Belegschaft aktiv einbinden und umschulen: Plan für Mitarbeiterschulung oder Neueinstellungen. Transformation ist absolut und betrifft alle Mitarbeiter und internen Prozesse.

Welche Wettbewerbsvorteile rechtfertigen die Investition?

Industriedigitalisierung bringt zahlreiche Vorteile für Planung, Qualität, Produktentwicklung und Logistik in der Lieferkette. Wichtigste Wettbewerbsvorteile:

• Geschwindigkeit und Flexibilität bei Unvorhergesehenem.
• Echtzeitige digitale und physische Vernetzung durch Sensoren und IoT-Geräte.
• Ressourcenoptimierung.
• Verlässlichkeit gespeicherter Daten.
• Zweiseitiger Datenfluss zwischen Elementen.

Langfristig weitere Vorteile durch Machine Learning: Zeit für Datensammlung und -speicherung nötig, um Nachfrageprognosen, präventive/predictive Maintenance, Digital Twins etc. zu ermöglichen – nur einige Aktionen, die ML für uns tun kann.

Cybersicherheit in der Smart Factory

Die Explosion von Big Data und KI hat Datensicherheit relevanter gemacht. Vernetzung smarter Geräte erzeugt große Datenmengen, die Industriespionage, Diebstahl und Angriffen ausgesetzt sind. Eine essenzielle Voraussetzung für die Smart Factory ist daher Cybersicherheit.

Ab dem Digitalisierungsentscheid sollte Cybersicherheit für Komponenten und Prozesse als Schlüsselelement der Geschäftskontinuität betrachtet werden. Deshalb implementieren wir stets Strategien zum Schutz von Integrität und Vertraulichkeit.

Nexus Integra ist eine integrierte operative Plattform, die eine traditionelle Fabrik in eine smarte Industrie mit allen obligatorischen Sicherheitsmaßnahmen und zum Schutz der Kundendaten verwandelt.