Supply Chain Management meistern: Ein umfassender Leitfaden

Supply Chain Management (SCM) bezeichnet die Überwachung und Steuerung der Menschen, Prozesse, Informationen und Technologien, die am Fluss von Gütern und Dienstleistungen von Herstellern und Produzenten zu Kunden und Endverbrauchern beteiligt sind. Ziel des SCM ist es, diese Aktivitäten zu optimieren, um maximale Effizienz und Kosteneffektivität vom Anfang bis zum Ende zu gewährleisten – von der Produktion über die Produktentwicklung bis hin zu den Systemen und Prozessen, die diese Aktivitäten steuern.
Wird SCM gut umgesetzt, ermöglicht es Organisationen, verschwenderische Ausgaben zu eliminieren, Kosten zu senken und Produkte und Dienstleistungen schneller, fehlerfrei und ohne Verzögerungen an den Kunden zu liefern. Dafür müssen Supply-Chain-Experten die Kontrolle über Lagerbestände (sowohl interne als auch die der Lieferanten), interne Produktion, Distribution und Vertrieb behalten.
Natürlich ist Supply Chain Management keine einfache Aufgabe – die Vielzahl an Menschen, Prozessen, Informationen und Technologien zu managen, damit eine Lieferkette wie ein gut geöltes Uhrwerk läuft, ist ein komplexes Unterfangen. Es erfordert einen strategischen Überblick ebenso wie die Fähigkeit, in spezifische Prozesse und Systeme einzutauchen, die den Gesamtbetrieb behindern. Wir haben diesen umfassenden Leitfaden zusammengestellt, um einen Überblick über die verschiedenen Facetten des SCM zu geben und aufzuzeigen, wie sie zusammenwirken, um die Produktion und Distribution von Gütern und Dienstleistungen an Endverbraucher zu ermöglichen.
In diesem Leitfaden behandeln wir:

• Die drei Ebenen des Supply Chain Managements
• SCM-Prozessflüsse
• Die Schlüsselelemente des Supply Chain Managements
• Herausforderungen des Supply Chain Managements für moderne Unternehmen
• Supply Chain Management Technologien
• Best Practices für Supply Chain Management
• Zusätzliche Ressourcen zum Supply Chain Management

Die drei Ebenen des Supply Chain Managements

Eine Lieferkette ist „das vernetzte Zusammenspiel von Individuen, Organisationen, Ressourcen, Aktivitäten und Technologien, die an der Herstellung und dem Verkauf eines Produkts oder einer Dienstleistung beteiligt sind“, erklärt Investopedia. „Eine Lieferkette beginnt mit der Lieferung von Rohmaterial von einem Lieferanten an einen Hersteller und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts oder der Dienstleistung an den Endverbraucher.“ Die Aufgabe des SCM besteht darin, jeden Berührungspunkt entlang dieser Reise zu überwachen – von der Produktentwicklung bis zum endgültigen Verkauf an den Endverbraucher. Das bedeutet, es gibt viele Stellen in der Lieferkette, an denen Organisationen durch höhere Effizienz Wert schaffen oder durch steigende Kosten ohne ausgleichende Faktoren Wert verlieren können.
SCM umfasst daher eine Vielzahl von Funktionen, Prozessen und Aktivitäten. All diese lassen sich einer von drei Ebenen zuordnen. Das Verständnis dieser drei Ebenen erleichtert das Erfassen des gesamten Umfangs des Supply Chain Managements:

• Strategische Planung – Strategische Entscheidungen, oft von der oberen Führungsebene getroffen, betreffen typischerweise die Organisation als Ganzes und nicht einzelne Abteilungen oder Funktionen. Sie beinhalten langfristige Planung. Beispielsweise ist die Entscheidung, ein neues Produktionswerk oder Lager zu eröffnen, eine strategische Entscheidung, ebenso wie die Erschließung neuer Märkte oder die Entwicklung neuer Produktlinien. Strategische Planungsentscheidungen sind oft der erste Schritt bei der Entwicklung und Definition von Prozessen. Beispiele sind die Verwaltung von Lagerbeständen und Produkten über den gesamten Lebenszyklus, Investitionen in IT-Lösungen zur Effizienz- und Genauigkeitssteigerung oder die Standortwahl für eine neue Betriebsstätte.
• Taktisches Management – Taktische Entscheidungen definieren die eigentlichen Prozesse und spielen eine wichtige Rolle bei Risikominimierung und Kostenkontrolle. Diese Ebene betont die Kundennachfrage und zielt auf den bestmöglichen Wert ab. Beispiele sind der Abschluss von Beschaffungsverträgen für Materialien und Dienstleistungen, die Erstellung von Produktionsplänen, die Festlegung von Richtlinien zur Einhaltung regulatorischer Standards sowie Lager- und Logistikentscheidungen.
• Operatives Management – Operative Entscheidungen sollten nur im Kontext bereits getroffener strategischer und taktischer Entscheidungen getroffen werden. Viele Unternehmen machen den Fehler, mit der operativen Planung zu beginnen, ohne zuvor Strategie und taktische Planung adressiert zu haben. Entscheidungen auf operativer Ebene beeinflussen den täglichen Betrieb einer Geschäftseinheit, Abteilung oder eines Einzelnen und zielen darauf ab, den maximalen Kostennutzen und die Gesamteffizienz der Lieferkette sicherzustellen – kurz gesagt: Die Aktivitäten und Entscheidungen auf operativer Ebene halten die Lieferkette am Laufen. Operative Prozesse umfassen die Steuerung des Produkt- und Materialflusss (sowohl eingehend als auch ausgehend), Bestandsmanagement, Überwachung der Produktionsabläufe sowie tägliche und wöchentliche Prognosen zur Entscheidungsfindung, um die Nachfrage zu decken.

Wenn Planung und Entscheidungsfindung effizient erfolgen, wobei operative Entscheidungen im Bewusstsein der übergeordneten strategischen und taktischen Entscheidungen getroffen werden, funktioniert die Lieferkette als Ganzes effizienter.

SCM-Prozessflüsse

Entscheidungen auf jeder der oben beschriebenen Ebenen betreffen einen oder mehrere der fünf primären Prozessflüsse im Supply Chain Management. Jeder dieser Kernprozessflüsse kann aus Hunderten – leicht Tausenden – von Makro- und Mikroprozessen bestehen, die die Lieferkette am Laufen halten. Die fünf primären Prozessflüsse umfassen:

• Produktfluss – Das oberste Ziel des SCM ist der effiziente Fluss der Produkte durch den Lebenszyklus, von der Produktion bis zur Auslieferung an den Kunden oder Endverbraucher. SCM muss auch einen reibungslosen Rückfluss gewährleisten, also einen optimierten Prozess für Kundenretouren sowie Prozesse für Wiederbevorratung, Aufbereitung oder Entsorgung retournierter Produkte.
• Informationsfluss – Ohne Echtzeitinformationen sind Fehler und Verzögerungen in der Lieferkette unvermeidbar. SCM muss daher einen nahtlosen Informationsfluss intern zwischen Abteilungen sowie zwischen dem Unternehmen und seinen Lieferanten, Zulieferern, Drittlogistikanbietern und Kunden sicherstellen. Produktbestände, Lieferbestände, aufgegebene Bestellungen, Bestellstatus, erhaltene Retouren, bearbeitete Rückerstattungen und Lieferinformationen sind nur einige Beispiele für Echtzeitdaten, die für effektive SCM-Operationen unerlässlich sind.
• Finanzfluss – Geld ist für die Lieferkette, was Treibstoff für Automobile ist; ohne sie kommt die Lieferkette zum Stillstand. Preisgestaltung, Kreditbedingungen und Verträge, Zahlungsbedingungen und andere finanzielle Transaktionen müssen reibungslos funktionieren, um Störungen in der Lieferkette zu vermeiden.
• Wertfluss – Wertschöpfende Prozesse bestehen entlang der gesamten Lieferkette, mit dem ultimativen Ziel, dem Endverbraucher Mehrwert zu bieten. Diese Prozesse existieren auch nach der Produktion, beispielsweise im Einzelhandel, wo Produkte schließlich an den Endverbraucher verkauft werden. Hier liegt der Mehrwert darin, dass der Händler das Produkt bequem zugänglich macht. Dieses Konzept wird auch als „Wertkette“ bezeichnet, da das Produkt an jedem Punkt der Lieferkette an Wert gewinnt. Die Wertkette ist ein weiterer Bereich, in dem Unternehmen Wettbewerbsvorteile erzielen können. Kosten, Erlöse und Werte werden an jedem Stadium zugewiesen, und Unternehmen können sich durch Kontrolle oder Regulierung von Kostentreibern, Neukonfiguration der Wertkette oder andere Mittel einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.
• Risikofluss – Risiken sind in der Lieferkette allgegenwärtig. Risiken können Störungen, Preisschwankungen, Qualitätsprobleme bei Produkten oder Dienstleistungen, physische Infrastrukturmängel, Naturkatastrophen oder Reputationsrisiken sein – etwa Imageschäden durch Cyberangriffe, die Lieferanten, Zulieferer oder Endkunden betreffen. Risiken können auch finanzieller Natur sein, wie Liquiditätsengpässe, verzögerte Zahlungen oder Bestandsfinanzierungsprobleme. Risiken können intern oder extern sein, und das Risikoniveau kann mit Schwankungen in den anderen vier Prozessflüssen steigen oder sinken. Externe Risiken können vom Upstream oder Downstream der Lieferkette ausgehen, wie Nachfragerisiken durch unvorhersehbare Kundennachfrage oder ungenaue Prognosen, oder Lieferrisiken durch Störungen im Warenfluss zu oder von externen Partnern, Lieferanten oder Zulieferern. Interne Risiken resultieren aus Ereignissen, die im Einflussbereich der Organisation liegen, wie Fertigungsrisiken durch Produktionsstörungen, Planungs- oder Kontrollrisiken durch mangelhafte Bewertung und Planung, oder Risiken bei Minderung und Notfallplanung durch fehlende Notfallvorsorge.

Wenn diese Flüsse ordnungsgemäß integriert sind, können bessere Zusammenarbeit und Koordination bestehen. Erhöhte Transparenz und Echtzeit-Informationsaustausch richten Lieferkettenpartner aus und ermöglichen größere Flexibilität bei der Anpassung an externe Faktoren wie unerwartete Nachfrageschwankungen, erhöhten Wettbewerb, regulatorische Änderungen und andere Faktoren.

Die Schlüsselelemente des Supply Chain Managements

Letztlich zielt SCM darauf ab, den Umsatz zu steigern und Kosten zu senken, während es sich positiv auf das Unternehmensergebnis auswirkt. Nachdem wir die drei Ebenen des SCM und die fünf Kernprozessflüsse beleuchtet haben, ist es leichter zu verstehen, wie die vielen Facetten des SCM auf granularer Ebene zusammenwirken. Hier ein Blick auf einige der Kernelemente des SCM, die unter den zuvor diskutierten Makrokonzepten liegen.

Bedarfsmanagement

Um Lagerbestände präzise zu planen und zu verwalten, müssen Unternehmen Aktivitäten überwachen, Trends erkennen und Vorhersagen treffen, um die zukünftige Nachfrage zu prognostizieren. Dies ermöglicht Organisationen, den Fluss der Fertigungsprozesse besser zu planen und zu konfigurieren, um diese Nachfragen zu decken. Auch als Verbrauchsmanagement oder strategisches Ausgabenmanagement bekannt, hilft Bedarfsmanagement Organisationen, externe Ausgaben zu steuern, Bestellungen zu arrangieren und zu verwalten sowie Verschwendung zu eliminieren.
Bedarfsmanagement kann Unternehmen helfen, relevante Fragen zu beantworten wie:

• Gibt es Möglichkeiten, Mengenrabatte zu erhalten?
• Welchen Einfluss hat der Bestellzeitpunkt auf die Preisgestaltung?
• Werden die besten Lieferanten für Rohmaterialien und andere Güter und Vorräte genutzt?
• Können Verbesserungen in den Vertragsprozessen erzielt werden?

Kommunikation und Zusammenarbeit

Da moderne Lieferketten zunehmend komplexer werden, besteht ein dringender Bedarf an optimierter Kommunikation und Zusammenarbeit. Es sei angemerkt, dass in manchen Denkschulen Kommunikation und Zusammenarbeit als separate Elemente im SCM betrachtet werden. Effektive Kommunikation, sowohl intern als auch extern, verbessert die Transparenz in der gesamten Lieferkette, was Fehler eliminieren, Beziehungen zu Lieferanten und Zulieferern verbessern und sicherstellen kann, dass alle an der Lieferkette Beteiligten ihre Verantwortlichkeiten kennen – kurz: Kommunikation ist ein wichtiger Faktor im Menschen-Element, da sie sicherstellt, dass jeder die Informationen hat, um seine Arbeit besser und pünktlich zu erledigen. Heute wird Kommunikation weitgehend durch Technologie ermöglicht.
Während Kommunikation primär den Austausch von Informationen bezeichnet, kann man Zusammenarbeit als die Beziehungen verstehen, die zwischen Organisationen und ihren Lieferanten, Zulieferern, Endverbrauchern und anderen Partnern oder Dritten bestehen (und gepflegt werden müssen). Gestärkte Lieferantenbeziehungen können Organisationen Rabatte ermöglichen, was zu niedrigeren Kosten führt, und gleichzeitig Stabilität und Flexibilität erhöhen. Die beiden Konzepte sind distinct, aber eng miteinander verknüpft, da Kommunikation für effektive Zusammenarbeit unerlässlich ist.

Geschäftsprozessintegration

Ein individualistischer Ansatz im SCM – bei dem einzelne Mitarbeiter und Abteilungen als eigenständige, unabhängige Einheiten behandelt werden – ist in der modernen Lieferkettenführung wirkungslos. Es ist unmöglich, den kontinuierlichen, optimierten Fluss von Vorräten, Gütern und Prozessen durch die komplexe Lieferkette zu ermöglichen, wenn Funktionen, Menschen und Abteilungen in Silos existieren.
Geschäftsprozessintegration zielt darauf ab, diese Silos aufzulösen und die verschiedenen Mitarbeiter, Abteilungen und Funktionen als kohärente Einheit zu betrachten. Prozesse und Funktionen in der Lieferkette sind oft miteinander verwoben, wobei die meisten Prozesse andere Funktionen und Prozesse beeinflussen oder von ihnen beeinflusst werden. Das Verständnis, wie diese Prozesse funktionieren und zueinander in Beziehung stehen, ermöglicht Organisationen, die für Integration am besten geeigneten Prozesse zu identifizieren. Geschäftsprozessintegration kann mehrere oder alle einer Vielzahl von Prozessen umfassen, wie:

• Beziehungsmanagement mit Kunden und Lieferanten – Der Prozess der Kundenbeziehungspflege, einschließlich Kundenservice-Funktionen, sowie die Bereitstellung von Echtzeitinformationen für Kunden wie Produktverfügbarkeit, Versandinformationen usw. Auf der Lieferantenseite ist effektives Beziehungsmanagement für Beschaffungsbemühungen unerlässlich.
• Produktentwicklung – Die Verkürzung der Time-to-Market verkürzt Produktlebenszyklen, was sich auf den Umsatz auswirkt. Produktentwicklungsprozesse sollten mit Kundenbeziehungsmanagement und Kundenservice sowie mit Lieferantenbeziehungsmanagement integriert werden.
• Beschaffung – Die Suche nach den richtigen Lieferanten, Ressourcenzuweisung und die Überwachung der Nachfrage nach Rohmaterialien und anderen Vorräten sind Schlüsselaspekte der Beschaffung. Da Beschaffung eng mit Auftragserteilung und -verwaltung, Logistik, Lagerhaltung und Bestandsmanagement verknüpft ist, sollten Beschaffungsprozesse bei der Planung der Geschäftsprozessintegration berücksichtigt werden.
• Fertigungsflussmanagement – Rohmaterialien und Vorräte werden oft gelagert, um die Verfügbarkeit für die Fertigung zu gewährleisten, was das Fertigungsflussmanagement eng mit dem Bestandsmanagement verknüpft.
• Bestandsmanagement – Bestandsmanagement muss sowohl Rohmaterialien und Vorräte für die Fertigung als auch Fertigprodukte abdecken. Wenn Rohmaterialien nicht für die Fertigung verfügbar sind, können Verzögerungen entstehen – insbesondere wenn Lieferantenbeziehungen leiden, was den Unterschied zwischen einer schnellen Lieferung und der zeitaufwendigen Suche nach einem alternativen Lieferanten ausmachen kann.
• Auftragsmanagement – Der Prozess der Auftragsannahme von Kunden, der Auftragsabwicklung und der Logistikprozesse, um Fertigprodukte an den Endverbraucher zu bringen, hängt von Beschaffung, Fertigungsfluss und anderen Prozessen ab; effektives Auftragsmanagement hat erheblichen Einfluss auf Kundenbeziehungen.
• Distribution und Logistik – Obwohl es oft der letzte Prozess in der Lieferkette ist (Rücksendungen nicht berücksichtigt, die nicht in allen Fällen vorkommen), können Distribution und Logistik die Effektivität der Lieferkette beeinträchtigen, selbst wenn alle vorherigen Prozesse effizient ablaufen. Versandverzögerungen können einen nachhaltigen Einfluss auf Kunden haben und die Kundenbeziehung beeinträchtigen.

Wie Kommunikation und Zusammenarbeit wird auch die Geschäftsprozessintegration in vielen Fällen durch Technologie ermöglicht. Enterprise Application Integration (EAI) ist eine solche Lösung, während viele moderne SCM-Lösungen auch darauf abzielen, Kern-SCM-Prozesse zu integrieren, um den Echtzeit-Informationsaustausch zu optimieren. Die Integration von Geschäftsprozessen ist jedoch typischerweise ein schrittweiser Prozess, der sich auf Prozesse mit dem größten ROI-Potenzial konzentriert, oft beginnend mit internen Prozessen und schrittweise nach außen durch den Rest der Lieferkette arbeitend.

Herausforderungen des Supply Chain Managements für moderne Unternehmen

Angesichts der vielen beweglichen Teile, Prozesse, die kohärent zusammenarbeiten müssen, Beziehungen, die zu managen sind, und anderer Faktoren ist SCM eine unglaublich komplexe Funktion. Hier ein Blick auf einige der Hauptforderungen, denen sich heutige Organisationen im SCM stellen müssen.

Globalisierung

Globalisierung ist ein breites Konzept, aber darin liegen mehrere spezifische Herausforderungen im SCM. Zum Beispiel zielt SCM auf Kostensenkung in der gesamten Lieferkette ab, und Globalisierung führt oft dazu, dass Unternehmen Fertigungsbetriebe in Regionen oder Länder verlagern, wo Arbeitskräfte günstiger sind, Steuern niedriger sind oder Rohmaterialien und Transport kosteneffektiver sind.
Oft lagern Unternehmen die Produktion in mehrere Länder für verschiedene Teile, Komponenten oder Produktionsphasen aus. Das Beschaffungsnetzwerk erweitert sich zwangsläufig, was die Lieferkette verkompliziert und Unternehmen vor die Aufgabe stellt, Fertigung, Lagerhaltung und Logistik über Grenzen hinweg zu steuern – und das alles bei akzeptabler Liefergeschwindigkeit für Endkunden und bei gleichzeitiger Echtzeit-Transparenz über den gesamten Produktionszyklus.

Wettbewerb

Eine weitere Herausforderung im SCM ist der zunehmende Wettbewerb. Da Eintrittsbarrieren in vielen Branchen heute niedriger sind als vor vielen Jahren, können neue Unternehmen leichter entstehen und den Marktanteil etablierter Organisationen bedrohen – oft weil sie Innovationen nutzen, die es ihnen ermöglichen, das gleiche Endergebnis mit höherer Effizienz oder geringeren Kosten zu erzielen. Diese Herausforderung ist nicht neu; eine 2010 von McKinsey & Company durchgeführte Umfrage ergab, dass der zunehmende Druck durch globalen Wettbewerb eine zentrale Herausforderung für viele Befragte war, sowohl in den drei Jahren zuvor als auch mit Blick auf die folgenden fünf Jahre (bis 2015).
Wettbewerb ist immer ein Anliegen für Supply-Chain-Organisationen. Allerdings begannen Unternehmen, Wettbewerb durch eine neue Linse zu betrachten: effektives SCM als Mittel zur Erlangung eines Wettbewerbsvorteils zu nutzen. Wie können Sie Ihre Lieferkette als Wettbewerbsvorteil nutzen? Indem Sie Ihre Lieferkette als Wertkette betrachten und sich auf sechs Kernprinzipien konzentrieren, laut Supply & Demand Chain Executive:

1. Fokus auf Zusammenarbeit statt Wettbewerb.
2. Das übergeordnete Ziel nicht aus den Augen verlieren.
3. Die Komplexität erkennen, aber das Einfache managen.
4. Die Kernursache behandeln, nicht das Symptom.
5. Fokus auf Kostentreiber und geschäftliche Auswirkungen.
6. Ideen, die es wert sind, mit vollem Einsatz verfolgen.

Technologieeinführung und andere Ressourcennutzung

Sich von glänzenden neuen Objekten ablenken zu lassen, ist eine prominente Herausforderung in vielen Branchen, und SCM bildet da keine Ausnahme. Technologieimplementierung sollte einen klaren Nutzen für die Lieferkette haben – von der Vereinfachung von Prozessen über verbesserte Transparenz bis hin zu gesteigerter Effizienz oder Kostensenkung. Technologieinvestitionen sollten ROI liefern, sei es direkt oder indirekt. Die Versuchung, auf den neuesten Technologiezug aufzuspringen, ist real – oft begründet in FOMO (Fear of Missing Out). Was passiert, wenn die Konkurrenz in die neueste Technologie investiert und man selbst darauf verzichtet, wodurch die Konkurrenz einen Vorteil erlangt?
Es gibt viele Technologien, die sich lohnen, um SCM-Prozesse zu verbessern; bestimmte Technologien sind sogar für effektive Operationen unverzichtbar. Aber Investitionen in die falsche Technologie können negative Auswirkungen haben, die jede Facette der Organisation bis hin zum Ergebnis betreffen. Deshalb erfordern Investitionen in Technologie und andere Ressourcen sorgfältige Abwägung und Kosten-Nutzen-Analyse.

Sicherheit

Da Supply-Chain-Organisationen zunehmend auf Technologie wie Cloud Computing setzen, um Geschäftsprozesse zu optimieren, werden Sicherheitslücken zu einer immer größeren Bedrohung. Sicherheitsrisiken beschränken sich nicht nur auf Cybersicherheit, sondern umfassen auch physische Sicherheitsrisiken wie Ladungsdiebstahl. Die Größe und Komplexität moderner Lieferketten machen das Sicherheitsmanagement jedoch zunehmend schwieriger: Produkte wechseln vielfach den Besitzer, bevor sie den Endverbraucher erreichen, und oft sind mehrere Nationen in den Prozess von Produktion bis Lieferung involviert.
Es gibt einen Vertrauensfaktor, der auf die Notwendigkeit hinweist, Lieferanten, Zulieferer und andere Partner sorgfältig und gründlich zu prüfen. Lieferketten-Sicherheit erfordert einen mehrschichtigen Ansatz, um eine sichere, durchgängige physische Chain of Custody mit klar definierten und durchgesetzten Protokollen, strikter Einhaltung regulatorischer Richtlinien und Standards, sicheren Einrichtungen und angemessener Überwachung, gründlichen Vertragsvereinbarungen mit vertrauenswürdigen Partnern sowie angemessenen Cybersicherheits-Tools und -Lösungen zum Schutz sensibler Informationen zu schaffen.

Regulatorische Compliance

Regulatorische Compliance ist ein weiterer prominenter Schmerzpunkt im SCM, und Globalisierung macht Compliance noch komplexer. Umweltvorschriften, globale Handelsregeln, Produktintegritätsanforderungen und andere regulatorische Belange haben großen Einfluss auf die Lieferkette von Ende zu Ende. Effektives Compliance-Management bedeutet die Einhaltung einer Vielzahl von Richtlinien und Standards, einschließlich:

• Zwingende nationale, staatliche und lokale/kommunale regulatorische Anforderungen
• Branchenstandards
• Handelsabkommen, einschließlich bilateraler und multilateraler Handelsabkommen
• Vertragliche Verpflichtungen
• Kundenerwartungen
• Erwartungen nichtstaatlicher Organisationen (NGOs)

Effektives Compliance-Management ist ein vielschichtiger Ansatz, der Governance und Führung, Risikobewertung und Sorgfaltspflicht, Standards, Richtlinien und Verfahren, Schulung und Kommunikation, Mitarbeitermeldungen, Testen und Überwachen, kontinuierliche Verbesserung und andere Prozesse und Funktionen umfasst.

Supply Chain Management Technologien

Wie erwähnt, ist Technologie für effektives SCM unverzichtbar, aber die Wahl der richtigen Technologie ist entscheidend. Technologie kann helfen, Versandfehler zu reduzieren, Bestandsdaten zu organisieren und zu verwalten, Versand- und Tracking-Informationen zu überwachen und sogar Aufträge mit Lieferanten und Zulieferern zu verwalten, einschließlich der Erstellung von Rechnungen und Bestellungen.
Da Distributionszentren zu einer zentraleren Komponente in der Lieferkette geworden sind, getrieben durch die Notwendigkeit, Produkte schneller als je zuvor an Verbraucher zu bringen, E-Commerce-Unternehmen den Einzelhandel aufmischen und andere Störungen den Warenfluss durch die Lieferkette verlagern, ist Technologie essenziell für die Bewältigung dieser erhöhten Komplexität. Hier ein Blick auf einige der Kerntechnologien, die moderne Supply-Chain-Organisationen nutzen.

Asset Tracking

Asset Tracking ist seit langem ein Grundpfeiler im SCM und dient als Basis für die robusten Tracking- und Überwachungstechnologien, die Organisationen heute nutzen. Es nützt wenig, Bestandsmanagement-Technologie einzusetzen, ohne Asset-Tags, Barcode-Etiketten und RFID-Tags, die für die automatische Datenerfassung nötig sind. Für Organisationen, die Tausende von Teilen und Vorräten oder Tausende von SKUs oder mehr verwalten, ist manuelles Bestandsmanagement schlicht nicht kosteneffektiv, nicht effizient und oft fehleranfällig durch menschliche Fehler.
Glücklicherweise sind Asset-Tags und Barcode-Etiketten nicht mehr nur ein Barcode auf einem fragilen Aufkleber. Heutige Asset-Tags und Tracking-Etiketten sind robust und langlebig und auf die Anwendung angepasst. Moderne Lager können beispielsweise mit einer Vielzahl von Lagereitiketten ausgestattet werden – von Bodenetiketten über mehrstufige Regaletiketten, Kühllagereitiketten bis hin zu langreichweitigen Retroreflektoren für Fernscans. Gekoppelt mit Innen- und Außenschildern, Ganganzeigen und Andockschildern bieten diese Lösungen eine komplette, angepasste Basis, die Effizienz und Genauigkeit im gesamten Lager fördert.

Supply Chain Management Software

Es gibt unzählige Softwareanwendungen im SCM – von Data-Analytics- und Prognosetools bis hin zu Customer-Relationship-Management-Software, Bestandsmanagement-Software und mehr. SCM-Software ist eine eigene Kategorie, deren Lösungen oft mehrere dieser Funktionen als einzelne, vollständig integrierte Lösung kombinieren.
SCM-Software erzielte 2016 einen Umsatz von über 11,1 Milliarden US-Dollar, ein Wachstum von 9 % gegenüber 2015, laut Modern Materials Handling. Laut dem Artikel prognostiziert Gartner, dass der SCM-Markt bis 2021 auf 19 Milliarden US-Dollar wachsen wird, getrieben durch die Nachfrage nach Software-as-a-Service (SaaS)-Anwendungen. Marktführer sind SAP, Oracle, JDA Software, Infor Global Solutions und Manhattan Associates, unter anderen. Insgesamt gibt es Hunderte von SCM-Softwarelösungen: Capterra listet mehr als 250 Anbieter, Software Advice mehr als 200 SCM-Softwarelösungen.

Cloud Computing

Wie erwähnt, sind SaaS-Lösungen im SCM zunehmend beliebt, aufgrund des wachsenden Bewusstseins für die funktionalen Vorteile der Cloud. Tatsächlich ist Cloud Computing der Schlüsselfaktor für die Fähigkeit, ein Produkt präzise durch seinen gesamten Lebenszyklus zu verfolgen. Weitere Vorteile von Cloud Computing im SCM sind:

• Erweiterte Analysefunktionen (insbesondere in Kombination mit IoT)
• Fähigkeit zur Integration mehrerer Plattformen
• Reduzierung der Hindernisse durch geografische und politische Grenzen
• Verbesserte Datensicherheit (abhängig vom Cloud-Anbieter und den vom Nutzer implementierten Sicherheitsmaßnahmen)
• Verbesserte IT-Fähigkeiten
• Geringerer Bedarf an internen IT-Abteilungen
• Skalierbarkeit der Ressourcennutzung nach oben und unten, was bessere Anpassungsfähigkeit an Marktvolatilität ermöglicht
• Geringere Kosten (besseres Kostenmanagement über die Zeit, gekoppelt mit geringeren Vorabinvestitionen – kein On-Premise-Rechenzentrum nötig)

Mobilität

Mobilität macht Echtzeit-Logistikmanagement für heutige Organisationen erreichbar, verbessert die Kommunikation in Transportnetzwerken und erhöht die Genauigkeit von Produktivitäts- und Effizienzmetriken, während sie viele zuvor manuelle Aufgaben eliminiert – wie die Notwendigkeit, per Funk oder über Bordterminals Lieferungen, Abholungen oder Anpassungen zu kommunizieren. Hersteller suchen nach Wegen, mobile Geräte am Arbeitsplatz zu nutzen – etwa für Echtzeit-Statuswarnungen zu Mitarbeiterstandorten, Apps zur Verfolgung von LKW-Standorten und mehr.
„Mobilität ist ein weiteres gewaltiges Werkzeug, das Anwendungen bereitstellt, die die Lebensqualität durch Zugang und Konnektivität verbessern“, so Bryan Ball in einem Whitepaper der Aberdeen Group. „In Lieferketten hat es die Echtzeit-Erfassung aller Transaktionen ermöglicht, um ein genaues Bild der Bestandspositionen zu zeichnen, Prüfungen zu eliminieren und Prozesse zu beschleunigen.“ Mobilität kann helfen, Produktivitätslücken zu identifizieren, den Einsatz von Trucking-Apps für Logistikmanagement zu ermöglichen und sogar den Echtzeit-Informationsfluss an Kunden zu unterstützen.
Viele weitere Innovationen entstehen als potenzielle Disruptoren im SCM – vom Internet der Dinge (IoT) über Robotik, selbstfahrende Fahrzeuge, Drohnen (für Lieferungen) und mehr. Dieser Artikel von Inbound Logistics bietet einen soliden Überblick über diese und andere Technologien, die die Lieferkette verändern.

Best Practices für effektives Supply Chain Management

All diese Faktoren berücksichtigt, kann es schwierig sein, sich vorzustellen, wie die vielen Elemente des SCM als kohärente, kollaborative Operation zusammenarbeiten können. Die Integration dieser Best Practices ermöglicht es der Lieferkette, wie das gut geölte Uhrwerk zu funktionieren, das sie sein sollte.

• Entscheidungen im Kontext treffen. Operative Entscheidungen sollten mit einem klaren Verständnis der strategischen Ziele und taktischen Entscheidungen getroffen werden, die bereits bestehen.
• Alles integrieren. Angesichts der Nachfrage nach Echtzeit-Informationsaustausch und den klaren Vorteilen robuster Kommunikation sowohl innerhalb als auch außerhalb der Organisation – über die gesamte Lieferkette hinweg – ist die Integration von Systemen, Prozessen und Lösungen entscheidend.
• Intelligente Technologieinvestitionen tätigen. Während man dem „Shiny-Object-Syndrom“ entgehen will, bieten viele Technologien enorme Vorteile im SCM. Beginnen Sie mit der Implementierung der oben beschriebenen grundlegenden Technologien und führen Sie dann eine Kosten-Nutzen-Analyse durch, um zu bestimmen, welche Innovationen und Investitionen den größten Nutzen für Produktivität, Effizienz und das Ergebnis bieten.
• Daten nutzen. Technologie macht Echtzeitdaten für Unternehmen aller Größen zugänglich. Die Analyse Ihrer Daten liefert Erkenntnisse, die intelligentere Entscheidungen ermöglichen – bei der Auswahl der richtigen Lieferanten, bei Vertragsverhandlungen, bei der Verkürzung von Produktzyklen und bei der Erhöhung der Bestandsgeschwindigkeit.
• Beziehungen pflegen. Solide Beziehungen zu Lieferanten, Zulieferern und Drittparteien wie 3PL-Organisationen fördern bessere Zusammenarbeit, die für die Lieferkettenoptimierung entscheidend ist.
• Die Lieferkette als Wertkette betrachten. Wenn Sie die Lieferkette als Wertkette sehen, verschiebt sich der Fokus auf Wertschöpfung in jeder Phase des Produktlebenszyklus. Letztlich erhöht dies den Wert für den Endverbraucher, was gut für das Geschäft – und Ihren Ruf – ist.
• Robuste Bestandsmanagement-Praktiken implementieren. Effektives Bestandsmanagement ist ein Eckpfeiler der Lieferkettenoptimierung. Wenn Sie vollständige Transparenz in Ihren Bestand haben, können Sie Nachbestellungen automatisieren, die Produktion präzise planen und verschwenderische Ausgaben durch Überbestände eliminieren.
• Risiken mindern und Notfallpläne bereithalten. Jede SCM-Entscheidung birgt ein gewisses Risiko, aber effektives SCM reduziert diese Risiken durch Notfallpläne – und indem Entscheidungen mit Blick auf das Risiko-Nutzen-Verhältnis getroffen werden. „Ihr Supply-Chain-Rat und Führungsteam sollten ständig Verfahren und Richtlinien überprüfen, um Compliance, Effizienz und Aktualität zu gewährleisten“, schlägt Hollingsworth Supply Chain Innovators vor. „Dies hilft, Prozessengpässe zu vermeiden und Abläufe zu straffen, während das Risiko von Diebstahl, Betrug und Ähnlichem gemindert wird.“

Zusätzliche Ressourcen zum Supply Chain Management

Um mehr über die Herausforderungen des SCM und Best Practices zur Optimierung Ihrer Prozesse und Implementierung robuster Technologielösungen zu erfahren, besuchen Sie die folgenden Ressourcen:

• Wie Uber die 6 Designprinzipien der digitalen Lieferkette spiegelt
• Best Practices für strategisches Supply Chain Management
• Supply Chain Management: Best Practices
• Supply Chain Best Practices: 5 Schlüssel für eine synchronisierte Lieferkette
• 4 schnelle Fragen: Supply Chain Management Best Practices
• Beschaffungs-Best-Practices im öffentlichen Sektor
• Drei Lieferkettenherausforderungen und wie man sie überwindet
• Lieferkettenprobleme: Was Supply Chain Manager nachts wach hält?
• Herausforderungen des Supply Chain Managements
• Disruptive Technologien in der Lieferkette

Supply Chain Management ist eine vielschichtige, hochkomplexe Funktion. Ein gründliches Verständnis der Ebenen des SCM und der Elemente, die für effektive Operationen zusammenwirken müssen, ermöglicht Organisationen, eine robuste Lieferkette zu entwickeln und zu erhalten. Das Bewusstsein für die bestehenden Herausforderungen, gekoppelt mit der Implementierung von Best Practices für effektives SCM und dem Einsatz der richtigen Technologien zur Optimierung der Abläufe, sind die Faktoren, die eine Best-in-Class-Organisation von den anderen unterscheiden.
Produkte und Tracking-Lösungen von Camcode:

• Regalplatz-Etiketten
• Barcode-Aufkleber
• Barcode-Lageretiketten
• UID-Etiketten
• Inventaretiketten
• Gangschilder
• Geräte-ID-Tags
• Lagerbodenetiketten
• Individuelle Lagerschilder
• Folie-Etiketten