Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> Industrielle Ausrüstung

Wie wählt man die richtige Abkantpresse für eine schnelle und effiziente Produktion

Wenn Sie daran denken, eine Abkantpresse zu kaufen, oder auf dem Markt bereits nach einer Abkantpresse suchen, dann nehmen Sie sich einen Moment Zeit, um diese wichtigen Hinweise darüber zu lesen, was Sie zuerst beachten sollten. Noch bevor Sie mit dem Kauf einer Abkantpresse beginnen, müssen Sie wissen, welche Art von Abkantpresse Sie benötigen und von welchen Funktionen und Optionen Sie am meisten profitieren. Erwarten Sie nicht, dass Ihr Vertriebsmitarbeiter für Maschinen weiß, was Sie brauchen oder ob sein Angebot dazu in der Lage ist. Nehmen Sie sich die Zeit, in Ihrem Geschäft selbst eine Due-Diligence-Prüfung durchzuführen, um sicherzustellen, dass Sie genau wissen, was Sie von der gesuchten Maschine erwarten. Es wird den Kauf einer Abkantpresse viel einfacher machen.

Was ist eine Abkantpresse?

Beginnen wir mit einer kurzen Beschreibung dessen, was eine Abkantpresse im Vergleich zu anderen Formen von Metallbearbeitungsmaschinen ist. Eine Abkantpresse ist eine Werkzeugmaschine, die zum Biegen oder Falten von Metallblechen mit einer Kombination aus Werkzeugen in den oberen Stößel- und unteren Bettabschnitten entwickelt wurde. Die Maschine steuert den Abstand zwischen den oberen und unteren Werkzeugsätzen durch manuelle oder CNC-Steuerungen, wodurch die Werkzeugsätze so gehalten werden, dass das Material dazwischen nahe genug ist, um das Material in die gewünschte Form zu biegen, und berücksichtigt eine kleine Materialrückfederung. Die häufigsten Anwendungen für eine Abkantpresse sind das Umformen von Metallteilen, einschließlich Schaltkästen, Gehäusen, Schildern und vielen anderen aus Blech gefertigten Komponenten.

In einem früheren Artikel haben wir die Entscheidung zwischen einer Abkantpresse und einem Falzapparat besprochen. Dieser Artikel mit dem Titel Falzmaschinen oder Abkantpressen? So wählen Sie eine definierte Metallbiegung aus und fassten die Unterschiede zwischen den beiden Verfahren der Metallbiegung zusammen. Es ist wichtig, diesen Artikel zur Sprache zu bringen, da Verarbeiter die Genauigkeit und Vielseitigkeit einer Falzmaschine zu oft mit der vorgefassten Meinung „Ich brauche eine Abkantpresse“ übersehen.

Angenommen, Sie haben definiert, dass der Kauf einer Abkantpresse tatsächlich Ihre Lösung ist, dann gibt es kritische Fragen, die Sie beantworten müssen. Obwohl es viele Lösungen für Abkantpressen gibt, werden nur wenige am Ende Ihren Anforderungen und Ihrem Budget gerecht. Ob Sie sich für mechanische, hydraulische, elektrische oder hybride Antriebstechnologien entscheiden, hängt alles von den Anforderungen ab, die Sie speziell für Ihr Geschäft haben. Schnappen Sie sich einen Notizblock und nehmen Sie sich ein paar Minuten Zeit, um diese wichtigen Fragen und vor allem Ihre Antworten zu notieren, BEVOR Sie mit der Suche nach Abkantpressen beginnen.

Beginnen Sie mit einigen allgemeinen Hinweisen darüber, wie Sie jetzt Teile formen. Was sind die größten Schwächen und Einschränkungen, die Sie bei diesem Prozess haben? Was würden Sie in diesem Prozess am liebsten verbessern? Was motiviert Sie zum Schluss, eine Abkantpresse zu kaufen? Obwohl es viele Gründe gibt, eine neue oder gebrauchte Abkantpresse zu kaufen, denken Sie an Ihre spezifischen Bedürfnisse, ist es...

Denken Sie beim Kauf von Maschinen daran, die 80/20-Regel des Maschinenkaufs anzuwenden:Kaufen Sie eine Maschine für 80 % von dem, von dem Sie WISSEN, dass Sie darin laufen werden, und jagen Sie NICHT die schwer fassbaren 20 % von dem, was Sie darin laufen könnten a paar mal im jahr. Wenn Ihre Anwendung für eine 10-Gauge-Weichstahlmaschine geeignet ist, dann wird die Planung für die Fähigkeit, ½" x 10'-Platten zu verarbeiten, die Maschinengröße und damit Ihre Investition verdoppeln oder verdreifachen. Wenn Sie dieses Material nur ein paar Mal im Jahr verwenden, ist es besser, es zu versenden. - ZIEL:Kennen Sie Ihre aktuelle Situation und konzentrieren Sie sich auf den Grund, warum Sie eine Abkantpresse kaufen.

Werkzeugausstattung: Welche Art von Werkzeug verwenden Sie jetzt? Die Art der Werkzeuge, die Sie derzeit in Ihrer Abkantpresse verwenden (vorausgesetzt, Sie haben eine), ist wichtig, da Sie möchten, dass Ihre neue Abkantpresse dieselben Werkzeuge verwenden kann. Beschränken Sie jedoch Ihre Maschinenauswahl NICHT auf der Grundlage Ihres Wunsches, a zu verwenden einige alte abgenutzte Werkzeuge. Zu den verschiedenen Werkzeugtypen gehören American Style, European Style, Trumpf Style, Amada Style usw. Diese Werkzeuge können im Kalthobelverfahren hergestellt werden, ungehärtet (oder Flammspitzenhärtung nur an den Verschleißkanten), wobei die Genauigkeit nur +/-0,003 beträgt p/Fuß. Im Gegensatz dazu verwenden Sie möglicherweise segmentierte gehärtete und geschliffene Präzisionswerkzeuge mit einer Wiederholgenauigkeit von besser als +/-0,0005 Zoll p/Fuß. Diese Werkzeuge können auch 90°-Winkel zum Bodenbiegen oder 85°-Winkel zum Luftbiegen sein. Zu wissen, womit Sie beginnen müssen, hilft sehr bei Ihrer späteren Entscheidung. - ZIEL:Ermitteln Sie den gewünschten (aber wiederum nicht erforderlichen) Werkzeugtyp für die neue Abkantpresse.

Häufige Arten von Abkantpressen

Es gibt 2 Haupttypen von Abkantpressen und verschiedene Arten, wie sie angetrieben werden. Die zwei Haupttypen sind:

Die Art und Weise, wie diese Abkantpressen angetrieben werden können, ist entweder mechanisch über eine Schwungrad-/Kupplungskonstruktion, hydraulisch oder elektronisch über Riemen oder Kugeln.

So wählen Sie die richtige Abkantpresse für Ihren Betrieb aus

Die Auswahl der richtigen Abkantpresse für Ihr Geschäft kann bei so vielen verfügbaren Marken, Modellen, Größen und Optionen eine schwierige Aufgabe sein. Es ist am besten, sich vor dem Kauf mit diesen Maschinen und ihren Funktionen vertraut zu machen, um zu vermeiden, dass Ihnen unnötige Optionen oder schlimmer noch eine Unterausstattung Ihrer Maschine verkauft werden. Bevor diese Suche beginnt, müssen Sie die kritisch wichtigen Dinge für Ihre Bedürfnisse identifizieren;

Materialart und -dicke

Was ist das härteste und dickste Material, das Sie in Ihrer neuen Abkantpresse verarbeiten möchten? Abkantpressen werden normalerweise nach ihrer Fähigkeit klassifiziert, Weichstahl zu biegen, wie alle ihre Biegediagramme angeben, aber denken Sie daran, dass alles, was dicker als 14 Gauge ist, heute A36 ist und daher viel härter und tatsächlich näher an den Umformeigenschaften von Edelstahl. Es gibt viele Biegetabellen, die Ihnen helfen, die tatsächliche Tonnage zu bestimmen, die Sie benötigen, einschließlich unserer HIER verlinkten. Denken Sie auch daran, Ihre Abkantpresse auf nur 80 % der erforderlichen Kapazität zu dimensionieren, da der Betrieb einer Maschine mit 100 % Kapazität sie sehr schnell verschleißen wird. - ZIEL:Benötigte Tonnage ermitteln

Maximale Materiallänge

Was ist die maximale Materialbreite, die Sie biegen müssen, und was sind die maximalen Flansche? Sie werden sich bücken. Diese beiden Fragen sind entscheidend für die Bestimmung der Gesamtbiegelänge, die Sie für eine Abkantpresse benötigen. Wenn Sie bis zu 10 Zoll Material biegen, Ihr Flansch aber 12 Zoll groß ist, müssen Sie sich wahrscheinlich auf ein 12 Fuß breites Bett bewegen, damit Sie 10 Fuß Material vollständig durch die Abkantpresse führen können. - ZIEL:Erforderliche Breite der Abkantpresse ermitteln .

Komplexität der Biegungen

Wenn Ihr einfaches 90°-Biegen perfekt für eine einfache CNC-2-Achsen-Maschine geeignet ist (X-Achse nur auf Lehre). Wenn Sie jedoch komplexe elektronische Gehäuse, interne Stützhalterungen usw. biegen, die komplexe und abgewinkelte Biegungen aufweisen, sind Sie wahrscheinlich für ein viel ausgefeilteres Messsystem und eine viel ausgefeiltere Steuerung an Ihrer Maschine geeignet. Hinteranschläge können von 1-6 Achsen und mehr mit zusätzlichen Anschlagfingern usw. ausgestattet werden. Obwohl das beliebteste Setup ein einfaches 3-Achsen-Setup ist (eigentlich 4 mit Y1, Y2, X &R), können Ihre Bedürfnisse eine Erweiterung erfordern oder davon profitieren zusätzliche Achse zum Hinteranschlag und eine leistungsfähigere und grafischere Steuerung. All diese zusätzlichen Achsen verleihen der Abkantpresse ein gewisses Maß an Komplexität, ABER sie fügen auch ein hohes Maß an Manövrierfähigkeit und Leistungsfähigkeit hinzu. - ZIEL:Erforderliches Kontroll- und Messsystem bestimmen

Genauigkeit der Biegung

Die Teilegenauigkeit einer Abkantpresse ist eine Kombination aus der Handhabung vieler Faktoren des Materials, mit dem Sie arbeiten, einschließlich Materialhärte, Streckgrenze und Rückfederung. Die Ausstattung der Abkantpresse bestimmt, wie sie mit einer Vielzahl von Materialabweichungen UND der endgültigen Teilegenauigkeit umgeht. Je dünner die Materialien sind, mit denen Sie arbeiten, desto ausgeprägter sind die Verformungsfehler, die Sie ausgleichen müssen. Ihr erster Ansatz sollte darin bestehen, gute, präzisionsgeschliffene Werkzeuge zu verwenden, die sich jedes Mal wiederholen, wenn Sie sie in die Maschine laden. Zweitens können Sie ein manuelles oder CNC-Krönungsgerät hinzufügen, das die Notwendigkeit ersetzt, die Diet zu unterlegen. Schließlich können Sie viele Winkelmessgeräte untersuchen, von Messgeräten in den Fingern (Trumpf) bis hin zu Laser-Winkelmessgeräten, die den resultierenden Biegewinkel in Echtzeit messen, aber seien Sie vorsichtig, wenn Sie diese zusätzlichen Genauigkeitsgeräte in Betracht ziehen, da sie bekanntermaßen hervorragend funktionieren Democenter und scheitern kläglich in der Werkstatt. - ZIEL:Bestimmen Sie die erforderlichen Werkzeuge und die erforderliche manuelle oder CNC-Bombierung.

Anzahl der pro Tag erforderlichen Teile

Ob Sie ein kleiner Lohnfertiger oder ein Hersteller mit hoher Produktion sind, die Anzahl der pro Tag benötigten Teile kann nicht nur bestimmen, wie die Abkantpresse ausgestattet ist, sondern auch, wie sie beladen wird. Beim Kauf einer Abkantpresse müssen Sie wissen, wie schnell Sie Qualitätsteile von Hand herstellen können und/oder ob eine Automatisierung erforderlich ist. - ZIEL:Bestimmen Sie, ob Robotik oder andere Automatisierung benötigt wird.

Anzahl der erforderlichen Teile-/Werkzeugwechsel pro Tag

Wenn Sie Tag für Tag die gleichen Teile (oder den gleichen Werkzeugsatz) verarbeiten, würden Sie wahrscheinlich nicht von einigen der verbesserten Werkzeughandhabungsfunktionen profitieren, die bei den heutigen Abkantpressen verfügbar sind. Wenn Sie jedoch die Werkzeuge Ihrer Abkantpresse 3-5 Mal oder öfter am Tag wechseln oder dies auch planen, müssen Sie unbedingt die Produktivitätssteigerungen berücksichtigen, die mit Funktionen wie hydraulischer Stößelklemmung und hydraulischer Werkzeugklemmung erzielt werden. Diese Merkmale zusammen mit den segmentierten Präzisionsschliffwerkzeugen können Ihre Werkzeugwechselzeit von 10-15 Minuten auf nur wenige Sekunden verkürzen. UND mit der richtigen Einstellung Ihrer Abkantpresse wird das Werkzeug automatisch eingesetzt, sodass das Werkzeug nicht mehr in die Matrize geführt werden muss, um es zu „setzen“. - ZIEL:Ermitteln Sie die Anforderungen an die hydraulische Klemmung und die Präzisionswerkzeuge.

Fähigkeitsstufe des Bedieners der Abkantpresse

Schließlich müssen Sie beim Kauf einer Abkantpresse das Qualifikationsniveau berücksichtigen, mit dem Sie arbeiten können. Typischerweise werden Sie feststellen, dass der Bediener umso weniger erfahren sein muss, je leistungsfähiger die Steuerung ist. Ja, das ist richtig, je leistungsfähiger die Steuerung, desto weniger Geschick benötigen Sie von Ihrem Bediener, da die Steuerung viel mehr „Denken“ (Berechnungen) für Sie übernimmt. Steuerungen berechnen heute Biegezugaben, setzen Quetschpunkte, Messpunkte und Biegesequenzen, die alle automatisch eine Menge Rüstzeit für den Bediener oder noch besser, Ihren führenden Hersteller einsparen. Je mehr Kontrolle Sie der Abkantpresse hinzufügen, desto einfacher ist es, beim ersten Mal und jedes Mal gute Teile einzurichten und herzustellen. - ZIEL:Ermitteln Sie den erforderlichen Steuerungstyp.

Shop Southern Fabricating Machinery Sales

Sobald Sie die Antworten auf diese Fragen haben, können Sie mit der Suche nach Abkantpressen beginnen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, was diese Optionen sind, können Sie HIER mehr über die Grundlagen der Abkantpresse lesen in unserer Einführung in Abkantpressen Broschüre, die mit Tonnen von nützlichen Informationen vollgepackt ist. Wenn Sie bereit sind anzurufen, rufen Sie uns zum ersten Mal unter 1-813-444-4555 an als das Team von Southern Fabricating Machinery Sales sind Experten für Metallumformtechnologien und wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Auswahl der richtigen Abkantpresse für Ihre Bedürfnisse UND Ihr Budget zu helfen, egal ob es sich um eine NEUE oder GEBRAUCHTE Abkantpresse handelt. Schauen Sie sich auch unsere Checkliste für die Inspektion von Abkantpressen unten an, die Sie kostenlos verwenden können.


Industrielle Ausrüstung

  1. So wählen Sie das richtige Hydraulikaggregat für Ihre Maschine aus
  2. So wählen Sie das richtige Bremsbelagmaterial für Ihre Ausrüstung
  3. Nass oder trocken? So wählen Sie die richtigen Bremsentypen für Ihre Ausrüstung aus
  4. So wählen Sie den richtigen Kran für Ihr Projekt aus
  5. So wählen Sie das richtige Material für Bremsbeläge aus
  6. So wählen Sie die richtige Kartoniermaschine aus
  7. So wählen Sie die richtige Wasserstrahlschneidemaschine aus
  8. So wählen Sie die richtige Rohrbiegemaschine aus
  9. So wählen Sie das richtige CNC-Drehzentrum aus, um Aufträge schnell und präzise abzuschließen
  10. Wie man den richtigen Plasmaschneider auswählt, um die Arbeit richtig (und schnell) zu erledigen