Roboter und Risikominderung bei industriellen Investitionen

Investitionsausgaben in der Industrie sind aus verschiedenen Gründen oft schwer zu bewerten. Es handelt sich um große einmalige Verpflichtungen, die entweder eine erhebliche Barmittelbelastung darstellen oder laufende Verbindlichkeiten darstellen. Ihr Wert hängt insbesondere von der Nachfrage ab, auf die sie reagieren (die auch unvorhersehbar sein kann). Ihr Wiederverkaufswert kann subjektiv sein, da die verwendete Ausrüstung möglicherweise nicht für die Bedürfnisse vieler anderer Unternehmen geeignet ist. Und nach all diesen schwer zu knackenden Gründen hängen sie auch noch von den Kosten für Arbeit, Material, Energie und mehr ab, um festzustellen, ob sie sich als Investition auf Dauer überhaupt lohnen.

Aufgrund all dieser Bedingungen können Industrieunternehmen bei Investitionen oder Fixkosten besonders konservativ sein. Infolgedessen können sie sich oft bequemer auf eine höhere Variable verlassen Produktionskosten, da diese Kosten im Ernstfall schnell eliminiert werden können, wenn die Produktion sinken muss. All dies bedeutet, dass Investitionen, die es in eine Fabrikhalle schaffen, in der Regel das Beste vom Besten sind – und an der Rendite keine Zweifel hat.

Bei der Bewertung der möglichen Investitionsausgaben, aus denen Ihr Unternehmen wählen kann, ist es daher wichtig, einige Schlüsselmerkmale jeder möglichen Investition zu verstehen. Dazu gehören (1) Ihre Fähigkeit, den gekauften Vermögenswert zu einem guten Preis zu verschieben oder abzuladen, (2) die Fähigkeit des Vermögenswerts, sich an eine Vielzahl unterschiedlicher Bedürfnisse anzupassen, (3) die Fähigkeit einer CapEx-Übernahme um schnell zu Ihrem zugrunde liegenden Geschäftsmodell beizutragen. Was Sie sehen werden, ist, dass selbst schlanke Operationen zwar sehr isoliert sein können, die neue Anpassungsfähigkeit, die auf die Maschinen in der industriellen Fertigung kommt, jedoch Ihre Denkweise über CapEx für die Zukunft grundlegend öffnen kann.

Grundstück &Anlage

Sach- und Anlagenaufwendungen sind in zweierlei Hinsicht die wichtigsten Investitionen der Industrie und auch die riskantesten. Sie können keinen Betrieb ohne Immobilien und die Einrichtungen haben, um Ihre Aktivitäten tatsächlich sicher durchzuführen (das absolute Minimum sind Geschäfte, die in einer Garage gegründet wurden), aber wenn ein Unternehmen mehr in diese benötigten Einrichtungen investiert, werden dies oft der Fall sein weniger in der Lage, ihre Investition direkt weiterzuverkaufen und zurückzugewinnen, wenn die Rentabilität knapp wird.

Traditionell werden bei den Investitionen Sachanlagen in Sachanlagen zusammengefasst – in unserem Fall möchten wir die Ausrüstungen ausgliedern, da die Investitionen dort je nach Angebot eines Herstellers sehr unterschiedlich sein können. Die Vielfalt der von einem Hersteller verwendeten Geräte ist auch viel größer als die Vielfalt der von ihnen verwendeten Einrichtungen, was bedeutet, dass die Risiken, die mit einem Gerätekauf verbunden sind, noch stärker variieren können.

Die Aufwendungen für Sachanlagen, die für den Erwerb von Grundstücken und die Entwicklung oder Herstellung eines Gebäudes verwendet werden, sind nicht fungibel (d. h. austauschbar mit einer gleichwertigen Ware). Dies bedeutet, dass es schwierig ist, Immobilien oder Strukturinvestitionen loszuwerden, auch wenn der Bodenwert im Laufe der Zeit steigen könnte. Insgesamt neigen Hersteller dazu, auf signifikante Nachfragesteigerungen zu warten, bevor sie die mit der Eröffnung einer neuen Anlage verbundenen Risiken rechtfertigen können. Daher ist es schwierig, diese Investition zu jedem Zeitpunkt des Geschäftszyklus zu „risikomindern“.

Ausrüstung und Spezialmaschinen

Zellbasierte Ausrüstung und spezialisierte Maschinen können einzeln aufgeteilt werden, da sie das Gesamtergebnis eines Produkts nicht beeinflussen, sondern typischerweise prozessspezifisch sind. Beispiele für diese Art von Spezialmaschinen können von Laserschneidern bis hin zu Abkantpressen, Stanzmaschinen, Biegemaschinen, Laserbeschriftungs- oder Tiefschweißmaschinen reichen. Im Grunde alles, was benötigt wird, um Teile und Komponenten zu modifizieren oder diskrete Rohwaren zu Endprodukten zu verarbeiten.

Gleichzeitig Facharbeiter oder Knickarmroboter benötigen möglicherweise spezielle Geräte oder Applikatoren/Endeffektoren (im Fall von Robotern), um Schweißen, Lackieren, Zusammenbauen, Erhitzen/Trocknen oder jede andere Art von Prozess durchzuführen, die Sie sich vorstellen können.

In all diesen Fällen kosten diese Maschinen einige hunderttausend Dollar, wenn nicht sogar Millionen für einen Satz von mehreren Maschinen oder Serien von Maschinen in verschiedenen Zellen entlang einer Fabrikhalle. Je spezialisierter eine Maschine auf die Bedürfnisse eines Herstellers ist, desto unwahrscheinlicher ist es, dass sie einen hohen Wiederverkaufswert behält, da Spezialisierung einem begrenzten Markt gleichkommen kann. Bei niedrigen Zinsen wissen wir, dass die Risiko-Ertrags-Rechnung bei einer Neuinvestition nicht besonders günstig sein muss, aber die Herausforderung beim Risikomanagement besteht wirklich darin, den Wiederverkaufswert zu sichern und den Wertverlust zu begrenzen. Wenn es irgendwie vorkommt, dass Sie eine Maschine nicht in vollem Umfang nutzen können, wer sagt dann, dass es jemand anderes tut?

Als Faustregel gilt für die meisten Maschinen etwa 20 % des Abschlags im ersten Jahr und 10 % pro Jahr danach. Möglicherweise gelten andere Abschreibungspläne, aber bei einer effektiven Lebensdauer von 10 bis 15 Jahren benötigen Maschinen einen sehr eindeutigen Amortisationsfall, um einen Kauf zu rechtfertigen, da sie beim Wiederverkauf nicht flexibel genug sind und je nach Intensität der Abnutzung anfälliger für Verschleiß sein können der Bearbeitungsprozess beteiligt.

Robotik und Fungibilität

Während der Standard-Abschreibungskalender eines Roboters in etwa den gleichen Zeitplan wie der einer CNC-Maschine befürwortet, kann die Robotik eine Ausnahme darstellen, je nachdem, bei wem Sie kaufen und zu welchem ​​​​Zweck. FANUC verpflichtet sich beispielsweise, 25 Jahre Ersatzteilsupport anzubieten, solange ein Roboter im Einsatz ist. Es gibt sogar Szenarien, in denen vor 40 Jahren gekaufte Roboter noch im Einsatz sind. Obwohl Roboter oft einen finanziell „defensiven“ Abschreibungsplan haben, sind sie in Bezug auf den Wert, den ein Unternehmen, das einen kauft, behalten, nicht unbedingt realistisch.

Gleichzeitig macht ein einfacher Blick auf ein paar Berichte über die durchschnittliche Lebensdauer von Robotern eines deutlich:Die Einsatzmöglichkeiten und Einsatzmöglichkeiten eines Roboters sind – heute und in Zukunft – weitaus größer als angenommen zu Spezialmaschinen. Aufgrund ihres hohen Wertes für die unterschiedlichsten Unternehmen – und es gibt sogar Marktplätze für gebrauchte Roboter – ist das Risiko bei einem Roboterkauf weitaus geringer als bei anderen Investitionen.

Dies bedeutet, dass Roboter den Wert behalten und das Risiko im Vergleich zu anderen Investitionsausgaben reduziert sind. Darüber hinaus die Ausgabe die von Robotern bereitgestellt werden, ist nicht kapitalintensiv, aber kapitaleffizient. Dies hat eine so breite Wirkung, dass Robotikfirmen selbst – relativ zu den Investitionen – Cashflow-positiver sind als selbst Biotech-Firmen. Der Punkt ist:Die Gesamtproduktivität, die durch die Robotikausgaben erzeugt wird, ist so hoch, dass das Investitionsrisiko im Vergleich zu den meisten anderen möglichen Investitionen, die ein Industrieunternehmen tätigen kann, minimal ist.

CapEx-Fluid für Ihr Geschäft

Letztendlich wird die Möglichkeit, Robotik zu integrieren, die Kapitalstruktur Ihres Unternehmens grundlegend verändern. Theoretisch gilt:Je mehr Sie mit Robotern erledigen können und je mehr Prozesse Roboter bewältigen können, desto geringer ist das Risiko Ihres Unternehmens für seine Kapitalstruktur und desto flexibler können Sie in Ihren zukünftigen Abläufen sein.

Letztendlich kann dies Sie mit einem autonomen Fertigungsansatz in Einklang bringen:Sie erhalten denselben Maschinensatz, um alles und jedes zu tun, und das Lackieren, Schweißen, Zusammenbauen, Verpacken und Versenden so einfach wie das Anschließen von Anweisungen an eine CNC-Maschine. In Zukunft bedeutet dies, dass Maschinen selbst eher zum Gebrauchsgegenstand werden können, aber auch, dass Sie das Risiko vorerst begrenzen können, indem Sie Ihre Ausgaben auf Geräte mit einem höchstmöglichen Grad an Vielseitigkeit konzentrieren.

Omnirobotic unterstützt nicht nur autonome Fertigungsansätze, sondern schafft sie durch die Shape-to-Motion™-Technologie. Diese Technologie ermöglicht es jedem Industrieroboter, autonom Oberflächenspritz- und berührungslose Veredelungsprozesse (wie Lackieren, Sandstrahlen oder Pulverbeschichten) ohne manuelle Programmierung oder Vorrichtung durchzuführen. Wie wird dies bewerkstelligt? Durch eine Kombination aus 3D-Vision und KI bedeutet dies, dass der Roboter effektiv die Arbeit für Sie erledigt, während Ihr Team den Betrieb überwacht und sich außerhalb des Weges hält.

Der beste Teil? Dies ist eine prozess- und roboterunabhängige Technologie, was bedeutet, dass je mehr Ihr Unternehmen und andere sie verwenden, desto mehr Anwendungen entstehen, um neue Prozesse mit der gleichen oder ähnlichen Ausrüstung zu bewältigen, was bedeutet, dass Sie auf lange Sicht noch mehr CapEx-Flexibilität erhalten weiterhin in der Lage sein, die Qualität der von Ihnen angebotenen Produkte zu verbessern und sich von anderen Unternehmen abzuheben.

Omnirobotic bietet autonome Robotertechnologie für Spritzprozesse, die es Industrierobotern ermöglicht, Teile zu sehen, ihr eigenes Bewegungsprogramm zu planen und kritische industrielle Beschichtungs- und Veredelungsprozesse auszuführen. Sehen Sie hier, welche Art von Rückzahlung Sie davon erhalten können .