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Das IoT Promised Land zu sehen ist eine Sache – aber dorthin zu gelangen?

Eine Umfrage ergab, dass 84 % der Unternehmen die Monetarisierung von Product-as-a-Service-Umsätzen als den wichtigsten Wert/Vorteil des IIoT angeben.

Hersteller legen großen Wert auf das Industrial Internet of Things (IIoT). Laut einer neuen Umfrage stoßen sie jedoch auf ernsthafte Schwierigkeiten, den Wert ihrer Innovationen in ihren Organisationen freizusetzen.

Die SoftwareAG hat über 125 nordamerikanische Hersteller, hauptsächlich in der Schwerindustrie und in der Automobilindustrie, dazu befragt, wo sie in der IoT-Innovationskurve stehen, und die Ergebnisse waren erschreckend.

Die Optimierung der Produktion ist nach wie vor wichtig, wobei etwas mehr als die Hälfte (58 % der Schwerindustrie und 50 % der Automobilhersteller) die Kostensenkung als einen großen IoT-Vorteil ansehen.

Siehe auch: Integration und IoT? Zwei Seiten derselben Medaille

Dies wird jedoch von 84 Prozent der Unternehmen in den Schatten gestellt, die zustimmen, dass der wichtigste Bereich des IIoT die „Monetarisierung von Product-as-a-Service-Umsatz“ ist. Das heißt, innovative digitale Dienste werden als zukünftige Einnahme- und Gewinnquelle anerkannt, und ich würde behaupten, dass dies die Hauptquelle sein wird.

Laut der Bundesregierung (und Deutschland versteht sich auf Autos) kommt der Tag, an dem digitale Geräte, Tools und natürlich Software 50 bis 60 Prozent des Autowerts ausmachen werden. Allein die Batterie wird 20 Prozent des Fahrzeugwertes ausmachen.

Der holprige Weg zur Erfüllung der Versprechen der IIoT-Technologie

Das Eigentum an dieser digitalen Dienstschicht ist von größter Bedeutung. Ein Unternehmen kann es sich nicht leisten, seinen Kundenstamm von schnelllebigeren Wettbewerbern dominieren zu lassen, die ein ständig wachsendes Portfolio digitaler Dienste anbieten, während sie sich ausschließlich auf bessere Außenspiegel oder Getriebe konzentrieren.

Die gute Nachricht ist, dass dies von der US-Industrie erkannt wurde. Es hat das gelobte Land gesehen. Also, was hält es zurück?

In erster Linie Integration. Die IT-OT-Integration (Information Technology and Operations Technology) gilt als eine der schwierigsten Aufgaben – 57 Prozent der Automobilhersteller geben an, dass dies sie daran gehindert hat, den vollen ROI ihrer IIoT-Investitionen zu erzielen.

Zweitens sind entweder komplexe Aufgaben viel einfacher auszuführen oder einfache Aufgaben werden als sehr schwierig angesehen. Es wurde berichtet, dass die Nutzung von Predictive Analytics nur um 2 Prozent schwieriger ist als die Nutzung der Zustandsüberwachung.

Hersteller legen großen Wert auf IIoT, stoßen jedoch auf ernsthafte Schwierigkeiten, den Wert ihrer Innovationen in ihren Unternehmen freizusetzen. Die Umfrage ergab, dass die überwiegende Mehrheit der Hersteller berichtet, dass ihre IIoT-Investitionen begrenzt sind – auf eine kleine Abteilung oder einen kleinen Sektor ihres Unternehmens beschränkt – was diese Organisationen daran hindert, die Leistungsfähigkeit des IIoT in ihren Unternehmen zu teilen.

Unser ChiefProduct Officer nennt dies das „zerbrochene Unternehmen“. In der Wirtschaft des Internet of Everything kann das angeschlagene Unternehmen nicht einmal hoffen, mithalten zu können. Halbe Antworten von getrennten Unternehmensressourcen führen zu unbegründeten Entscheidungen oder Reaktionszeiten, die zu langsam sind, um effektiv zu sein.

Dies hat dazu geführt, dass diese Hersteller Millionen von Dollar an potenziellen Gewinnen verloren haben, da sie hinter zukunftsorientiertere Wettbewerber zurückfallen, die in vorausschauende Analysen und innovative Integrationsstrategien investiert haben, die IIoTa im gesamten Unternehmen skalieren.

Best Practices für den Erfolg

Dies sind keine unüberwindbaren Probleme. Hersteller sollten fünf Best Practices befolgen, wenn sie ihre IIoT-Investitionen unternehmensweit skalieren möchten:

  1. Skalierbarkeit durch Design, nicht nachträglich – mit klarer Zusammenarbeit zwischen der IT und dem Unternehmen, unter Verwendung eines schrittweisen Ansatzes mit klarem Fokus auf kurzfristige und langfristige Ziele
  2. Schaffen Sie einen transparenten, synchronisierten Rollout-Prozess und lassen Sie nicht zu, dass andere Werke oder Abteilungen voreilig reagieren
  3. Geben Sie der IT die Möglichkeit, sich schnell mit einer nachweislich erfolgreichen digitalen Produktionsplattform zu verbinden
  4. Minimieren Sie Engpässe, indem Sie eine GUI-gesteuerte, konsistente Plattform nutzen, um einem Ökosystem von IT-Mitarbeitern, Geschäftsbenutzern und Partnern die Entwicklung von Geschäftsanwendungen und
  5. zu ermöglichen
  6. Ermöglichen Sie den Werks- oder Außendienstmitarbeitern autonomes Arbeiten ohne kontinuierliche Unterstützung durch die IT durch GUI-gesteuerte Analysen, zentralisierte Verwaltung und einfache Batch-Gerätekonnektivität und -verwaltung

Und beginnen Sie mit der Integration. Vollständige Integration macht ein zersplittertes Unternehmen zu einem Ganzen, und vollständige Integration – vor Ort, in der Cloud und am Rand – ist die einzige Möglichkeit, erfolgreiche IoT-Architekturen, -Landschaften oder -Anwendungen aufzubauen.

Um unseren CPO noch einmal zu paraphrasieren:Um sich auf IoT, Industrie 4.0 oder eine digitale Zukunft vorzubereiten, muss das Unternehmen integrieren, integrieren, integrieren. Es macht das Ganze größer als die Summe der Teile.

*Die Umfrage der Software AG zur IIoT-Implementierung wurde im zweiten Quartal 2019 von der Software AG und einem unabhängigen Drittforschungsinstitut durchgeführt. Für die Umfrage wurden fast 200 Befragte in großen Fertigungsunternehmen aus der Automobil-, Schwerindustrie-, Hochtechnologie-, Elektronik-, Pharma- und Medizintechnikbranche befragt. Bei den Befragten handelte es sich in erster Linie um leitende Angestellte in den Bereichen Fertigung oder Informationstechnologie mit einer Aufteilung von 50 % auf Manager, 38 % auf Direktoren und 13 % auf Vizepräsidenten oder höher.


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