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Viertel 550

Quard 550 ist ein martensitischer, abriebfester Stahl mit einer durchschnittlichen Härte von 550 HBW. Seine sehr hohe Widerstandsfähigkeit gegen abrasiven Verschleiß macht es ideal, wenn eine lange Lebensdauer erforderlich ist. Mit der Kombination aus überlegener Härte und Festigkeit ist Quard 550 eine optimale Wahl für die Recycling-, Bergbau- und Steinbruchindustrie.

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Wert Kommentar

Kohlenstoffäquivalent (CET)

0,46 [-]

für Dicke 6-30 mm

Kohlenstoffäquivalent (CEV)

0,68 [-]

für Dicke 6-30 mm

Hinweis zum Kohlenstoffäquivalent

CEV =C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 und CET =C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20

Abmessung

Eigenschaft Wert

Breite

1500 - 3100 mm

Mechanisch

Eigenschaft Wert Teststandard Kommentar

Dehnung

7 %

A5

Härte, HBW

520 - 580 [-]

EN ISO 6506-1

1-2 mm unter der Plattenoberfläche einmal pro Schmelze und 40 Tonnen

Zugfestigkeit

1750 MPa

Quer

Streckgrenze

1575 MPa

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Kommentar

Bor

0,005 %

max.

Kohlenstoff

0,35 %

max.

Chrom

1,1 %

max.

Mangan

1,6 %

max.

Molybdän

0,5 %

max.

Nickel

1 %

max.

Phosphor

0,025 %

max.

Silizium

0,8 %

max.

Schwefel

0,01 %

max.

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Anwendungsbereiche

Quard 550 wird hauptsächlich für folgende Anwendungen empfohlen:

  • Auskleidungen
  • Leichen
  • Schneidkanten
  • Hämmer
  • Ausstecher

  • Chemische Zusammensetzung

    Der Stahl ist korngefeint.

    Lieferzustand

    Unsere Quardbleche werden standardmäßig im gestrahlten und grundierten Zustand geliefert. Um eine gute Schweißbarkeit und Laserschneidleistung aufrechtzuerhalten, wird eine Grundierung mit niedrigem Zinksilikatgehalt aufgetragen. Platten können auch unbemalt geliefert werden.

    Wärmebehandlung

    Quard 550 erhält seine Eigenschaften durch Abschrecken und ggf. durch anschließendes Anlassen. Die Eigenschaften des Lieferzustandes können nach Belastung durch Gebrauchs- oder Vorwärmtemperaturen über 250 °C nicht beibehalten werden. Quard 550 ist nicht für eine weitere Wärmebehandlung vorgesehen.

    Bearbeitung

    Quard 550 bietet eine gute Zerspanbarkeit mit HSS- und HSS-Co-legierten Bohrern. Vorschub und Schnittgeschwindigkeit müssen der hohen Härte des Materials angepasst werden. Stirnfräsen, Aufbohren und Senken lassen sich am besten mit Werkzeugen mit auswechselbaren Hartmetalleinsätzen durchführen.

    Andere

    Quard 550 wird mit einer einzigartigen Kombination aus hervorragender Ebenheit, engen Dickentoleranzen und hervorragender Oberflächengüte geliefert.


    Funktion Norm
    EBENHEIT EN 10029:Klasse N (Standard) &Klasse S
    DICKEN-Toleranz -erfüllt und übertrifft EN 10029 Klasse A
    -engere Toleranzen auf Anfrage
    Form-, Längen-, Breitentoleranzen erfüllt EN 10029
    OBERFLÄCHEN-Eigenschaften übertrifft die üblichen Marktstandards, EN 10163-2 Klasse B3

    Tests

    Ultraschallprüfung (UT) wird angewendet, um die Platte vor Unstetigkeiten wie Einschlüssen, Rissen und Porosität zu schützen. Ab einer Dicke von 8 mm sind alle Platten UT-geprüft und gegen Klasse S2, E2, gemäß EN 10160 kontrolliert.

    Thermisches Schneiden und Schweißen

    Plasma- und Brennschneiden können bis zu einer Dicke von 20 mm ohne Vorwärmung durchgeführt werden, sofern die Umgebungstemperatur über 0 °C liegt. Lassen Sie die geschnittenen Teile nach dem Schneiden langsam auf Raumtemperatur abkühlen. Eine langsame Abkühlgeschwindigkeit verringert das Risiko von Schnittkantenrissen (beschleunigen Sie niemals das Abkühlen der Teile).

    Schweißen

    Quard 550 kann mit allen herkömmlichen Schweißverfahren geschweißt werden, sowohl manuell als auch automatisch. Es wird empfohlen, das Schweißen von Quard 550 bei einer Umgebungstemperatur von nicht weniger als +5 °C durchzuführen.

    Lassen Sie die geschweißten Teile nach dem Schweißen langsam auf Raumtemperatur abkühlen (beschleunigen Sie niemals den Abkühlprozess der Schweißnaht).

    Beim Schweißen mit einer Wärmeeinbringung von 1,7 kJ/mm ist ein Vorwärmen bis 10 mm Einzelblechdicke nicht erforderlich. Die verwendete Zwischenlagentemperatur sollte 225 °C nicht überschreiten.

    Es werden weiche Schweißzusätze empfohlen, die Schweißabscheidungen mit geringem Wasserstoffgehalt (<=5 ml/100 g) ergeben. Die Verbrauchsstärke sollte so weich sein, wie es das Design und die Trageweise zulassen.

    Generell sollte die Schweißempfehlung von Quard 550 der EN-1011 entsprechen.


    Metall

    1. ASTM A792 Klasse 550 Klasse 1
    2. ASTM A792 Klasse 550 Klasse 2
    3. ASTM A875 HSLAS-Klasse 550
    4. ASTM A653 HSLAS-Klasse 550
    5. ASTM A792 Klasse 550 Klasse 3
    6. ASTM A463 SS Grade 550 Aluminiumbeschichtet durch das Hot-Dip-Verfahren
    7. ASTM A463 HSLAS Type A Grade 550 Aluminiumbeschichtet durch das Hot-Dip-Verfahren
    8. ASTM A463 HSLAS Type B Grade 550 Aluminiumbeschichtet durch das Hot-Dip-Verfahren
    9. ASTM A875 SS-Klasse 550
    10. ASTM A875 HSLAS-F Klasse 550