Epoxidharz T20-60 (EP-CF)
T20-60 ist ein zweiteiliges kohlefaserverstärktes Epoxidharz mit niedriger Viskosität, das für die CFK-Massenproduktion entwickelt wurde. Das Harz bietet eine einfache und flexible Verarbeitung durch niedrige Viskosität und Imprägnierung bei Raumtemperatur. T20-60 wurde speziell für das Vakuuminfusionsformen entwickelt, um Laminate mit geringer Porosität und optimaler mechanischer Leistung herzustellen. Es zeigt die folgenden Merkmale und Eigenschaften:
Eigenschaften
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Kompressionsmodul | 25,0 °C | 61 MPa | ASTM D695 |
| 80,0 °C | 56 MPa | ASTM D695 | |
| Druckfestigkeit | 25,0 °C | 583 MPa | ASTM D6641 |
| 80,0 °C | 460 MPa | ASTM D6641 | |
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 61 GPa | ASTM D3039 |
| Schermodul, G₁₂ | 25,0 °C | 4,1 GPa | ASTM D5379 |
| 80,0 °C | 2,5 GPa | ASTM D5379 | |
| Scherfestigkeit, τ₁₂ | 25,0 °C | 110 MPa | |
| 80,0 °C | 56 MPa | ||
| Scherfestigkeit, τ₁₃ | 25,0 °C | 58 MPa | ASTM D2344 |
| 80,0 °C | 36 MPa | ASTM D2344 | |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 777 MPa | ASTM D3039 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||
|---|---|---|
| Anwendungsbereiche | Schifffahrt:Die Schalen von Booten und Sportkatamaranen können aus Verbundwerkstoff hergestellt werden; Autotuning:Der Verbundwerkstoff bietet Lösungen für Automobilteile, die leicht, stilvoll und ästhetisch sind; Windenergie:Windkraftanlagen bestehen normalerweise aus Kohlefaserkunststoff; Design;Raumtemperaturwerkzeuge;Hochdruckzylinder | |
| Verarbeitungsverlauf | Proben zum Testen wurden durch Vakuuminfusion basierend auf T20-60-Harz und Kohlenstoffgewebe 22502 (Köper 2x2, 200 g/m2, 3K, 3,95 GPa) erhalten. | |
| Verarbeitungsmethoden | Mischen Sie die Komponenten A und B im Gewichtsverhältnis 100:32. Entgasen Sie das Harz durch intensives Mischen für 15-20 Minuten bei 20-25°С. Halten Sie die Harztopftemperatur von 20-25°С und die Werkzeugtemperatur von 20-25°С aufrecht und beginnen Sie mit der Harzinfusion. 24 h bei Raumtemperatur aushärten. Stellen Sie sicher, dass das Harz geliert ist. Hilfsstoffe entfernen. Erhöhen Sie die Temperatur mit einer Geschwindigkeit von 0,5-2°С/min auf 80°С. Nachhärten bei 80°С für 3-6h. | |
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