Wie das IOT-Asset-Tracking die Fertigung verändert

Wenn ein Teil oder Werkzeug verloren geht, muss sich eine Produktionslinie anpassen und die Störung umgehen. Wenn dies mehrmals am Tag passiert, frisst es schnell Fertigungszeiten und Einnahmen. Verzögerungen treiben auch die Kosten für Lagerhaltung, Produktion, Arbeit und mehr in die Höhe.

Es ist ein großes Problem mit einer winzigen Lösung. Die Bestandsverfolgung, egal ob es sich um Teile, Personen oder Ausrüstung handelt, umfasst die Weiterentwicklung des Internets der Dinge (IoT) mit dünnen Tags, die automatisch in der gesamten Fabrik oder im Hof ​​verfolgt werden können.

IoT-Bluetooth-Low-Energy (BLE)-Geräte ergänzen passives RFID im Asset-Management- und Tracking-Bereich. Es ist eine neue Art der Nachverfolgung, die Kompromisse bei der Akkulaufzeit und den Kosten gegenüber einer verbesserten Funktionalität eingeht. Jede zeichnet sich auf unterschiedliche Weise aus, und wir werden einige Gründe in Betracht ziehen, warum IoT-Plattformen zur Anlagenüberwachung für die heutigen Hersteller von Vorteil sein können.

Verringerung menschlicher Fehler beim Scannen

Die meisten Produktionsstätten verlassen sich auf das Scannen von Barcodes, um ein Bauteil zu verfolgen, während es sich durch die Produktion bewegt. Mitarbeiter scannen Reisedokumente nach Abschluss jedes Schritts, und dann gehen sowohl das Produkt als auch der Papierkram zur nächsten Phase über. Wie bei jedem menschlich gesteuerten Prozess können Fehler auftreten und die Dinge verlangsamen.

IoT-Asset-Management-Lösungen minimieren diese Risiken, indem sie den Standort der Komponenten sofort nach ihrer Ankunft aktualisieren. Sie können sogar automatisch wieder aktualisiert werden, wenn Produkt und Papierkram eine Station verlassen. Ermöglichen Sie Ihrem ERP, Ihre Abläufe besser zu verstehen und ein konsistentes Verständnis dafür zu haben, wo sich Ihre Komponenten befinden. Und sparen Sie Ihren Mitarbeitern wertvolle Zeit, indem Sie unnötige Suchzeiten reduzieren.

Wenn Ausnahmen auftreten und ein Teil nachbearbeitet werden muss, können herkömmliche Barcode-Systeme versagen. Der automatisierte Charakter von IoT-Asset-Tracking-Plattformen ermöglicht es ihnen, einen aktuellen Statusbericht automatisch zu aktualisieren. ERP-Systeme können diese Daten verwenden, um zu verstehen, wie viele Elemente in jedem Schritt im Herstellungsprozess vorhanden sind, ohne dass sich das Personal Gedanken darüber machen muss, wie ein Barcode gescannt wird, wenn der normale Fluss unterbrochen wird.

Expeditoren erlauben, Probleme zu lösen

Viele der großen Hersteller von heute beschäftigen in jeder Schicht Expeditoren. Diese Teammitglieder durchsuchen normalerweise die Fabrikhalle und verschiedene Produktbereiche, um die fehlenden oder verlegten Teile zu finden. Wir haben gesehen, wie Partner in jeder Schicht mehrere Expeditoren einsetzen, um die Komponenten und Teile zu lokalisieren, die es nicht rechtzeitig von einem Arbeitsplatz zum nächsten schaffen.

IOT-Asset-Tracking-Lösungen beschleunigen diesen Prozess erheblich. Durch die kontinuierliche Erfassung von Standort und Bewegung innerhalb der Fabrik können Spediteure ihre Aktivitäten erheblich beschleunigen. Ihr Team kann auch oft Zeit sparen, die für die Bereitstellung aufgewendet wird.

Viele IOT-Plattformen zur Anlagenüberwachung können so konfiguriert werden, dass sie automatisch Warnungen oder Benachrichtigungen mit Standortinformationen versenden, wenn eine bestimmte Anlage in einer bestimmten Zeit nicht in die nächste Phase übergegangen ist.

Bodenteams sind beschäftigt. Benachrichtigungen, dass ein Teil für die nächste Phase bereit ist oder eine Warnung, dass es stundenlang in einer Nacharbeitsstation lag, können die richtige Erinnerung sein, um Ihre Prozesse in Bewegung und effizient zu halten. Informationen aus einem Real-Time Location System (RTLS) ermöglichen es Expeditoren, die schwerwiegendsten Probleme zu lösen, sobald sie auftreten.

Optimierung von Nutzung und Speicherplatz

Aktivbasierte Echtzeit-Ortungssysteme erfordern keine Assets, die bestimmte Gates passieren, die bei passiven RFID-Implementierungen üblich sind. Sie setzen Gabelstapler, Walkie-Stapler, Seitenlader und andere Geräte dort ein, wo sie benötigt werden. Wenn ein Tracking-System nicht die gesamte Anlage abdeckt, können Standortdaten für wichtige Geräte übersehen werden, da die effizienteste Nutzung oder der unmittelbarste Bedarf nicht immer darin besteht, an einem festen Standort vorbeizulaufen, damit ein altes RFID-Gate diese verfolgen könnte.

IoT-Asset-Tracking-Systeme können eine kontinuierliche Indoor- und Outdoor-Kartierung mit allen verfügbaren Mitteln wie GPS, Wi-Fi und Mobilfunknetzen bereitstellen. IoT-Sensoren unterstützen eine große Lesereichweite und können sogar mehrere Sensoren und Datenoptionen umfassen, sodass Sie den physischen Standort, den Zustand (z. B. die Temperatur) sowie die Gesamtnutzung verfolgen können.

Die automatische Überwachung der Servicezeiten für jedes Gerät kann Ihnen dabei helfen, sicherzustellen, dass sie die geplante Wartung erhalten, die sie benötigen. Schützen Sie Ihre Mitarbeiter und Geräte und erfüllen Sie gleichzeitig die Garantieanforderungen.

Gleichzeitig sind Sie in der Lage, Fabrikböden so zu gestalten, dass sie optimal zur Produktion passen. Standard-IoT-basierte Systeme können sich problemlos an praktisch jedes Layout anpassen. Sie können Ihren Boden nach Effizienz priorisieren und nach Bedarf anpassen, ohne feste, teure Lesegeräte entfernen zu müssen.

Unterstützung spezieller Materialanforderungen

Rohstoffe stellen Hersteller vor große Herausforderungen, insbesondere wenn es um verderbliche Waren geht. Je größer ein Hersteller skaliert, desto problematischer kann er ohne geeignete Asset-Tracking-Systeme werden.

Wenn Sie beispielsweise ein 200-Liter-Fass Sahne verwenden, kann es für Arbeiter verlockend sein, das Fass zu greifen, das der Tür am nächsten ist, anstatt das älteste. Die Nichtbeachtung von FIFO kann zu mehr Verderb und Verschwendung führen.

Ein IoT-Tracking-System kann eine Überprüfung für den Arbeiter durchführen, um zu überprüfen, ob das richtige Fass verwendet wird, oder kann Bodenleitungen automatisch warnen, dass ein noch gelagertes Fass sein Verfallsdatum nähert. Einige Etiketten enthalten auch Thermometer, sodass Warnungen auch einen Verderb verhindern können, wenn ein Kühlschrank ausfällt oder eine Tür offen bleibt. Funktionen wie die Temperaturerfassung sind ein wesentlicher Vorteil der Zustandsüberwachung, die durch batteriebetriebene IoT-Systeme ermöglicht wird.

Komprimierung der Lieferkette

IoT-Echtzeit-Asset-Tracking-Lösungen helfen Herstellern, ihre Just-in-Time-Fertigungsprozesse auf ihre Lieferanten auszudehnen.

Sie können die Sicherheitsmarge in Ihrer Lieferkette verringern, indem Sie Assets nicht nur in Ihren Einrichtungen, sondern auch bei Lieferanten und unterwegs verfolgen. Sie können Probleme mit Assets Wochen im Voraus visualisieren, um zu verstehen, worauf Sie sich jetzt vorbereiten müssen.

Dies ist eine einfache und effektive Möglichkeit, Sicherheitsmargen zu reduzieren und Ihre Möglichkeiten zu verbessern, Geld zu sparen und Ihre Produktion zu schützen. Sprechen Sie mit uns, um zu erfahren, wie Sie dies auf Ihre Anlage anwenden können und welche Vorteile Sie daraus ziehen können.