Wie IoT-gestützte Lager das Lieferkettenmanagement verändern – Teil 2

IoT ist eine Kombination verschiedener Hardware- und Softwaretechnologien. Alle diese Technologien sind voneinander abhängig und müssen über eine robuste Internetverbindung verbunden bleiben. Von GPS bis hin zu künstlicher Intelligenz spielt jede Technologie eine bestimmte Rolle, sagt Jaykishan Panchal, Content-Marketing-Stratege bei MoveoApps . Diese Technologien sollten Sie im vorherigen Teil kennen, wenn Sie ein Smart Warehouse aufbauen möchten. Schauen wir uns neun dieser großartigen Technologien genauer an.

Erhöhte Warensichtbarkeit über GPS

Das Global Positioning System oder GPS ist ein satellitengestütztes Navigationssystem. Es kann bei fast allen Wetterbedingungen arbeiten. Der Dienst ist kostenlos verfügbar. Die GPS-Ortung ist im Laufe der Jahre extrem genau geworden.

GPS spielt eine wichtige Rolle bei der intelligenten Lagerverwaltung, indem es die Sichtbarkeit Ihrer Waren und Transportfahrzeuge erhöht. Sie können GPS-Geräte an Ihren Fahrzeugen, Ihrer Fracht und anderen Vermögenswerten anbringen, die eine Echtzeitverfolgung erfordern. Diese Echtzeit-Verfolgung wiederum ermöglicht es Ihnen, die Liefergeschwindigkeit, eine effiziente Weiterleitung und eine Reduzierung der Kraftstoffkosten zu verbessern.

RFID-Tagging zur Bestandsverfolgung

Die Radio-Frequency Identification-Technologie wird verwendet, um Objekte mit RFID-Tags zu identifizieren und zu verfolgen. Ein RFID-Tag besteht aus einem Mikrochip, einem Speicher und einer Antenne. Wie GPS ist es auch ein mit dem Netzwerk verbundenes Gerät. Es verwendet Hochfrequenzwellen, um Signale zu übertragen.

Im Gegensatz zu barcodebasierten Systemen benötigen RFID-Tags keine direkte Sichtverbindung zur Identifizierung und Verfolgung. Infolgedessen sind sie die Technologie der Wahl für die Verfolgung von Inventar, Fahrzeugen und Logistik. RFID macht auch das Scannen von Hand überflüssig und erleichtert die Nachverfolgung des Inventars in einem intelligenten Lager.

AGVs für den Umgang mit internem Inventar verwenden

Automatic Guided Vehicles oder AGVs sind nichts anderes als Lagertransportmaschinen. AGVs können sich mit magnetischer oder lasergesteuerter Navigation auf einem vorprogrammierten Weg in einem Lager bewegen. Bei der magnetischen Navigation werden Magnetbänder oder -drähte verwendet, die den geführten Weg markieren, während lasergeführte AGVs Laserdeflektoren verwenden, die in der Nähe des Wegs positioniert sind.

Eine der beliebtesten Anwendungen von AGVs ist das Palettenhandling. Gabelstapler-AGVs können problemlos die sich wiederholenden Aktionen beim Bewegen von Paletten vom Lager zum Stretchwickel- oder Ausgangsverschiffungsdock ausführen. AGVs arbeiten mit Präzision und eignen sich daher für den Umgang mit empfindlichen Gütern.

WMS – Steuerung mit einem Klick

Warehouse Management Systeme oder WMS sind Softwareanwendungen, mit denen Sie Ihre Lagerabläufe mit einer einzigen Konsole steuern können. Mit einem solchen System können Sie nahezu jeden Aspekt der Lagerverwaltung automatisieren und digitalisieren. Es hilft Ihnen –

1. Alles in Echtzeit dokumentieren, verfolgen und aufzeichnen
2. Bestand mit höchster Genauigkeit verwalten
3. Beschleunigen Sie Ihre täglichen Abläufe
4. Analyse der Lagerdaten
5. Erstellen Sie leicht verständliche Berichte

E-Commerce- und sogar Offline-Anbieter können ihre Filialverwaltungs- oder Buchhaltungssoftware mit WMS integrieren, um die Nachfrage- und Angebotspunkte zu verbinden.

Automatisierte Kommissioniertools für eine effektive Lagerverwaltung

Automatisierte Kommissionierwerkzeuge sind Roboter- oder Halbroboterwerkzeuge, die Ihnen helfen, Inventar innerhalb des Lagers zu bewegen. Sie können diese Tools ganz einfach in Ihr vorhandenes WMS integrieren, um Ihren Workflow zu verbessern.

Im Vergleich zu manuellen Kommissioniermethoden ist die automatisierte Handhabung effizienter. Diese nahezu perfekten Kommissioniersysteme können Ihnen helfen, Arbeitskosten zu senken und Schäden bei der Lagerverwaltung zu vermeiden.

Vollständige Lagerautomatisierung über AICPs

Automatisierte Warenwirtschaftsplattformen umfassen verschiedene Hardware- sowie Softwarekomponenten. Diese Systeme können fast jede Art von quantifizierbarem Inventar verwalten, von Lebensmitteln bis hin zu Heimelektronik.

Die meisten Plattformen verwenden Barcode-Technologie zum Scannen, Sortieren, Lagern und Abrufen von Waren in einem Lager. Diese Plattformen handhaben das Inventar in Echtzeit über einen drahtlosen Kommunikationskanal mit einem zentralen Computer, auf dem alle vorprogrammierten Anweisungen gespeichert sind.

Wenn ein Benutzer beispielsweise ein Kilogramm Äpfel von Ihrer Website kauft, zieht die Plattform eine Tüte Äpfel mit der genauen Menge und schickt sie zum Verpacken. Nach dem Verpacken schickt das System es zur weiteren Bearbeitung an den Versandschalter. All dies findet ohne menschliches Eingreifen statt.

Einfacher Abruf und Speicherung mit AS/RS

Automatisches Lager- und Bereitstellungssystem, oft als AS/RS bezeichnet, ist ein automatisches computergesteuertes Lager- und Bereitstellungssystem. Im AS/RS beschränkt sich die Automatisierung nur auf das Ein- und Auslagern von Artikeln. Sie können Verpackung und Versand manuell handhaben.

Der Hauptvorteil von AS/RS ist der umfassende Lagerbestand, der es Ihnen ermöglicht, den verfügbaren Speicherplatz optimal zu nutzen. Normalerweise ist AS/RS für einen reibungslosen Betrieb in ein WMS integriert. Einige der bekannten AS/RS-Technologien sind –

1. Einheitslast-AS/RS-Krane mit festem Gang
2. A/RS-Krane mit beweglichen Gängen
3. Mini-Last-AS/RS-Kran
4. Mini-Load-AS/RS-Shuttle
5. Karussellbasiertes AS/RS
6. Vertical Lift Module (VLM)

Kollaborative Roboter (Cobots)

Roboter oder Cobots werden entwickelt, um die Interaktion zwischen Mensch und Maschine zu erleichtern. Dank ihrer fortschrittlichen Programmierung können Cobots mit Menschen zusammenarbeiten, ohne sie in Gefahr zu bringen. Cobots können sich bei sich wiederholenden Aktionen wie dem Be- und Entladen von Paletten sowie beim Verpacken von Waren als hilfreich erweisen.

Geodis , ein führendes Logistikunternehmen, setzte 30 Locus-Cobots mit 7 Mitarbeitern ein, um seine Lagerproduktivität im Vergleich zu den manuellen Operationen erheblich zu verbessern. In einer manuellen Pick-to-Cart-Umgebung können Sie mit einer Kommissionierung von 90 Einheiten pro Stunde (UPH) rechnen. Bei Bots stieg die Rate auf 200 UPH.

Künstliche Intelligenz (KI)

Die Technologien, die wir bisher kennengelernt haben, können, obwohl sie fortgeschritten sind, einer Reihe von vorprogrammierten Aktionen folgen. Sie können sich immer noch nicht alleine auf die schwankenden Anforderungen der Lieferkette einstellen. Künstliche Intelligenz, im Volksmund als KI bekannt, fügt diesen Systemen das dringend benötigte Element der Intelligenz hinzu und hilft beim Bau intelligenter Lagerhäuser.

KI-basierte Algorithmen können Echtzeitdaten sammeln und analysieren, die von Unternehmens- und Lagersoftwaresystemen, intelligenten Produkten und anderen über das Internet verbundenen Objekten generiert werden. Es kann die Nachfrageprognose basierend auf Echtzeitverkäufen, Lageroptimierung, Lagerbestandsbewertung und Arbeitsproduktivität kontinuierlich anpassen.

Abschiedswörter

Los geht's, Jungs! Mit diesen Technologien machen Sie Ihr Lager smart. Sie müssen jedoch nicht alle diese Technologien gleichzeitig in Ihre aktuelle Infrastruktur integrieren. Sie können mit denjenigen beginnen, die Sie sofort verwenden müssen, und sich nach oben arbeiten, während Sie sich mit den Änderungen vertraut machen. In der nächsten und letzten Ausgabe dieser Serie werden wir diskutieren, wer diese Technologien verwendet, die Herausforderungen bei der Einrichtung eines IoT-basierten Lagers und die Zukunftsaussichten.

Der Autor dieses Blogs ist Jaykishan Panchal, Content-Marketing-Stratege bei MoveoApps

Über den Autor

Jaykishan Panchal ist Content-Marketing-Stratege bei MoveoApps, einem Entwicklungsunternehmen für mobile Apps. Er schreibt gerne über Technologie, Marketing und Branchentrends und ist ein Technikbegeisterter.