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Die Maschinenausrichtung ist für die proaktive Wartung unerlässlich

Nach Angaben des Handelsministeriums sind in Industriebetrieben in den Vereinigten Staaten etwa 12,4 Millionen Elektromotoren im Einsatz, die mit 1 PS und mehr arbeiten. Etwa 25 % dieser Motoren werden im kommenden Jahr ausfallen. Die Maschinenausrichtung kann dazu beitragen, dass diese Motoren effizienter laufen, was Kosten beim Energieverbrauch spart und die Strafkosten reduziert, die mit übermäßigen schädlichen Emissionen einhergehen können.

Was ist Maschinenfehlausrichtung?

Fehlausrichtung ist die häufigste Ursache für Maschinenausfälle. Es tritt auf, wenn die Mittellinien zweier Wellen nicht so ausgerichtet sind, wie sie sollten. Eine Fehlausrichtung kann Dichtungen, Lager, Kupplungen, Statoren, Rotoren, Wellen und mehr zerstören. Es zerstört Komponenten, indem es Stresskräfte hinzufügt, die über die gesamte Maschine übertragen werden, und reduziert ihre produktive Lebensdauer. Eine Fehlausrichtung verursacht mehr Ausfälle bei rotierenden Geräten als die nächsten beiden Probleme zusammen:Unwucht und schlechte Lagerinstallation.

Anzeichen einer Maschinenfehlausrichtung

Maschinen, die falsch ausgerichtet sind, sind nicht immer leicht zu diagnostizieren. Sie können jedoch leichte bis schwere Anzeichen eines oder mehrerer der folgenden Symptome aufweisen:

Verlassen Sie sich bei der Überprüfung der Ausrichtung Ihrer Maschinen nicht ausschließlich auf Sichtprüfungen. Die Messuhren können genauer sein, liefern jedoch keine Echtzeitwerte, um gleichzeitig die korrekte Ausrichtung zu messen. Tatsächlich sollten Messuhren entfernt und neu installiert werden, nachdem jede Ausrichtung abgeschlossen ist. Es ist wichtig, über die richtige Technologie und die richtigen Werkzeuge zu verfügen, um eine Fehlausrichtung richtig zu diagnostizieren.

Arten der Fehlausrichtung

Zu den zwei Arten der Fehlausrichtung gehören:

  1. Parallelversatz – Wenn ein Versatz der Wellen auftritt. Eine parallele Fehlausrichtung kann sowohl in der vertikalen als auch in der horizontalen Ebene gesehen werden. Eine horizontale Fehlausrichtung erfordert eine seitliche Bewegung, bis die Mittellinien übereinstimmen. Das Hinzufügen oder Entfernen von Unterlegscheiben von den Maschinenfüßen oder dem Motor kann eine vertikale Fehlausrichtung beheben.
  2. Winkelversatz – Wenn die Wellen schräg zueinander laufen. Es kann auch in der horizontalen oder vertikalen Ebene auftreten.

Es ist möglich, dass eine Maschine gleichzeitig parallele und winklige Fehlausrichtungen erfährt. Beides muss korrigiert werden, bevor es wieder verwendet werden kann.

So diagnostizieren Sie eine Fehlausrichtung

Es gibt mehrere Methoden zum Erkennen von Fehlausrichtungen, darunter:

  1. Vibrationsanalyse – Diese Methode erkennt die Fehlausrichtung einer Maschine, indem sie Änderungen in der Vibrationsreaktion, kritischen Geschwindigkeiten und Maschinenstabilität im Vergleich zu einer etablierten Basislinie analysiert.
  2. Laserausrichtung – Eine der neuesten Technologien, bei der ein Laser verwendet wird, der auf einen anderen Sensor gerichtet wird. Dieser Sensor entschlüsselt die Informationen und liefert dann genaue Daten zur Einstellung Ihrer Ausrüstung.
  3. Thermografie – Aufgrund der erhöhten Reibung, die bei einer Fehlausrichtung auftritt, kann ein abnormaler Temperaturanstieg zur Diagnose einer Fehlausrichtung verwendet werden.
  4. Ölanalyse – Dieser Prozess kann eine bessere Option sein als die Vibrationsanalyse, wenn er richtig durchgeführt wird. Es muss eine Probenahme vom richtigen Ort, die Verwendung neuer Probenahmehardware, das Spülen von Probenleitungen und mehr umfassen. Es kann jedoch schwierig sein, eine Fehlausrichtung festzustellen, ohne die Metallurgie der Lager der Maschine zu kennen.

HDS ist ein vollqualifiziertes Service-Reparaturzentrum für rotierende Maschinen mit erfahrenem Personal, das in den aktuellsten Maschinenausrichtungs-, Inspektions- und Reparaturtechniken geschult ist. Rufen Sie uns noch heute an, um Ihre Anforderungen zu besprechen.


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