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T20‑60: Niedrigviskoses Zweikomponenten-Epoxidharz für Hochleistungs-CFRP-Fertigung

T20-60 ist ein zweikomponentiges niedrigviskoses Epoxid-Infusionsharz für Carbonfaser-verstärkte Kunststoffe, entwickelt für die Serienfertigung von CFRP. Das Harz bietet durch niedrige Viskosität und Raumtemperatur-Imprägnierung eine einfache und flexible Verarbeitung. T20-60 wurde speziell für Vakuuminfusionsformen entwickelt, um Laminate mit geringer Porosität und optimaler mechanischer Leistung herzustellen. Die wichtigsten Merkmale:

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Norm / Kommentar
Druckmodul 25,0 °C 61 MPa ASTM D695
Druckmodul 80,0 °C 56 MPa ASTM D695
Druckfestigkeit 25,0 °C 583 MPa ASTM D6641
Druckfestigkeit 80,0 °C 460 MPa ASTM D6641
Elastizitätsmodul 23,0 °C 61 GPa ASTM D3039
Schermodul, G₁₂ 25,0 °C 4,1 GPa ASTM D5379
Schermodul, G₁₂ 80,0 °C 2,5 GPa ASTM D5379
Scherfestigkeit, τ₁₂ 25,0 °C 110 MPa
Scherfestigkeit, τ₁₂ 80,0 °C 56 MPa
Scherfestigkeit, τ₁₃ 25,0 °C 58 MPa ASTM D2344
Scherfestigkeit, τ₁₃ 80,0 °C 36 MPa ASTM D2344
Zugfestigkeit 23,0 °C 777 MPa ASTM D3039

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft Details
Anwendungsbereiche Schiffbau: Boots- und Sportkatamaran-Rümpfe; Car-Tuning: Leichtbau, Design und Ästhetik; Windenergie: Rotorblätter; Design; Raumtemperatur-Werkzeuge; Hochdruckzylinder
Verarbeitungsgeschichte Testmuster durch Vakuuminfusion mit T20-60-Harz und Carbon-Gewebe 22502 (Köper 2x2, 200 g/m², 3K, 3,95 GPa) hergestellt.
Verarbeitungsmethoden Komponenten A und B im Gewichtsverhältnis 100:32 mischen. 15–20 Min bei 20–25 °C unter intensivem Rühren entgasen. Harz- und Werkzeugtemperatur 20–25 °C halten, Infusion starten. 24 Std bei Raumtemperatur aushärten lassen, bis Gelierung eintritt. Hilfsmaterialien entfernen. Aufheizen 0,5–2 °C/min auf 80 °C. Nachhärtung 3–6 Std bei 80 °C.

Verbundwerkstoff

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