Auswahl des richtigen Metallschneidewerkzeugs für maximale Effizienz

Schneidwerkzeuge spielen eine entscheidende Rolle für die Produktivität Ihrer Anlage. Obwohl es keine hohen Investitionen erfordert, kann es dennoch das Endprodukt beeinträchtigen, wenn ihm nicht viel Aufmerksamkeit geschenkt wird. Die Bedeutung von Unternehmen, die fortschrittliche Metallschneidwerkzeuge annehmen, kann nicht genug betont werden.

Die Herausforderung, die Produktionszeit zu verkürzen und die Produktivität zu steigern, liegt in der Zerspanung von Metallen in kürzester Zeit. Eine schnellere Bearbeitung erfordert schnelle Vorschübe und eine Steigerung der Schnittgeschwindigkeit. Die meisten Hersteller verwenden neue Werkzeugmaschinen mit der Einstellung, Dinge einfacher und schneller als üblich zu erledigen. Allerdings ist neuer nicht unbedingt besser. Die einfache Auswahl der richtigen Metallschneidewerkzeuge und die Implementierung kleiner Änderungen in Ihren Werkzeugstrategien können oft zu maximaler Effizienz für viel weniger führen.

Was Sie vor der Auswahl der Schneidwerkzeuge beachten sollten

Hier sind einige der Faktoren, die Sie bei der Auswahl des besten Metallschneidewerkzeugs für Ihr Unternehmen berücksichtigen sollten:

Maschinenfähigkeit

Sie müssen sich mit Ihrer Maschine vertraut machen, um festzustellen, ob sie mit einem bestimmten Parametersatz arbeiten kann. Faktoren wie Leistung und Drehmoment sollten bei der Auswahl Ihres Metallschneidewerkzeugs beachtet werden. Dies liegt daran, dass es andere Maschinen gibt, die nur mit bestimmten Arten von Metallen gut funktionieren, wie z. B. den folgenden:

• Stahl
• Edelstahl
• Gusseisen
• Nichteisen
• Superlegierung

Die Verwendung Ihrer Maschinen zur Verarbeitung von Metallen über ihre Kapazität hinaus kann die Wahrscheinlichkeit einer Fehlfunktion Ihrer Maschine erhöhen. Um Mehrausgaben zu vermeiden, kennen Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine und kaufen Sie das Schneidwerkzeug, das perfekt zu seinen Eigenschaften passt.

Energievoraussetzung

Es ist wichtig, die Leistung (PS) Ihrer Maschine zu bestimmen. Zerspanungswerkzeuge aus Metall erbringen eine bessere Leistung, wenn sie innerhalb ihres Leistungsbereichs verwendet werden. Wenn Sie beispielsweise eine 30-PS-Fräse gekauft haben, sollten Sie Metallzerspanungswerkzeuge auswählen, die 90 % der verfügbaren Leistung nutzen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Informationen zur Leistungskapazität Ihrer Maschine finden Sie im Handbuch. Sie können es dort von Zeit zu Zeit überprüfen.

Halterungsstabilität

Vorrichtungen in Maschinen werden unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten konstruiert. Sie wurden entwickelt, um die Kosten Ihrer Produktion zu senken und die Effizienz zu steigern. Die Halterungsstabilität ist ein wichtiger Faktor bei der Berücksichtigung von Metallschneidewerkzeugen, da sie die Arbeitsbelastung bestimmt, die Sie in einem bestimmten Zeitraum erbringen können.

Angenommen, Sie planen, an einem Tag 1000 geschnittene Metallteile herzustellen. Um dieses Produktionsziel zu erreichen, muss Ihre Maschinenhalterung in gutem Zustand sein, um die volle Kapazität des Metallschneidewerkzeugs zu maximieren. Wenn die Vorrichtung instabil ist, wird es schwierig, die Maschine zusammen mit dem Schneidwerkzeug zu betreiben. Es wird auch den Produktionsprozess verzögern und Ihre Einrichtung davon abhalten, die tägliche Quote zu erfüllen.

Größe

Der häufigste Fehler bei der Auswahl eines Metallschneidewerkzeugs ist der Kauf eines kleinen für große Maschinen und umgekehrt. Stellen Sie vor dem Kauf sicher, dass Sie die genauen Maße Ihrer Maschine haben, damit Sie nicht hin und her gehen müssen und zusätzliche Kosten verursachen. Sie können es im Handbuch nachschlagen oder Ihren Techniker bitten, sicherzustellen, dass Sie das richtige kaufen.

Gestaltung

Meistens zielt die Anschaffung bestimmter Zerspanungsmaschinen darauf ab, die Arbeitseffizienz zu erhalten oder zu verbessern. Es gibt jedoch Zeiten, in denen Einkäufe aus ästhetischen Gründen getätigt werden. Während das Hauptziel die Produktion ist, können Unternehmen neue Werkzeuge kaufen, um das Design der Maschine zu verbessern, obwohl dies nicht unbedingt die Effizienz erhöht.

Finden Sie heraus, was Ihr Endziel ist – ob Sie die Maschinenästhetik oder die Produktionsrate verbessern möchten –, damit Sie am Ende das richtige Werkzeug für Ihre Einrichtung haben.

Anzahl der Kanten

Technologische Fortschritte bei der Konstruktion von Metallschneidwerkzeugen werden jetzt in der Werkzeugmaschinenindustrie übernommen. Die meisten Unternehmen ziehen es vor, ihr altes 4-schneidiges Metallschneidewerkzeug durch mehr Schneidkanten zu ersetzen, um die Arbeit leichter zu machen. Die Anzahl der effektiven Metallschneiden in Ihrer Maschine ist direkt proportional zur Vorschubgeschwindigkeit und Produktivität. Es ermöglicht Ihrer Einrichtung auch, mehr Materialien in kürzerer Zeit zu produzieren.

Preis

Die teuersten sind nicht immer die besten und die billigsten bieten möglicherweise mehr Wert. Ihr Kauf muss von den Funktionen des Werkzeugs und seiner Produktivität abhängen. Sie sollten jedoch auch ein Budget festlegen und innerhalb dieser Parameter arbeiten.

Faktoren, die die Produktivität beeinträchtigen können

Zusätzlich zu dem, was Sie bei der Auswahl von Zerspanungswerkzeugen berücksichtigen sollten, gibt es auch andere Faktoren, die sich auf die Produktivitätsziele und das Endprodukt auswirken können. Dazu gehören:

• Geschwindigkeiten und Vorschübe – Die richtigen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe können die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern, die kürzeste Bearbeitungszeit (MRR) erzielen und die Oberflächengüte verbessern.
• Bedienerschulung, Know-how und Beherrschung der Werkzeuge – Das richtige Werkzeug in ungeschulten Händen wird nicht viel ausmachen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Bediener ordnungsgemäß geschult sind, damit sie über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, um die Maschine und ihre Werkzeuge optimal zu nutzen.
• Richtige Pflege und Wartung der Maschine – Auch Maschinen brauchen liebevolle Pflege. Einfache Wartungspraktiken wie Schmierung und regelmäßige Reinigung können den Unterschied zwischen einer funktionierenden und einer kaputten Maschine ausmachen.

Die Wahl des richtigen Metallschneidewerkzeugs erfordert sorgfältige Überlegungen und Recherchen, um das Beste aus Ihrer Investition herauszuholen. Es stehen mehrere Marken zur Auswahl, alle mit unterschiedlichen Preisen, was es zu einer herausfordernden Aufgabe macht.

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